一种生产箱包用自动化流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了流水线技术领域的一种生产箱包用自动化流水线，包括装配台面和操作底台面，装配台面活动安装在操作底台面的上方；装配台面和操作底台面之间固定安装有支撑框架，支撑框架的两侧对称设置有框架斜槽，支撑框架的轴心处设置有排油槽，且排油槽贯穿支撑框架的底面镶嵌至操作底台面的中轴线位置，排油槽的两侧对称设置有轴承支座对称分布在支撑框架内部前后端两侧，轴承支座的两侧对称安装有滑轨，支撑框架通过轴承支座和滑轨与装配台面滑动相连接，操作底台面的底部四角固定有支撑柱，支撑柱之间安装有斜滑面，斜滑面底端两侧对称设置有排屑槽。本实用新型专利技术结构简单，有效保持流水线生产环境整洁高效、有条不紊，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产箱包用自动化流水线
本技术涉及流水线
，具体是一种生产箱包用自动化流水线。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，有真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。随着人们生活和消费水平的不断提高，各种各样的箱包已经成为人们身边不可或缺的饰品，箱包在日常生活中扮演着越来越重要的角色。市场对于箱包的需求量还在不断加大，它是日常必备品，潮流时尚用品，也是高端奢侈品，所以，箱包市场前景依然可观。流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。现有的箱包生产流水线依旧存在一些不足，容易产生废料堆积，影响实际生产加工的工作环境，造成加工偏差，同时经历长期工作后，流水线易受损卡顿，从而造成运转不稳定的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产箱包用自动化流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的箱包生产流水线依旧存在一些不足，容易产生废料堆积，影响实际生产加工的工作环境，造成加工偏差，同时经历长期工作后，流水线易受损卡顿，从而造成运转不稳定的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产箱包用自动化流水线，包括装配台面和操作底台面，所述装配台面活动安装在所述操作底台面的上方；所述装配台面和操作底台面之间固定安装有支撑框架，所述支撑框架采用合金材质，且所述支撑框架的两侧对称设置有框架斜槽，所述框架斜槽具有多个，呈等距结构均匀排列，所述支撑框架的轴心处设置有排油槽，且所述排油槽贯穿所述支撑框架的底面镶嵌至所述操作底台面的中轴线位置，所述排油槽的两侧对称设置有轴承支座，且所述轴承支座具有多个，对称分布在所述支撑框架内部前后端两侧，所述轴承支座的两侧对称安装有滑轨，所述支撑框架通过所述轴承支座和滑轨与所述装配台面滑动相连接，所述操作底台面的底部四角固定有支撑柱，所述支撑柱之间安装有斜滑面，所述斜滑面底端两侧对称设置有排屑槽。作为本技术进一步的方案：所述装配台面的横截面面积小于所述支撑框架的横截面面积，且所述支撑框架的横截面面积小于所述操作底台面的横截面面积，且所述装配台面的前后两端均设置有连接孔。作为本技术进一步的方案：所述滑轨的两侧位于所述支撑框架的内部对称设置有凸起挡边。作为本技术进一步的方案：所述支撑框架位于所述操作底台面的上端面一侧对称安装有安装基座，所述安装基座具有多个，各所述安装基座上均设置有渗油孔。作为本技术进一步的方案：各所述支撑柱的底部均安装有减震垫，且所述支撑柱之间活动安装的斜滑面呈倾斜角30-45度向下倾斜结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，装配台面的前后两端均设置有连接孔，结构设计合理，便于工人在生产加工时保证安全性，同时可将多个装配台面通过连接孔进行装配连接，从而形成一体式结构，组装拆卸方便。2、本技术中，支撑框架通过轴承支座和滑轨与装配台面滑动相连接，滑轨的两侧位于支撑框架的内部对称设置有凸起挡边，凸起挡边的尾部连接至安装基座，保证装配台面沿着滑轨在支撑框架上平稳运行，提高安全可靠性，各安装基座上均设置有渗油孔，渗油孔配合排油槽收集并导出冷却废油，排油槽贯穿支撑框架的底面镶嵌至操作底台面的中轴线位置，便于及时将该装置运行加工时产生的冷却废油排走，保持该装置整体运行的稳定性，延长使用寿命。3、本技术中，各支撑柱的底部均安装有减震垫，使得该装置结构稳固、运行平稳，支撑柱之间活动安装的斜滑面呈倾斜角30-45度向下倾斜结构，斜滑面底端两侧对称设置有排屑槽，通过倾斜的斜滑面将废料导出并收集到排屑槽中，便于集中收集生产加工废料进行二次回收利用，不仅节约资源，还节省了清洁的人力成本，同时保持该设备加工生产时台面的整洁度，使得加工有条不紊，提高整体工作效率。