一种用于钝化机的刀具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于钝化机的刀具固定装置，属于钝化机领域。该用于钝化机的刀具固定装置，包括机架、平移机构和钝化组件。所述第一花键轴的一端与所述轴套内开设的花键槽配合插接。所述转杆上端同轴固定有与所述轴套内开设的花键槽配合插接的第二花键轴；启动升降件控制磨料桶的升降直到待钝化处理的刀具插入磨料中合适的深度，再控制伸缩件推动轴套下移套接于转杆上端，由于设置有两个旋转刀盘，在第一个旋转刀盘上的刀具进行钝化处理时，可以同步进行第二个旋转刀盘上刀具的安装或者拆卸，当第一个旋转刀盘加工完成时，便于及时将第二个旋转刀盘送入加工区域，方便对刀具进行连续加工生产，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钝化机的刀具固定装置
本技术涉及钝化机领域，具体而言，涉及一种用于钝化机的刀具固定装置。
技术介绍
目前，刀具在机械加工的过程中担负着举足轻重的作用，是由刀具、机床和工件组成的的切削加工工艺系统中最活跃的因素，其切削性能的好坏直接影响切削加工生产率、加工成本、加工精度和加工表面质量。刀具钝化技术是刀具刃磨成型的后续处理技术，能够提高刀刃磨削面的粗糙度精度等级，消除刃口锯齿、豁牙或裂纹缺陷，延长刀具的使用寿命。实践证明，钝化后的刀具，其使用寿命可延长至原来的2到4倍。因此刀具的钝化对于切削加工工艺具有十分积极的意义；现有的钝化机的刀具固定机构上有多个刀具夹持件，可以对多个刀具进行同时夹持以及加工处理，但由于每次安装或者拆卸过程需要耗费时间，使得机器不能连续进行加工处理，刀具钝化效率低下。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于钝化机的刀具固定装置，旨在改善刀具的装夹繁琐，占用加工时间的问题。本技术是这样实现的：本技术提供的是一种用于钝化机的刀具固定装置，包括机架、平移机构和钝化组件。所述机架上端固定安装有第一驱动电机，所述机架顶部安装有伸缩件，所述伸缩件的活动端转动卡接有轴套，所述第一驱动电机的驱动轴同轴固定有第一花键轴，所述第一花键轴的一端与所述轴套内开设的花键槽配合插接。所述平移机构包括第一载板和第二驱动电机，所述第一载板与所述机架滑动连接，所述第二驱动电机与所述机架固定连接，所述第一载板侧边沿长度方向开设有齿槽，所述第二驱动电机的驱动轴通过齿轮与所述齿槽啮合传动，所述第一载板的两端分别转动安装有转杆，所述转杆下端固定有旋转刀盘，所述转杆上端同轴固定有与所述轴套内开设的花键槽配合插接的第二花键轴。所述钝化组件包括磨料桶和升降件，所述升降件固定安装在所述机架底部，所述磨料桶连接于所述升降件的上端，所述磨料桶设置在所述轴套的正下方。在本技术的一种实施例中，所述机架为箱体结构，且箱体的两侧开设有用于所述旋转刀盘通过的通槽，箱体正面安装有箱门，箱门表面开设有观察窗。在本技术的一种实施例中，所述箱体两侧分别固定安装有防护柜，所述防护柜侧壁安装有柜门，所述防护柜顶部安装有警报器。在本技术的一种实施例中，所述伸缩件包括电动推杆和支撑板，所述轴套通过轴承转动贯穿于所述支撑板表面，所述电动推杆固定于所述机架上端，所述电动推杆的活动端与所述支撑板固定连接。在本技术的一种实施例中，所述机架上端开设有限位滑孔，所述限位滑孔内滑动插接有限位杆，所述限位杆的下端与所述支撑板固定连接，所述限位杆对称设置在所述支撑板的两侧。在本技术的一种实施例中，所述机架两侧设置有滑槽，所述第一载板侧板滑动卡接在所述滑槽内。在本技术的一种实施例中，所述机架侧壁转动安装有蜗轮，所述蜗轮与所述第一载板侧边沿长度方向开设的齿槽啮合，所述第二驱动电机的驱动轴固定有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合。在本技术的一种实施例中，所述第一载板的两端分别固定安装有行程开关，所述旋转刀盘下表面固定安装有刀具接头。在本技术的一种实施例中，所述升降件的活动端固定有第二载板，所述机架侧壁开设有限位槽，所述第二载板的端部滑动卡接于所述限位槽内，所述磨料桶固定安装在所述第二载板上表面。在本技术的一种实施例中，所述升降件包括双头螺杆、连杆和第三驱动电机，所述双头螺杆的端部与所述机架转动连接，所述连杆对称设置有两个，所述连杆下端铰接有螺纹套，所述螺纹套与所述双头螺杆螺接，所述连杆的上端与所述第二载板铰接，所述第三驱动电机的驱动轴与所述双头螺杆的一端固定连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于钝化机的刀具固定装置，使用时，将待钝化处理刀具固定在旋转刀盘上，控制第二驱动电机驱动带动第一载板滑移，使得转杆置于轴套正下方，使得旋转刀盘置于磨料桶正上方，启动升降件控制磨料桶的升降直到待钝化处理的刀具插入磨料中合适的深度，再控制伸缩件推动轴套下移套接于转杆上端，使得第一驱动电机的驱动轴带动转杆旋转，进而带动旋转刀盘旋转对待钝化处理刀具进行钝化处理，由于设置有两个旋转刀盘，在第一个旋转刀盘上的刀具进行钝化处理时，可以同步进行第二个旋转刀盘上刀具的安装或者拆卸，当第一个旋转刀盘加工完成时，便于及时将第二个旋转刀盘送入加工区域，方便对刀具进行连续加工生产，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的外部结构示意图；图2为本技术实施方式提供的平移机构结构示意图；图3为本技术实施方式提供的机架内部结构示意图；图4为本技术实施方式提供的图3中A处放大结构示意图。