一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，包括操作台和锁紧机构，所述操作台的两侧设置有安装机构，且操作台的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一端连接有夹块，所述夹块的一侧设置有橡胶垫，所述锁紧机构设置在操作台的下方，且锁紧机构的下方设置有锁紧定位机构。该硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，通过锁紧机构的设置，在该装置的使用过程中通过将需要锁紧的硬质合金模具放到操作台上，打开驱动电机开关，驱动绞盘转动，收束连接绳，带动夹块进行收缩，对硬质合金模具进行夹持，结构简单，操作方便，方便工作人员对指定物品进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构
本技术涉及模具相关
，具体为一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在模具的生产维修检测过程中需要用到自动锁紧固定机构，故此，我们提供一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构。但是目前使用的硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，在使用过程中操作繁琐复杂，不方便工作人员进行使用，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，在使用过程中操作繁琐复杂，不方便工作人员进行使用，实用性不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，包括操作台和锁紧机构，所述操作台的两侧设置有安装机构，且操作台的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一端连接有夹块，所述夹块的一侧设置有橡胶垫，所述锁紧机构设置在操作台的下方，且锁紧机构的下方设置有锁紧定位机构，所述操作台的下方设置有定位环，且定位环的下方表面开设有定位孔。优选的，所述安装机构包括固定块、固定孔和固定杆，所述固定块设置在操作台的两侧，且固定块的上方表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有固定杆。优选的，所述夹块通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑块以夹块的中轴线对称设置。优选的，所述橡胶垫的尺寸与夹块的一侧尺寸相同，且橡胶垫与夹块紧密贴合。优选的，所述锁紧机构包括绞盘、固定环、连接绳和驱动电机，所述绞盘设置在操作台的下方，且绞盘的外侧设置有固定环，所述固定环的一侧连接有连接绳，所述绞盘的下方设置有驱动电机。优选的，所述锁紧定位机构包括固定架、转轴和定位条，所述固定架设置在锁紧机构的下方，且固定架的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有定位条。优选的，所述定位孔在定位环的下方表面以定位环的圆心呈环形分布，且定位孔之间呈等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，通过锁紧机构的设置，在该装置的使用过程中通过将需要锁紧的硬质合金模具放到操作台上，打开驱动电机开关，驱动绞盘转动，收束连接绳，带动夹块进行收缩，对硬质合金模具进行夹持，结构简单，操作方便，方便工作人员对指定物品进行夹持；2、该硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，通过滑槽、滑块和夹块的设置，在该装置的使用过程中通过夹块与操作台滑动连接，减少了该装置在活动过程中夹块的磨损，延长了该装置的使用寿命，且滑槽的设置固定了夹块的活动轨迹，增强了该装置锁紧固定时的稳定性；3、该硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，通过锁紧定位机构的设置，在该装置的使用过程中通过设置有锁紧定位机构，在通过操作锁紧机构将指定物品进行锁紧固定后，通过转动定位条对准定位孔插入进行固定，方便该装置在锁紧指定物品后进行固定。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术仰视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术滑槽结构示意图。图中：1、操作台；2、安装机构；201、固定块；202、固定孔；203、固定杆；3、滑槽；4、滑块；5、夹块；6、橡胶垫；7、锁紧机构；701、绞盘；702、固定环；703、连接绳；704、驱动电机；8、锁紧定位机构；801、固定架；802、转轴；803、定位条；9、定位环；10、定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，包括操作台1和锁紧机构7，操作台1的两侧设置有安装机构2，且操作台1的内侧表面开设有滑槽3，滑槽3的内侧设置有滑块4，且滑块4的一端连接有夹块5，夹块5的一侧设置有橡胶垫6，锁紧机构7设置在操作台1的下方，且锁紧机构7的下方设置有锁紧定位机构8，操作台1的下方设置有定位环9，且定位环9的下方表面开设有定位孔10。进一步的，安装机构2包括固定块201、固定孔202和固定杆203，固定块201设置在操作台1的两侧，且固定块201的上方表面开设有固定孔202，固定孔202的内侧设置有固定杆203，在该装置的使用过程中通过将固定孔202对准所需安装位置的螺纹孔，拧入固定杆203进行安装固定，螺纹连接结构简单，固定牢固，方便工作人员进行使用。进一步的，夹块5通过滑块4与滑槽3构成滑动结构，且滑块4以夹块5的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过夹块5与操作台1滑动连接，减少了该装置在活动过程中夹块5的磨损，延长了该装置的使用寿命，且滑槽3的设置固定了夹块5的活动轨迹，增强了该装置锁紧固定时的稳定性。进一步的，橡胶垫6的尺寸与夹块5的一侧尺寸相同，且橡胶垫6与夹块5紧密贴合，在该装置的使用过程中通过设置有橡胶垫6，防止夹块5在夹持硬质合金模具时对硬质合金模具造成划痕影响硬质合金模具进行正常使用。进一步的，锁紧机构7包括绞盘701、固定环702、连接绳703和驱动电机704，绞盘701设置在操作台1的下方，且绞盘701的外侧设置有固定环702，固定环702的一侧连接有连接绳703，绞盘701的下方设置有驱动电机704，在该装置的使用过程中通过将需要锁紧的硬质合金模具放到操作台1上，打开驱动电机704开关，驱动绞盘701转动，收束连接绳703，带动夹块5进行收缩，对硬质合金模具进行夹持，结构简单，操作方便工作人员对指定物品进行夹持。进一步的，锁紧定位机构8包括固定架801、转轴802和定位条803，固定架801设置在锁紧机构7的下方，且固定架801的内侧设置有转轴802，转轴802的外侧设置有定位条803，在该装置的使用过程中通过设置有锁紧定位机构8，在通过操作锁紧机构7将指定物品进行锁紧固定后，通过转动定位条803对准定位孔10插入进行固定，方便该装置在锁紧指定物品后进行固定。进一步的，定位孔10在定位环9的下方表面以定位环9的圆心呈环形分布，且定位孔10之间呈等间距设置，在该装置的使用过程中通过设置有定位孔10和定位环9，方便该装置的绞盘701在旋转到指定角度时可以进行固定。工作原理：对于这类硬质合金模具生产维修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，包括操作台(1)和锁紧机构(7)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧设置有安装机构(2)，且操作台(1)的内侧表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧设置有滑块(4)，且滑块(4)的一端连接有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧设置有橡胶垫(6)，所述锁紧机构(7)设置在操作台(1)的下方，且锁紧机构(7)的下方设置有锁紧定位机构(8)，所述操作台(1)的下方设置有定位环(9)，且定位环(9)的下方表面开设有定位孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，包括操作台(1)和锁紧机构(7)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧设置有安装机构(2)，且操作台(1)的内侧表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧设置有滑块(4)，且滑块(4)的一端连接有夹块(5)，所述夹块(5)的一侧设置有橡胶垫(6)，所述锁紧机构(7)设置在操作台(1)的下方，且锁紧机构(7)的下方设置有锁紧定位机构(8)，所述操作台(1)的下方设置有定位环(9)，且定位环(9)的下方表面开设有定位孔(10)。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，其特征在于：所述安装机构(2)包括固定块(201)、固定孔(202)和固定杆(203)，所述固定块(201)设置在操作台(1)的两侧，且固定块(201)的上方表面开设有固定孔(202)，所述固定孔(202)的内侧设置有固定杆(203)。


3.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具生产维修检测用自动锁紧固定机构，其特征在于：所述夹块(5)通过滑块(4)与滑槽(3)构成滑动结构，且滑块(4)以夹块(5)的中轴线对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种硬质合...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔平方，
申请(专利权)人：苏州奥派医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32