附图说明图1为本技术自动化流水线正视图；图2为本技术操作底台面整体结构示意图。图中：1、装配台面；101、连接孔；2、支撑框架；201、框架斜槽；3、操作底台面；4、支撑柱；401、减震垫；5、斜滑面；6、排屑槽；7、安装基座；701、渗油孔；8、轴承支座；9、排油槽；10、滑轨；11、凸起挡边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种生产箱包用自动化流水线，包括装配台面1和操作底台面3，装配台面1活动安装在操作底台面3的上方；装配台面1和操作底台面3之间固定安装有支撑框架2，支撑框架2采用合金材质，且支撑框架2的两侧对称设置有框架斜槽201，框架斜槽201具有多个，呈等距结构均匀排列，支撑框架2的轴心处设置有排油槽9，且排油槽9贯穿支撑框架2的底面镶嵌至操作底台面3的中轴线位置，排油槽9的两侧对称设置有轴承支座8，且轴承支座8具有多个，对称分布在支撑框架2内部前后端两侧，轴承支座8的两侧对称安装有滑轨10，支撑框架2通过轴承支座8和滑轨10与装配台面1滑动相连接，操作底台面3的底部四角固定有支撑柱4，支撑柱4之间安装有斜滑面5，斜滑面5底端两侧对称设置有排屑槽6。其中，装配台面1的横截面面积小于支撑框架2的横截面面积，且支撑框架2的横截面面积小于操作底台面3的横截面面积，且装配台面1的前后两端均设置有连接孔101，结构设计合理，便于工人在生产加工时保证安全性，同时可将多个装配台面1通过连接孔101进行装配连接，从而形成一体式结构，组装拆卸方便。其中，滑轨10的两侧位于支撑框架2的内部对称设置有凸起挡边11，凸起挡边11的尾部连接至安装基座7，保证装配台面1沿着滑轨10在支撑框架2上平稳运行，提高安全可靠性。其中，支撑框架2位于操作底台面3的上端面一侧对称安装有安装基座7，安装基座7具有多个，各安装基座7上均设置有渗油孔701，渗油孔701配合排油槽9收集并导出冷却废油，便于及时将该装置运行加工时产生的冷却废油排走，保持该装置整体运行的稳定性，延长使用寿命。其中，各支撑柱4的底部均安装有减震垫401，且支撑柱4之间活动安装的斜滑面5呈倾斜角30-45度向下倾斜结构，不仅使得该装置结构稳固、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产箱包用自动化流水线，包括装配台面（1）和操作底台面（3），其特征在于：所述装配台面（1）活动安装在所述操作底台面（3）的上方；/n所述装配台面（1）和操作底台面（3）之间固定安装有支撑框架（2），所述支撑框架（2）采用合金材质，且所述支撑框架（2）的两侧对称设置有框架斜槽（201），所述框架斜槽（201）具有多个，呈等距结构均匀排列，所述支撑框架（2）的轴心处设置有排油槽（9），且所述排油槽（9）贯穿所述支撑框架（2）的底面镶嵌至所述操作底台面（3）的中轴线位置，所述排油槽（9）的两侧对称设置有轴承支座（8），且所述轴承支座（8）具有多个，对称分布在所述支撑框架（2）内部前后端两侧，所述轴承支座（8）的两侧对称安装有滑轨（10），所述支撑框架（2）通过所述轴承支座（8）和滑轨（10）与所述装配台面（1）滑动相连接，所述操作底台面（3）的底部四角固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）之间安装有斜滑面（5），所述斜滑面（5）底端两侧对称设置有排屑槽（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产箱包用自动化流水线，包括装配台面（1）和操作底台面（3），其特征在于：所述装配台面（1）活动安装在所述操作底台面（3）的上方；
所述装配台面（1）和操作底台面（3）之间固定安装有支撑框架（2），所述支撑框架（2）采用合金材质，且所述支撑框架（2）的两侧对称设置有框架斜槽（201），所述框架斜槽（201）具有多个，呈等距结构均匀排列，所述支撑框架（2）的轴心处设置有排油槽（9），且所述排油槽（9）贯穿所述支撑框架（2）的底面镶嵌至所述操作底台面（3）的中轴线位置，所述排油槽（9）的两侧对称设置有轴承支座（8），且所述轴承支座（8）具有多个，对称分布在所述支撑框架（2）内部前后端两侧，所述轴承支座（8）的两侧对称安装有滑轨（10），所述支撑框架（2）通过所述轴承支座（8）和滑轨（10）与所述装配台面（1）滑动相连接，所述操作底台面（3）的底部四角固定有支撑柱（4），所述支撑柱（4）之间安装有斜滑面（5），所述斜滑面（5）底端两侧对称设置有排屑槽（6）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李定国，夏俊德，邓素华，黄艳艳，
申请(专利权)人：耒阳市瑷玛妮斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43