一种PPR管材生产用孔径检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PPR管材生产用孔径检测装置，包括固定杆、测量杆、水平仪和手持杆，所述固定杆的内部为中空设置，且一侧边壁插接有测量杆，所述固定杆的上表面具有缺口，缺口内固定安装有水平仪，所述固定杆的上表面固定安装有将缺口包围的手持杆；所述测量杆远离固定杆的一端呈弯折设置，具有九十度的弯折角，所述测量杆另一端伸入至固定杆的内部并与套块固定连接，所述套块固定设置在测量杆的上方，且套块靠近测量杆的端面，所述套块为内部中空矩形结构，内部滑动穿过有支撑杆，所述支撑杆水平设置在固定杆的内部，且所述支撑杆与测量杆平行。该PPR管材生产用孔径检测装置，检测范围广泛，使用方便，功能性强，可广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种PPR管材生产用孔径检测装置
本技术属于PPR管材生产
，具体涉及一种PPR管材生产用孔径检测装置。
技术介绍
PPR是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性。价格也很经济。外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。目前，现有的PPR管材在生产后需要进行孔径的检测，而现有检测大多为卷尺，使用功能性较低，不能很好辅助检测作业，需要进一步与改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PPR管材生产用孔径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PPR管材生产用孔径检测装置，包括固定杆、测量杆、水平仪和手持杆，所述固定杆的内部为中空设置，且一侧边壁插接有测量杆，所述固定杆的上表面具有缺口，缺口内固定安装有水平仪，所述固定杆的上表面固定安装有将缺口包围的手持杆；所述测量杆远离固定杆的一端呈弯折设置，具有九十度的弯折角，所述测量杆另一端伸入至固定杆的内部并与套块固定连接，所述套块固定设置在测量杆的上方，且套块靠近测量杆的端面，所述套块为内部中空矩形结构，内部滑动穿过有支撑杆，所述支撑杆水平设置在固定杆的内部，且所述支撑杆与测量杆平行；所述固定杆的侧壁上还水平贯穿安装有T形结构的锁紧块，所述锁紧块沿固定杆的侧壁水平滑动，且锁紧块伸入至固定杆内部的一端还与压杆固定连接，所述压杆与支撑杆、测量杆并排分布，所述压杆远离锁紧块的一端与卡块相连；所述套块的上表面凸出焊接有限位块，所述限位块与卡块啮合。优选的，所述卡块沿压杆的最大长度方向呈一字排开水平分布有多组，所述压杆相背卡块的一端与第二弹簧的一端固定连接。优选的，所述锁紧块伸入至固定杆内部的一端上下两侧对称安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离压杆的一端与固定杆的内壁固定连接。优选的，所述套块远离测量杆弯折端的一面与第一弹簧相连，所述第一弹簧套设在支撑杆的外部，另一端与固定杆的内壁相连。优选的，所述手持杆的外部包裹有海绵套。本技术的技术效果和优点：该PPR管材生产用孔径检测装置，通过水平仪与测量杆的配合可以多样化的对管材进行检测，使用便捷，功能性强，通过锁紧块与限位块配合可将移动后的测量杆限位固定，操作便利，可根据使用需求按动即可，提升测量杆的使用舒适性，依靠该检测装置可以实现快速检测，检测准确的效果，该PPR管材生产用孔径检测装置，检测范围广泛，使用方便，功能性强，可广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定杆内部结构示意图；图3为本技术的固定杆前视图。图中：1水平仪、2锁紧块、3固定杆、4测量杆、5手持杆、6第一弹簧、7套块、8支撑杆、9压杆、10限位块、11第二弹簧、12卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种PPR管材生产用孔径检测装置，包括固定杆3、测量杆4、水平仪1和手持杆5，所述固定杆3的内部为中空设置，且一侧边壁插接有测量杆4，所述固定杆3的上表面具有缺口，缺口内固定安装有水平仪1，所述固定杆3的上表面固定安装有将缺口包围的手持杆5；所述测量杆4远离固定杆3的一端呈弯折设置，具有九十度的弯折角，所述测量杆4另一端伸入至固定杆3的内部并与套块7固定连接，所述套块7固定设置在测量杆4的上方，且套块7靠近测量杆4的端面，所述套块7为内部中空矩形结构，内部滑动穿过有支撑杆8，所述支撑杆8水平设置在固定杆3的内部，且所述支撑杆8与测量杆4平行；所述固定杆3的侧壁上还水平贯穿安装有T形结构的锁紧块2，所述锁紧块2沿固定杆3的侧壁水平滑动，且锁紧块2伸入至固定杆3内部的一端还与压杆9固定连接，所述压杆9与支撑杆8、测量杆4并排分布，所述压杆9远离锁紧块2的一端与卡块12相连；所述套块7的上表面凸出焊接有限位块10，所述限位块10与卡块12啮合。