一种电子产品维修架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品维修架，包括维修架体、升降驱动腔、维修工作台、位移驱动螺纹杆、位移驱动电机、夹持固定件和工作台升降驱动机构，维修架体上开设有维修工作台升降槽，升降驱动腔设于维修架体下方，工作台升降驱动机构设于升降驱动腔内，维修工作台设于工作台升降驱动机构上，且维修工作台升降设于维修工作台升降槽内，维修工作台两侧均设有安装板，位移驱动电机设于一组安装板外侧，位移驱动螺纹杆转动设于两组安装板之间，位移驱动螺纹杆一端贯穿安装板与位移驱动电机输出轴相连。本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，具体提供了一种可以根据需要维修的电子产品的型号大小选取不同夹取机构的电子产品维修架。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品维修架
本技术涉及电子产品
，具体为一种电子产品维修架。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机和移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品在使用时由于使用者的操作不当会使电子产品发生损坏，损坏的电子产品需要及时送到维修点维修，在维修过程中需要用到维修架。然而传统电子产品维修架对电子产品的固定效果很差，导致维修人员在对电子产品进行维修时，需要手动对电子产品进行固定，这样会影响操作人员对电子产品进行维修。
技术实现思路
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本技术提供了一种可以根据需要维修的电子产品的型号大小选取不同夹取机构的电子产品维修架。本技术采取的技术方案如下：本技术一种电子产品维修架，包括维修架体、升降驱动腔、维修工作台、位移驱动螺纹杆、位移驱动电机、夹持固定件和工作台升降驱动机构，所述维修架体上开设有维修工作台升降槽，所述维修架体上铰接设有防尘盖，所述防尘盖正对维修工作台升降槽设置，所述升降驱动腔设于维修架体下方，所述工作台升降驱动机构设于升降驱动腔内，所述维修工作台设于工作台升降驱动机构上，且所述维修工作台升降设于维修工作台升降槽内，维修工作台收缩在维修工作台升降槽内时，防尘盖对维修工作台起防护作用，所述维修工作台两侧均设有安装板，所述位移驱动电机设于一组安装板外侧，所述位移驱动螺纹杆转动设于两组安装板之间，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿安装板与位移驱动电机输出轴相连，所述位移驱动螺纹杆两端设有两组螺纹组，两组所述螺纹组螺纹方向相反，所述夹持固定件设有两组，两组所述夹持固定件下端分别通过螺纹连接设于两组螺纹组上，两组所述安装板之间设有导向杆，所述导向杆与位移驱动螺纹杆平行设置，两组所述夹持固定件下端滑动设于导向杆上，导向杆对夹持固定件起导向作用，在位移驱动电机的驱动作用下，两组夹持固定件相互靠近或者远离，对不同大小的电子产品进行夹持固定。进一步地，所述工作台升降驱动机构包括主动驱动轴、主动驱动齿轮、从动驱动轴、从动驱动齿轮和升降驱动支撑件，所述主动驱动轴和从动驱动轴均转动设于升降驱动腔侧壁上，所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮分别设于主动驱动轴和从动驱动轴上，所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮啮合，所述主动驱动轴一端贯穿升降驱动腔侧壁延伸至升降驱动腔外，所述主动驱动轴上设有摇把，所述摇把位于升降驱动腔外，所述升降驱动腔侧壁上设有限位柱，所述升降驱动支撑件上设有滑槽，所述限位柱卡合设于滑槽内，升降驱动支撑件通过滑槽沿限位柱进行升降运动，所述升降驱动支撑件下部一侧设有驱动齿条，所述升降驱动支撑件包括第一升降驱动支撑件和第二升降驱动支撑件，所述第一升降驱动支撑件的驱动齿条与主动驱动齿轮啮合，所述第二升降驱动支撑件的驱动齿条与从动驱动齿轮啮合，在主动驱动齿轮的驱动作用以及从动驱动齿轮的传动作用下，第一升降驱动支撑件和第二升降驱动支撑件带动维修工作台进行升降，从而将维修工作台从维修工作台升降槽内推出满足维修工作需求。进一步地，所述夹持固定件上端转动设有支撑转盘，所述支撑转盘上设有两组卡合凹槽，两组所述卡合凹槽呈90°夹角设置，所述支撑转盘上设有辅助夹持件，所述夹持固定件上设有固定架和卡合板，所述卡合板头端形状与卡合凹槽形状相同，且所述卡合板头端大小与卡合凹槽大小相同，所述固定架和卡合板之间设有卡合固紧弹簧，所述卡合板上设有把手，初始状态下，辅助夹持件水平设在夹持固定件上端，卡合板头端卡嵌在卡合凹槽内，保证夹持固定件的正常夹持固定动作，需要辅助夹持件对电子产品进行夹持固定时，拉动把手，将卡合板头端从卡合凹槽内拉出，转动支撑转盘，使辅助夹持件与夹持固定件垂直设置，然后将卡合板头端卡嵌在另一卡合凹槽内，且卡合板在卡合固紧弹簧的作用下，可以稳定卡嵌在另一卡合凹槽内，对支撑转盘起限位作用。