一种铝型板加工抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型板加工抛光机，特别是涉及铝型板加工技术领域，包括机台；机台内部左右两侧均安装有正反电机，且正反电机顶部均设置有与其动力端固定的转轴，机台顶部固定连接有框架，框架内部设置有移动板，且移动板左右两端均焊接有螺纹套，本实用新型专利技术的有益效果在于：启动正反电机带动转轴正转，移动板将持续上移，当铝型板顶部穿过顶口内后，便可再次挤压插销，使得弹簧受力而收缩，再关闭正反电机后，移动板便不再持续上移，而插销可抵在铝型板左右两侧，铝型板便被定位至顶口内，抛光过程中，无需再耗费时间将铝型板搬运至抛光点后再定位，实用性较好，以解决现有的铝型板加工抛光机，实用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型板加工抛光机
本技术涉及铝型板加工
，特别是涉及一种铝型板加工抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。在抛光铝型板时，通常都是逐个的对其进行抛光，为了防止铝型板位移，抛光前需对其进行定位，但逐个的对铝型板进行抛光时，需要不断的耗费时间将铝型板搬运至抛光点后再定位，容易影响抛光效率，实用性不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型板加工抛光机，以解决现有的铝型板加工抛光机，实用性不足的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝型板加工抛光机，包括机台；所述机台内部左右两侧均安装有正反电机，且所述正反电机顶部均设置有与其动力端固定的转轴，所述机台顶部固定连接有框架，所述框架内部设置有移动板，且所述移动板左右两端均焊接有螺纹套，所述框架内且位于移动板左右两侧均设置有螺杆，所述框架顶部贯通有顶口，所述框架顶部且位于顶口左右两侧均开设有若干个滑槽，且所述顶口内壁左右两侧均设置有凸形槽，所述凸形槽内均设置有凸形推板，且所述凸形推板顶部均焊接有至少三根限位栓，所述限位栓末端均螺纹连接有螺母，所述凸形推板内端均开设有槽口，且所述槽口内壁均固定有弹簧，所述弹簧末端均固定有插销。进一步的，所述机台顶部且位于框架左右两侧均焊接有机架，且两个所述机架上部之间焊接有滑杆，所述滑杆前方设置有抛光电机，且所述抛光电机后面通过螺栓固定有滑套，所述滑套套接于滑杆上，所述抛光电机底部设置有与其动力端固定连接的连接轴，所述连接轴上套接有轴套，且所述轴套底部通过螺栓固定有抛光盘，所述轴套上螺纹连接有双头螺母，且所述双头螺母上部与连接轴螺纹连接。进一步的，两根所述转轴顶部贯穿机台顶部以及框架底部后分别与两根所述螺杆底部焊接。进一步的，两个所述螺纹套分别螺纹连接于两根所述螺杆末端。进一步的，所述移动板的长度长于顶口的长度。进一步的，所述凸形槽与所述滑槽相通，所述限位栓对应贯穿过滑槽，且所述凸形推板通过限位栓与滑槽滑动连接，所述凸形推板外端的厚度大于凸形槽内端的槽高。进一步的，所述插销内端伸出槽口后伸入至顶口中。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：启动正反电机带动转轴正转，移动板将持续上移，当铝型板顶部穿过顶口内后，便可再次挤压插销，使得弹簧受力而收缩，再关闭正反电机后，移动板便不再持续上移，而插销可抵在铝型板左右两侧，铝型板便被定位至顶口内，抛光过程中，无需再耗费时间将铝型板搬运至抛光点后再定位，实用性较好，以解决现有的铝型板加工抛光机，实用性不足的问题。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术图1的A局部放大示意图；图3为本技术图1的B局部放大示意图。图中：1-机台、2-正反电机、3-转轴、4-螺杆、5-螺纹套、6-移动板、7-顶口、8-凸形推板、9-凸形槽、10-弹簧、11-槽口、12-插销、13-限位栓、14-螺母、15-滑槽、16-机架、17-滑杆、18-滑套、19-抛光电机、20-抛光盘、21-轴套、22-连接轴、23-双头螺母、24-框架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝型板加工抛光机，包括机台1；所述机台1内部左右两侧均安装有正反电机2，且所述正反电机2顶部均设置有与其动力端固定的转轴3，所述机台1顶部固定连接有框架24，所述框架24内部设置有移动板6，且所述移动板6左右两端均焊接有螺纹套5，所述框架24内且位于移动板6左右两侧均设置有螺杆4，两根所述转轴3顶部贯穿机台1顶部以及框架24底部后分别与两根所述螺杆4底部焊接，两个所述螺纹套5分别螺纹连接于两根所述螺杆4末端，所述框架24顶部贯通有顶口7，所述移动板6的长度长于顶口7的长度，所述框架24顶部且位于顶口7左右两侧均开设有若干个滑槽15，且所述顶口7内壁左右两侧均设置有凸形槽9，所述凸形槽9内均设置有凸形推板8，且所述凸形推板8顶部均焊接有至少三根限位栓13，所述凸形槽9与所述滑槽15相通，所