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一种噪音检测设备生产用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28975483 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-23 09:19
本实用新型专利技术公开了一种噪音检测设备生产用夹持装置,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体,两个所述第二板体的上表面焊接有第三板体,所述底座的上表面对称安装有两个电机,两个所述电机的输出端焊接有第六板体,所述第六板体的前表面焊接第一固定块,所述第一固定块的前表面焊接有第三杆体,所述U形环体的一侧焊接有第二杆体;将设备放置在第一板体的表面,电机带动U形环体左右移动,U形环体带动第五板体将设备的一侧夹持,大大提高了装置的效率,旋转转把带动第四板体将放置在第一板体表面的设备进行夹持固定,从而避免了夹持面积过小导致的夹持不稳的现象,提高了装置夹持时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种噪音检测设备生产用夹持装置
本技术涉及噪音检测设备生产
,具体为一种噪音检测设备生产用夹持装置。
技术介绍
众所周知,噪音检测设备是一种对具有噪声的工业场所环境进行监测的仪器,随着人们对周围生活和工作环境质量要求的提高,传统的检测仪渐渐无法满足测量的需求,更青睐于具有宽广的动态范围具有井下防爆功能的检测仪,而在噪音检测设备生产过程中,需要在对其夹持固定的基础上进行加工操作。中国公开授权专利技术:CN206694753U公开了一种便捷式机械设备用夹持装置,其在使用时,通过设有竖直电动伸缩杆的伸缩,使得固定块带着夹持板向上移动,到达机械设备合适的夹持位置后,通过设有水平电动伸缩杆的伸缩对机械设备进行固定,设有的轴承能够调整夹持板的夹持方向,便于对机械设备进行固定,该便捷式机械设备用夹持装置,不需要人力旋转操作进行固定,节约了人力,夹持操作更加便捷,能够根据不同机械设备进行准确定位,对机械设备的定位效果更好,然而还存在以下问题:一、装置对设备进行夹持时,由于设备的体积大小不同,安装竖直电动伸缩杆后,夹持板无法对低于竖直电动伸缩杆高度的设备进行夹持,具有一定的局限性;二、装置通过夹持板夹持时,由于对设备的夹持面积较小,在对设备夹持时很容易造成设备夹持不稳,从而造成设备损坏,增加了设备的生产成本为此,提出一种噪音检测设备生产用夹持装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种噪音检测设备生产用夹持装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种噪音检测设备生产用夹持装置,包括底座,所述底座的上表面对称焊接有两个第二板体,两个所述第二板体的上表面焊接有第三板体,所述底座的上表面对称安装有两个电机,两个所述电机的输出端焊接有第六板体,所述第六板体的前表面焊接第一固定块,所述第一固定块的前表面焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁滑动连接有U形环体,所述U形环体的一侧焊接有第二杆体,所述第二杆体远离所述U形环体的一端焊接有第五板体,所述第三板体的上表面中部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部焊接有转把,所述螺杆远离转把的一端焊接有轴承,所述轴承的外圈焊接有第四板体,两个所述第二板体相邻的一侧焊接有第一板体,所述底座的下表面四角处对称焊接有四个第四杆体,四个所述第四杆体的底部均焊接有第二固定块。优选的,所述第一板体的上表面对称开设有两个第一通槽,所述U形环体贯穿两个所述第一通槽的内部。优选的,所述U形环体的一侧焊接有第五杆体,两个所述第二板体的一侧均开设有第二通槽,所述第五杆体远离所述U形环体的一端贯穿所述第二通槽的内部且焊接有第三固定块。优选的,所述底座的上表面对称开设有两个第一凹槽,所述第三板体的下表面对称开设有两个第二凹槽,所述U形环体的外侧壁分别滑动连接于所述第一凹槽与第二凹槽的内部。优选的,所述第四板体的下表面粘接有第一防滑垫,所述第五板体的一侧粘接有第二防滑垫。优选的,两个所述电机的外侧壁均焊接有圆形环体,所述圆形环体的外侧壁对称焊接有两个第一杆体,两个所述第一杆体的底部均焊接于所述底座的上表面。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种噪音检测设备生产用夹持装置,具备以下有益效果:一、将设备放置在第一板体的表面,电机带动U形环体左右移动,U形环体带动第五板体将设备的一侧夹持,避免造成体积较小的设备无法进行夹持的现象,大大提高了装置的效率;二、旋转转把带动第四板体将放置在第一板体表面的设备进行夹持固定,从而避免了夹持面积过小导致的夹持不稳的现象,提高了装置夹持时的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左视剖面结构示意图;图3为本技术俯视剖面结构示意图。