一种耐用金属抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐用金属抛光装置，包括前工作台，所述工作台的下端四角均固定连接有支撑柱，所述工作台的前端左部固定连接有控制箱，所述工作台的上端左部与右部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端均开有二号凹槽，两个所述支撑板的左端与右端固定连接有夹持装置，两个所述二号凹槽的内壁下部固定连接有若干个螺纹杆，四个所述螺纹杆的上端固定连接有螺帽，两个所述支撑板的左端上部与右端上部之间共同固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有打磨装置，通过在整个装置上设置打磨装置和夹持装置，避免了人工打磨，结构简单，且实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用金属抛光装置
本技术涉及金属抛光设备领域，特别涉及一种耐用金属抛光装置。
技术介绍
金属是有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，金属在加工过程中需要抛光，1.目前，耐用金属抛光通过人工使用工具对金属表面进行打磨，通过人工夹持打磨，此方法费时费力，危险高；2.现有的金属抛光装置在运行过程中，会产生震动，且不能调节高度；故此，我们提出一种新型的煤矿掘进用支护装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐用金属抛光装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐用金属抛光装置，包括前工作台，所述工作台的下端四角均固定连接有支撑柱，所述工作台的前端左部固定连接有控制箱，所述工作台的上端中部开有一号凹槽，所述一号凹槽的内壁上部固定安装有弹性网，所述工作台的上端左部与右部固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端均开有二号凹槽，两个所述支撑板的左端与右端固定连接有夹持装置，两个所述二号凹槽的内壁下部固定连接有若干个螺纹杆，四个所述螺纹杆的上端固定连接有螺帽，两个所述支撑板的左端上部与右端上部之间共同固定连接有减震装置，所述减震装置的上端固定连接有横板，所述横板的上端中部固定连接有打磨装置。优选的，所述打磨装置包括电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有外壳，所述外壳的下端中部固定连接有磨盘，所述电机固定连接在横板的上端中部。优选的，所述夹持装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有夹持块，所述夹持块的右端中部固定安装有橡胶垫，所述伸缩控制器固定连接在支撑板的左端。优选的，所述减震装置包括连接板，所述连接板的左端与右端之间固定连接有连接杆，所述连接板的上端固定连接有压缩弹簧，四个所述压缩弹簧固定连接在横板的下端。优选的，所述磨盘位于工作台的正上方，所述外壳不与连接杆碰触。优选的，所述电机和伸缩控制器与控制箱电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，通过在整个装置上设置打磨装置，通过在横板是上设置了电机，利用电机的输出端带动转杆下的磨盘，从而使磨盘高速旋转抛光，磨盘采用的金属合金材质，不易生锈，经久耐用，打磨平整，避免了人工打磨，费时费力，提高了耐用金属的抛光效率。2.通过在整个装置上设置夹持装置，利用伸缩控制器的输出端，带动推杆上的夹持块，通过在夹持块内固定安装了橡胶垫，橡胶垫具有防滑作用，增大阻力，避免了人工手工夹持，降低危险性，通过在支撑板上设置了螺纹杆，并用螺帽进行固定，通过螺纹杆与横板穿插固定，从而调节电机的高度，结构简单，且实用性高，提高了耐用金属抛光的安全性。附图说明图1为本技术一种耐用金属抛光装置的整体结构示意图；图2为本技术一种耐用金属抛光装置的打磨装置的整体结构示意图；图3为本技术一种耐用金属抛光装置的夹持装置的整体结构示意图；图4为本技术一种耐用金属抛光装置的减震装置的连接示意图。图中：1、横板；2、螺帽；3、螺纹杆；4、减震装置；5、支撑板；6、弹性网；7、一号凹槽；8、控制箱；9、支撑柱；10、夹持装置；11、二号凹槽；12、打磨装置；13、工作台；121、电机；122、转杆；123、外壳；124、磨盘；101、伸缩控制器；102、推杆；103、夹持块；104、橡胶垫；41、连接板；42、连接杆；43、压缩弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种耐用金属抛光装置，包括前工作台13，工作台13的下端四角均固定连接有支撑柱9，工作台13的前端左部固定连接有控制箱8，工作台13的上端中部开有一号凹槽7，一号凹槽7的内壁上部固定安装有弹性网6，工作台13的上端左部与右部固定连接有支撑板5，两个支撑板5的上端均开有二号凹槽11，两个支撑板5的左端与右端固定连接有夹持装置10，两个二号凹槽11的内壁下部固定连接有若干个螺纹杆3，四个螺纹杆3的上端固定连接有螺帽2，两个支撑板5的左端上部与右端上部之间共同固定连接有减震装置4，减震装置4的上端固定连接有横板1，横板1的上端中部固定连接有打磨装置12。