述限位栓13对应贯穿过滑槽15，且所述凸形推板8通过限位栓13与滑槽15滑动连接，所述凸形推板8外端的厚度大于凸形槽9内端的槽高，所述限位栓13末端均螺纹连接有螺母14，所述凸形推板8内端均开设有槽口11，所述插销12内端伸出槽口11后伸入至顶口7中，且所述槽口11内壁均固定有弹簧10，所述弹簧10末端均固定有插销12；抛光前，可将需要抛光的铝型板由前推入至框架24中，并依次堆叠在移动板6上，然后将正反电机2外接至电源并启动，当正反电机2带动转轴3正转时可一并带动螺杆4正转，同时带动移动板6上移，当铝型板随移动板6上移且最上方的一块铝型板6穿入顶口7时，关闭正反电机2，接着拧松螺母14，同时持住限位栓13并将限位栓13沿着滑槽15向内侧移动，凸形推板8便可一起向内侧移动，当插销12靠近并接触铝型板左右两侧后，弹簧10可被挤压，此时再拧紧螺母14，使得铝型板被定位至顶口7内；所述机台1顶部且位于框架24左右两侧均焊接有机架16，且两个所述机架16上部之间焊接有滑杆17，所述滑杆17前方设置有抛光电机19，且所述抛光电机19后面通过螺栓固定有滑套18，所述滑套18套接于滑杆17上，所述抛光电机19底部设置有与其动力端固定连接的连接轴22，所述连接轴22上套接有轴套21，且所述轴套21底部通过螺栓固定有抛光盘20，所述轴套21上螺纹连接有双头螺母23，且所述双头螺母23上部与连接轴22螺纹连接；接着，将抛光电机19外接至电源，然后向上拧松双头螺母23，让双头螺母23下部与轴套21分离即可将抛光盘20向下移动，直至抛光盘20底部与铝型板顶面接触后，再向下拧紧双头螺母23即可，再启动抛光电机19，通过滑动滑套18使得抛光盘20沿着铝型板表面进行抛光；最上方的铝型板抛光完毕后，将其上抬，使得插销12受力后弹簧10便可向外挤压，便能将抛光完毕的铝型板从顶口7中取出，然后再次启动正反电机2带动转轴3正转，移动板6将持续上移，当铝型板顶部穿过顶口7内后，便可再次挤压插销12，使得弹簧10受力而收缩，再关闭正反电机2后，移动板6便不再持续上移，而插销12可抵在铝型板左右两侧，铝型板便被定位至顶口7内，抛光过程中，无需再耗费时间将铝型板搬运至抛光点后再定位，实用性较好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型板加工抛光机，包括机台(1)，其特征在于：/n所述机台(1)内部左右两侧均安装有正反电机(2)，且所述正反电机(2)顶部均设置有与其动力端固定的转轴(3)，所述机台(1)顶部固定连接有框架(24)，所述框架(24)内部设置有移动板(6)，且所述移动板(6)左右两端均焊接有螺纹套(5)，所述框架(24)内且位于移动板(6)左右两侧均设置有螺杆(4)，所述框架(24)顶部贯通有顶口(7)，所述框架(24)顶部且位于顶口(7)左右两侧均开设有若干个滑槽(15)，且所述顶口(7)内壁左右两侧均设置有凸形槽(9)，所述凸形槽(9)内均设置有凸形推板(8)，且所述凸形推板(8)顶部均焊接有至少三根限位栓(13)，所述限位栓(13)末端均螺纹连接有螺母(14)，所述凸形推板(8)内端均开设有槽口(11)，且所述槽口(11)内壁均固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)末端均固定有插销(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型板加工抛光机，包括机台(1)，其特征在于：
所述机台(1)内部左右两侧均安装有正反电机(2)，且所述正反电机(2)顶部均设置有与其动力端固定的转轴(3)，所述机台(1)顶部固定连接有框架(24)，所述框架(24)内部设置有移动板(6)，且所述移动板(6)左右两端均焊接有螺纹套(5)，所述框架(24)内且位于移动板(6)左右两侧均设置有螺杆(4)，所述框架(24)顶部贯通有顶口(7)，所述框架(24)顶部且位于顶口(7)左右两侧均开设有若干个滑槽(15)，且所述顶口(7)内壁左右两侧均设置有凸形槽(9)，所述凸形槽(9)内均设置有凸形推板(8)，且所述凸形推板(8)顶部均焊接有至少三根限位栓(13)，所述限位栓(13)末端均螺纹连接有螺母(14)，所述凸形推板(8)内端均开设有槽口(11)，且所述槽口(11)内壁均固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)末端均固定有插销(12)。


2.如权利要求1所述的一种铝型板加工抛光机，其特征在于：所述机台(1)顶部且位于框架(24)左右两侧均焊接有机架(16)，且两个所述机架(16)上部之间焊接有滑杆(17)，所述滑杆(17)前方设置有抛光电机(19)，且所述抛光电机(19)后面通过螺栓固定有滑套(18)，所述滑套(18)套接于滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑元伟，张泽胜，张继业，
申请(专利权)人：成都明鑫光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51