图中:1、底座;2、第一凹槽;3、第一杆体;4、电机;5、第一板体;6、第二板体;7、第三板体;8、第二凹槽;9、U形环体;10、第一防滑垫;11、第四板体;12、转把;13、螺杆;14、螺纹通孔;15、轴承;16、第五板体;17、第二防滑垫;18、第二杆体;19、第一通槽;20、第一固定块;21、第六板体;22、第三杆体;23、第二固定块;24、第四杆体;25、圆形环体;26、第五杆体;27、第三固定块;28、第二通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种噪音检测设备生产用夹持装置,包括底座1,底座1的上表面对称焊接有两个第二板体6,两个第二板体6的上表面焊接有第三板体7,底座1的上表面对称安装有两个电机4,两个电机4的输出端焊接有第六板体21,第六板体21的前表面焊接第一固定块20,第一固定块20的前表面焊接有第三杆体22,第三杆体22的外侧壁滑动连接有U形环体9,U形环体9的一侧焊接有第二杆体18,第二杆体18远离U形环体9的一端焊接有第五板体16,第三板体7的上表面中部开设有螺纹通孔14,螺纹通孔14的内部螺纹连接有螺杆13,螺杆13的顶部焊接有转把12,螺杆13远离转把12的一端焊接有轴承15,轴承15的外圈焊接有第四板体11,两个第二板体6相邻的一侧焊接有第一板体5,底座1的下表面四角处对称焊接有四个第四杆体24,四个第四杆体24的底部均焊接有第二固定块23。本实施例中,具体的:第一板体5的上表面对称开设有两个第一通槽19,U形环体9贯穿两个第一通槽19的内部;通过第一通槽19的设置,U形环体9贯穿第一通槽19的内部,方便对设备进行夹持。本实施例中,具体的:U形环体9的一侧焊接有第五杆体26,两个第二板体6的一侧均开设有第二通槽28,第五杆体26远离U形环体9的一端贯穿第二通槽28的内部且焊接有第三固定块27;通过第五杆体26、第二通槽28和第三固定块27的设置,当U形环体9左右移动时避免其发生摇晃,对设置造成损坏。本实施例中,具体的:底座1的上表面对称开设有两个第一凹槽2,第三板体7的下表面对称开设有两个第二凹槽8,U形环体9的外侧壁分别滑动连接于第一凹槽2与第二凹槽8的内部;通过第一凹槽2和第二凹槽8的设置,对U形环体9进行限位和导向,使得U形环体9只能进行左右移动。本实施例中,具体的:第四板体11的下表面粘接有第一防滑垫10,第五板体16的一侧粘接有第二防滑垫17;通过第一防滑垫10和第二防滑垫17的设置,可以对需要夹持的设备起到防护作用,防止在夹持时发生夹持不稳的现象,且防止第四板体11和第五板体16对设备表面造成损坏。本实施例中,具体的:两个电机4的外侧壁均焊接有圆形环体25,圆形环体25的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种噪音检测设备生产用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第二板体(6),两个所述第二板体(6)的上表面焊接有第三板体(7),所述底座(1)的上表面对称安装有两个电机(4),两个所述电机(4)的输出端焊接有第六板体(21),所述第六板体(21)的前表面焊接第一固定块(20),所述第一固定块(20)的前表面焊接有第三杆体(22),所述第三杆体(22)的外侧壁滑动连接有U形环体(9),所述U形环体(9)的一侧焊接有第二杆体(18),所述第二杆体(18)远离所述U形环体(9)的一端焊接有第五板体(16),所述第三板体(7)的上表面中部开设有螺纹通孔(14),所述螺纹通孔(14)的内部螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的顶部焊接有转把(12),所述螺杆(13)远离转把(12)的一端焊接有轴承(15),所述轴承(15)的外圈焊接有第四板体(11),两个所述第二板体(6)相邻的一侧焊接有第一板体(5),所述底座(1)的下表面四角处对称焊接有四个第四杆体(24),四个所述第四杆体(24)的底部均焊接有第二固定块(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种噪音检测设备生产用夹持装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面对称焊接有两个第二板体(6),两个所述第二板体(6)的上表面焊接有第三板体(7),所述底座(1)的上表面对称安装有两个电机(4),两个所述电机(4)的输出端焊接有第六板体(21),所述第六板体(21)的前表面焊接第一固定块(20),所述第一固定块(20)的前表面焊接有第三杆体(22),所述第三杆体(22)的外侧壁滑动连接有U形环体(9),所述U形环体(9)的一侧焊接有第二杆体(18),所述第二杆体(18)远离所述U形环体(9)的一端焊接有第五板体(16),所述第三板体(7)的上表面中部开设有螺纹通孔(14),所述螺纹通孔(14)的内部螺纹连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的顶部焊接有转把(12),所述螺杆(13)远离转把(12)的一端焊接有轴承(15),所述轴承(15)的外圈焊接有第四板体(11),两个所述第二板体(6)相邻的一侧焊接有第一板体(5),所述底座(1)的下表面四角处对称焊接有四个第四杆体(24),四个所述第四杆体(24)的底部均焊接有第二固定块(23)。


2.根据权利要求1所述的一种噪音检测设备生产用夹持装置,其特征在于:所述第一板体(5)的上表面对称开设有两个第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗容霞钟思建
申请(专利权)人:钟思建
类型:新型
国别省市:广东;44

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