打磨装置12包括电机121，电机121的输出端固定连接有转杆122，通过电机121的输出端作用从而带动磨盘124进行旋转抛光，转杆122的下端固定连接有外壳123，外壳123的下端中部固定连接有磨盘124，电机121固定连接在横板1的上端中部，夹持装置10包括伸缩控制器101，伸缩控制器101的输出端固定连接有推杆102，推杆102的右端固定连接有夹持块103，夹持块103的右端中部固定安装有橡胶垫104，橡胶垫104具有防滑作用，增大阻力，防止夹持掉落，伸缩控制器101固定连接在支撑板5的左端，减震装置4包括连接板41，连接板41的左端与右端之间固定连接有连接杆42，连接板41的上端固定连接有压缩弹簧43，通过设置压缩弹簧43，可以减缓磨盘124的震感，个压缩弹簧43固定连接在横板1的下端，磨盘124位于工作台13的正上方，外壳123不与连接杆42碰触，设置外壳123保护磨盘124，避免外壳123与连接杆42之间剐蹭，电机121和伸缩控制器101与控制箱8电性连接，利用伸缩控制器101的输出端带动夹持块103进行相互夹持。需要说明的是，本技术为一种耐用金属抛光装置，通过设置支撑柱9，提高了整个工作台13的稳固性，使用时，将抛光物体放置在夹持块103内，通过伸缩控制器101与控制箱8电性连接，利用伸缩控制器101的输出端，带动推杆102上的夹持块103，通过在夹持块103内固定安装了橡胶垫104，橡胶垫104具有防滑作用，增大阻力，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用金属抛光装置，包括前工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的下端四角均固定连接有支撑柱(9)，所述工作台(13)的前端左部固定连接有控制箱(8)，所述工作台(13)的上端中部开有一号凹槽(7)，所述一号凹槽(7)的内壁上部固定安装有弹性网(6)，所述工作台(13)的上端左部与右部固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的上端均开有二号凹槽(11)，两个所述支撑板(5)的左端与右端固定连接有夹持装置(10)，两个所述二号凹槽(11)的内壁下部固定连接有若干个螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的上端固定连接有螺帽(2)，两个所述支撑板(5)的左端上部与右端上部之间共同固定连接有减震装置(4)，所述减震装置(4)的上端固定连接有横板(1)，所述横板(1)的上端中部固定连接有打磨装置(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用金属抛光装置，包括前工作台(13)，其特征在于：所述工作台(13)的下端四角均固定连接有支撑柱(9)，所述工作台(13)的前端左部固定连接有控制箱(8)，所述工作台(13)的上端中部开有一号凹槽(7)，所述一号凹槽(7)的内壁上部固定安装有弹性网(6)，所述工作台(13)的上端左部与右部固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的上端均开有二号凹槽(11)，两个所述支撑板(5)的左端与右端固定连接有夹持装置(10)，两个所述二号凹槽(11)的内壁下部固定连接有若干个螺纹杆(3)，四个所述螺纹杆(3)的上端固定连接有螺帽(2)，两个所述支撑板(5)的左端上部与右端上部之间共同固定连接有减震装置(4)，所述减震装置(4)的上端固定连接有横板(1)，所述横板(1)的上端中部固定连接有打磨装置(12)。


2.根据权利要求1所述的一种耐用金属抛光装置，其特征在于：所述打磨装置(12)包括电机(121)，所述电机(121)的输出端固定连接有转杆(122)，所述转杆(122)的下端固定连接有外壳(123)，所述外壳(123)的下端中部固定连接有磨盘(124)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸿林，吴玉林，
申请(专利权)人：深圳市三昊仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44