进一步地，所述维修架体上设有零件放置盒和工具放置盒，零件放置盒用于放置拆卸下的零碎部件，工具放置盒用于放置维修需要的工具。进一步地，所述维修架体下方两侧设有工具放置架，工具放置架用于放置各式维修工具。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电子产品维修架，通过工作台升降驱动机构的设置，使维修工作台实现了升降，提高了日常维修工作台的清洁程度，且通过夹持固定件和辅助夹持件的双夹持件的结构设置，满足了不同厚度的电子产品维修时的夹持固定需求，使用范围更广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种电子产品维修架的整体结构示意图；图2为本技术一种电子产品维修架维修工作台的俯视图。其中，1、维修架体，2、上升降驱动腔，3、维修工作台，4、位移驱动螺纹杆，5、位移驱动电机，6、夹持固定件，7、工作台升降驱动机构，8、维修工作台升降槽，9、防尘盖，10、安装板，11、导向杆，12、主动驱动轴，13、主动驱动齿轮，14、从动驱动轴，15、从动驱动齿轮，16、升降驱动支撑件，17、限位柱，18、滑槽，19、驱动齿条，20、支撑转盘，21、卡合凹槽，22、辅助夹持件，23、固定架，24、卡合板，25、卡合固紧弹簧，26、零件放置盒，27、工具放置盒，28、工具放置架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1～2所示，本技术采取的技术方案如下：一种电子产品维修架，包括维修架体1、升降驱动腔2、维修工作台3、位移驱动螺纹杆4、位移驱动电机5、夹持固定件6和工作台升降驱动机构7，所述维修架体1上开设有维修工作台升降槽8，所述维修架体1上铰接设有防尘盖9，所述防尘盖9正对维修工作台升降槽8设置，所述升降驱动腔2设于维修架体1下方，所述工作台升降驱动机构7设于升降驱动腔2内，所述维修工作台3设于工作台升降驱动机构7上，且所述维修工作台3升降设于维修工作台升降槽8内，维修工作台3收缩在维修工作台升降槽8内时，防尘盖9对维修工作台3起防护作用，所述维修工作台3两侧均设有安装板10，所述位移驱动电机5设于一组安装板10外侧，所述位移驱动螺纹杆4转动设于两组安装板10之间，所述位移驱动螺纹杆4一端贯穿安装板10与位移驱动电机5输出轴相连，所述位移驱动螺纹杆4两端设有两组螺纹组，两组所述螺纹组螺纹方向相反，所述夹持固定件6设有两组，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子产品维修架，其特征在于：包括维修架体、升降驱动腔、维修工作台、位移驱动螺纹杆、位移驱动电机、夹持固定件和工作台升降驱动机构，所述维修架体上开设有维修工作台升降槽，所述维修架体上铰接设有防尘盖，所述防尘盖正对维修工作台升降槽设置，所述升降驱动腔设于维修架体下方，所述工作台升降驱动机构设于升降驱动腔内，所述维修工作台设于工作台升降驱动机构上，且所述维修工作台升降设于维修工作台升降槽内，所述维修工作台两侧均设有安装板，所述位移驱动电机设于一组安装板外侧，所述位移驱动螺纹杆转动设于两组安装板之间，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿安装板与位移驱动电机输出轴相连，所述位移驱动螺纹杆两端设有两组螺纹组，两组所述螺纹组螺纹方向相反，所述夹持固定件设有两组，两组所述夹持固定件下端分别通过螺纹连接设于两组螺纹组上，两组所述安装板之间设有导向杆，所述导向杆与位移驱动螺纹杆平行设置，两组所述夹持固定件下端滑动设于导向杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品维修架，其特征在于：包括维修架体、升降驱动腔、维修工作台、位移驱动螺纹杆、位移驱动电机、夹持固定件和工作台升降驱动机构，所述维修架体上开设有维修工作台升降槽，所述维修架体上铰接设有防尘盖，所述防尘盖正对维修工作台升降槽设置，所述升降驱动腔设于维修架体下方，所述工作台升降驱动机构设于升降驱动腔内，所述维修工作台设于工作台升降驱动机构上，且所述维修工作台升降设于维修工作台升降槽内，所述维修工作台两侧均设有安装板，所述位移驱动电机设于一组安装板外侧，所述位移驱动螺纹杆转动设于两组安装板之间，所述位移驱动螺纹杆一端贯穿安装板与位移驱动电机输出轴相连，所述位移驱动螺纹杆两端设有两组螺纹组，两组所述螺纹组螺纹方向相反，所述夹持固定件设有两组，两组所述夹持固定件下端分别通过螺纹连接设于两组螺纹组上，两组所述安装板之间设有导向杆，所述导向杆与位移驱动螺纹杆平行设置，两组所述夹持固定件下端滑动设于导向杆上。


2.根据权利要求1所述的一种电子产品维修架，其特征在于：所述工作台升降驱动机构包括主动驱动轴、主动驱动齿轮、从动驱动轴、从动驱动齿轮和升降驱动支撑件，所述主动驱动轴和从动驱动轴均转动设于升降驱动腔侧壁上，所述主动驱动齿轮和从动驱动齿轮分别设于主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲波，
申请(专利权)人：泰宇时代天津企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12