一种轴承端面加工用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承端面加工用翻转机构，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑板表面的一侧设置有第一固定架，所述支撑杆的表面固定连接有连接杆，所述电机输出端活动连接有升降台，所述第一固定架表面的中部通过第一转轴底座活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有母固定限位夹。该轴承端面加工用翻转机构，母固定限位夹、子固定限位夹、第一固定架、第二固定架、手摇把和第一螺纹杆的设置，将轴承放入固定限位夹中，转动手摇把，带动第一螺纹杆工作，从而使得固定限位夹可根据轴承大小通过螺栓进行快速固定，且可通过手摇把对轴承进行翻转工作，省时省力，进而大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承端面加工用翻转机构
本技术涉及轴承
，具体为一种轴承端面加工用翻转机构。
技术介绍
轴承是机械装置中的一种重要零部件。轴承因应用场合的不同，其制造工艺也大为不同，有些轴承两端的密封圈都是塑料或者金属的，而如国标Z809系列轴承的两端的密封圈材质不一样，其一面为金属，另一面为塑料，这种系列的轴承为方便客户使用，需要将其整理成塑料密封圈端面都朝向同一方向，金属密封圈端面都朝向同一方向，然后通过工人将整理好后的轴承进行装盒装箱入库。现有的一种轴承端面加工用翻转机构大多具有不能根据轴承大小进行快速固定，且翻转后不易稳定，难以为工作人员提供一个良好的工作环境，从而影响了加工过程中的效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承端面加工用翻转机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承端面加工用翻转机构，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑板表面的一侧设置有第一固定架，所述支撑板表面的另一侧设置有第二固定架，所述支撑杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆表面的中部设置有电机，所述电机输出端活动连接有升降台，所述升降台的顶部设置有工作台，所述第一固定架表面的中部通过第一转轴底座活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有母固定限位夹。可选的，所述升降台的表面设置有螺纹，所述工作台的表面设置有防护层。可选的，所述第二固定架表面的中部通过第二转轴底座活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有子固定限位夹。可选的，所述第一螺纹杆另一端的表面设置有手摇把，所述手摇把的表面设置有防滑层。可选的，所述母固定限位夹通过螺栓活动连接有子固定限位夹。可选的，所述支撑杆的底部固定连接有底座，所述底座的材质为不锈钢。（三）有益效果本技术提供了一种轴承端面加工用翻转机构，具备以下有益效果：1、该轴承端面加工用翻转机构，通过支撑板、支撑杆、升降台、电机、工作台和螺纹的设置，使用时，电机工作，带动升降台通过螺纹进行升降和固定，支撑板和工作台工作，为工作人员提供了一个更加方便快捷的工作环境，从而大大加快了加工任务的快速完成，进而大大提高了工作效率。2、该轴承端面加工用翻转机构，通过母固定限位夹、子固定限位夹、第一固定架、第二固定架、手摇把和第一螺纹杆的设置，使用时，将轴承放入固定限位夹中，转动手摇把，带动第一螺纹杆工作，从而使得固定限位夹可根据轴承大小通过螺栓进行快速固定，且可通过手摇把对轴承进行翻转工作，省时省力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构立体图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑杆；3、第一固定架；4、第二固定架；5、连接杆；6、电机；7、升降台；8、工作台；9、第一转轴底座；10、第一螺纹杆；11、母固定限位夹；12、螺纹；13、防护层；14、子固定限位夹；15、手摇把；16、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种轴承端面加工用翻转机构，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑杆2，支撑板1表面的一侧设置有第一固定架3，支撑板1表面的另一侧设置有第二固定架4，支撑杆2的表面固定连接有连接杆5，连接杆5表面的中部设置有电机6，电机6输出端活动连接有升降台7，升降台7的顶部设置有工作台8，第一固定架3表面的中部通过第一转轴底座9活动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端固定连接有母固定限位夹11，升降台7的表面设置有螺纹12；通过支撑板1、支撑杆2、升降台7、电机6、工作台8和螺纹12的设置，使用时，电机6工作，带动升降台7通过螺纹12进行升降和固定，支撑板1和工作台8工作，为工作人员提供了一个更加方便快捷的工作环境，从而大大加快了加工任务的快速完成，进而大大提高了工作效率；工作台8的表面设置有防护层13，第二固定架4表面的中部通过第二转轴底座活动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端固定连接有子固定限位夹14，第一螺纹杆10另一端的表面设置有手摇把15；通过母固定限位夹11、子固定限位夹14、第一固定架3、第二固定架4、手摇把15和第一螺纹杆10的设置，使用时，将轴承放入固定限位夹中，转动手摇把15，带动第一螺纹杆10工作，从而使得固定限位夹可根据轴承大小通过螺栓进行快速固定，且可通过手摇把15对轴承进行翻转工作，省时省力，提高了工作效率；手摇把15的表面设置有防滑层，母固定限位夹11通过螺栓活动连接有子固定限位夹14，支撑杆2的底部固定连接有底座16，底座16的材质为不锈钢。本技术中，该装置的工作步骤如下：1、支撑板1、支撑杆2、升降台7、电机6、工作台8和螺纹12的搭配工作，使用时，电机6工作，带动升降台7通过螺纹12进行升降和固定，支撑板1和工作台8工作，为工作人员提供了一个更加方便快捷的工作环境，从而大大加快了加工任务的快速完成，进而大大提高了工作效率；2、母固定限位夹11、子固定限位夹14、第一固定架3、第二固定架4、手摇把15和第一螺纹杆10的搭配工作，使用时，将轴承放入固定限位夹中，转动手摇把15，带动第一螺纹杆10工作，从而使得固定限位夹可根据轴承大小通过螺栓进行快速固定，且可通过手摇把15对轴承进行翻转工作，省时省力，提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承端面加工用翻转机构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑杆（2），所述支撑板（1）表面的一侧设置有第一固定架（3），所述支撑板（1）表面的另一侧设置有第二固定架（4），所述支撑杆（2）的表面固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）表面的中部设置有电机（6），所述电机（6）输出端活动连接有升降台（7），所述升降台（7）的顶部设置有工作台（8），所述第一固定架（3）表面的中部通过第一转轴底座（9）活动连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的一端固定连接有母固定限位夹（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承端面加工用翻转机构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑杆（2），所述支撑板（1）表面的一侧设置有第一固定架（3），所述支撑板（1）表面的另一侧设置有第二固定架（4），所述支撑杆（2）的表面固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）表面的中部设置有电机（6），所述电机（6）输出端活动连接有升降台（7），所述升降台（7）的顶部设置有工作台（8），所述第一固定架（3）表面的中部通过第一转轴底座（9）活动连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的一端固定连接有母固定限位夹（11）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承端面加工用翻转机构，其特征在于：所述升降台（7）的表面设置有螺纹（12），所述工作台（8）的表面设置有防护层（13）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全厚，崔玉乒，
申请(专利权)人：瓦房店东跃轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21