图中：100、机架；110、第一驱动电机；130、伸缩件；131、电动推杆；133、支撑板；135、限位杆；150、轴套；160、防护柜；170、滑槽；180、警报器；190、蜗轮；300、平移机构；310、第一载板；311、行程开关；330、第二驱动电机；331、蜗杆；350、转杆；370、旋转刀盘；371、刀具接头；500、钝化组件；510、磨料桶；530、升降件；531、双头螺杆；533、连杆；535、第三驱动电机；537、螺纹套；550、第二载板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的。实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钝化机的刀具固定装置，其特征在于，包括/n机架(100)，所述机架(100)上端固定安装有第一驱动电机(110)，所述机架(100)顶部安装有伸缩件(130)，所述伸缩件(130)的活动端转动卡接有轴套(150)，所述第一驱动电机(110)的驱动轴同轴固定有第一花键轴，所述第一花键轴的一端与所述轴套(150)内开设的花键槽配合插接；/n平移机构(300)，所述平移机构(300)包括第一载板(310)和第二驱动电机(330)，所述第一载板(310)与所述机架(100)滑动连接，所述第二驱动电机(330)与所述机架(100)固定连接，所述第一载板(310)侧边沿长度方向开设有齿槽，所述第二驱动电机(330)的驱动轴通过齿轮与所述齿槽啮合传动，所述第一载板(310)的两端分别转动安装有转杆(350)，所述转杆(350)下端固定有旋转刀盘(370)，所述转杆(350)上端同轴固定有与所述轴套(150)内开设的花键槽配合插接的第二花键轴；/n钝化组件(500)，所述钝化组件(500)包括磨料桶(510)和升降件(530)，所述升降件(530)固定安装在所述机架(100)底部，所述磨料桶(510)连接于所述升降件(530)的上端，所述磨料桶(510)设置在所述轴套(150)的正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钝化机的刀具固定装置，其特征在于，包括
机架(100)，所述机架(100)上端固定安装有第一驱动电机(110)，所述机架(100)顶部安装有伸缩件(130)，所述伸缩件(130)的活动端转动卡接有轴套(150)，所述第一驱动电机(110)的驱动轴同轴固定有第一花键轴，所述第一花键轴的一端与所述轴套(150)内开设的花键槽配合插接；
平移机构(300)，所述平移机构(300)包括第一载板(310)和第二驱动电机(330)，所述第一载板(310)与所述机架(100)滑动连接，所述第二驱动电机(330)与所述机架(100)固定连接，所述第一载板(310)侧边沿长度方向开设有齿槽，所述第二驱动电机(330)的驱动轴通过齿轮与所述齿槽啮合传动，所述第一载板(310)的两端分别转动安装有转杆(350)，所述转杆(350)下端固定有旋转刀盘(370)，所述转杆(350)上端同轴固定有与所述轴套(150)内开设的花键槽配合插接的第二花键轴；
钝化组件(500)，所述钝化组件(500)包括磨料桶(510)和升降件(530)，所述升降件(530)固定安装在所述机架(100)底部，所述磨料桶(510)连接于所述升降件(530)的上端，所述磨料桶(510)设置在所述轴套(150)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于钝化机的刀具固定装置，其特征在于，所述机架(100)为箱体结构，且箱体的两侧开设有用于所述旋转刀盘(370)通过的通槽，箱体正面安装有箱门，箱门表面开设有观察窗。


3.根据权利要求2所述的一种用于钝化机的刀具固定装置，其特征在于，所述箱体两侧分别固定安装有防护柜(160)，所述防护柜(160)侧壁安装有柜门，所述防护柜(160)顶部安装有警报器(180)。


4.根据权利要求1所述的一种用于钝化机的刀具固定装置，其特征在于，所述伸缩件(130)包括电动推杆(131)和支撑板(133)，所述轴套(150)通过轴承转动贯穿于所述支撑板(133)表面，所述电动推杆(131)固定于所述机架(100)上端，所述电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宏伟，金浩云，
申请(专利权)人：天津朗捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12