具体的，所述卡块12沿压杆9的最大长度方向呈一字排开水平分布有多组，所述压杆9相背卡块12的一端与第二弹簧11的一端固定连接，第二弹簧11将锁紧块2弹出固定杆3，进而卡块12离开限位块10。具体的，所述锁紧块2伸入至固定杆3内部的一端上下两侧对称安装有第二弹簧11，所述第二弹簧11远离压杆9的一端与固定杆3的内壁固定连接，第二弹簧11使得锁紧块2具有弹性。具体的，所述套块7远离测量杆4弯折端的一面与第一弹簧6相连，所述第一弹簧6套设在支撑杆8的外部，另一端与固定杆3的内壁相连。具体的，所述手持杆5的外部包裹有海绵套，提升手持的舒适性。工作原理：该PPR管材生产用孔径检测装置，在使用时，测量杆4是收缩在固定杆3内部的，操作者手握住手持杆5，此时将测量杆4弯折端勾住需要测量管材的外壁，拉动固定杆3，测量杆4从固定杆3的内部移动出，此时套块7随着测量杆4同步移动，第一弹簧6被拉伸，通过按动锁紧块2带动压杆9与卡块12朝向限位块10移动，卡块12与限位块10啮合，限位块10嵌入在多组卡块12之间的槽中，第二弹簧11也被拉伸，观察测量杆4即可读出数值，测量杆4上设有刻度线，测量完成后松开锁紧块2，第二弹簧11将锁紧块2弹出固定杆3，进而卡块12离开限位块10，第一弹簧6收缩复位，测量杆4再次收入固定杆3的内部，通过将固定杆3水平放置在管材上表面，还可以读出管材的弯曲程度，保证管材的生产品质，水平仪1为气泡水平仪，该PPR管材生产用孔径检测装置，检测范围广泛，使用方便，功能性强，可广泛推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PPR管材生产用孔径检测装置，包括固定杆(3)、测量杆(4)、水平仪(1)和手持杆(5)，其特征在于：所述固定杆(3)的内部为中空设置，且一侧边壁插接有测量杆(4)，所述固定杆(3)的上表面具有缺口，缺口内固定安装有水平仪(1)，所述固定杆(3)的上表面固定安装有将缺口包围的手持杆(5)；/n所述测量杆(4)远离固定杆(3)的一端呈弯折设置，具有九十度的弯折角，所述测量杆(4)另一端伸入至固定杆(3)的内部并与套块(7)固定连接，所述套块(7)固定设置在测量杆(4)的上方，且套块(7)靠近测量杆(4)的端面，所述套块(7)为内部中空矩形结构，内部滑动穿过有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)水平设置在固定杆(3)的内部，且所述支撑杆(8)与测量杆(4)平行；/n所述固定杆(3)的侧壁上还水平贯穿安装有T形结构的锁紧块(2)，所述锁紧块(2)沿固定杆(3)的侧壁水平滑动，且锁紧块(2)伸入至固定杆(3)内部的一端还与压杆(9)固定连接，所述压杆(9)与支撑杆(8)、测量杆(4)并排分布，所述压杆(9)远离锁紧块(2)的一端与卡块(12)相连；所述套块(7)的上表面凸出焊接有限位块(10)，所述限位块(10)与卡块(12)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PPR管材生产用孔径检测装置，包括固定杆(3)、测量杆(4)、水平仪(1)和手持杆(5)，其特征在于：所述固定杆(3)的内部为中空设置，且一侧边壁插接有测量杆(4)，所述固定杆(3)的上表面具有缺口，缺口内固定安装有水平仪(1)，所述固定杆(3)的上表面固定安装有将缺口包围的手持杆(5)；
所述测量杆(4)远离固定杆(3)的一端呈弯折设置，具有九十度的弯折角，所述测量杆(4)另一端伸入至固定杆(3)的内部并与套块(7)固定连接，所述套块(7)固定设置在测量杆(4)的上方，且套块(7)靠近测量杆(4)的端面，所述套块(7)为内部中空矩形结构，内部滑动穿过有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)水平设置在固定杆(3)的内部，且所述支撑杆(8)与测量杆(4)平行；
所述固定杆(3)的侧壁上还水平贯穿安装有T形结构的锁紧块(2)，所述锁紧块(2)沿固定杆(3)的侧壁水平滑动，且锁紧块(2)伸入至固定杆(3)内部的一端还与压杆(9)固定连接，所述压杆(9)与支撑杆(8)、测量杆(4)并排分布，所述压杆(9)远离锁紧块(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟军红，
申请(专利权)人：淮安市肯福特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32