一种可转动的多面陶瓷砂轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，包括基座，转动设于所述基座上的若干磨削部，以及设于所述基座上与所述磨削部连接带动所述磨削部在所述基座上转动的运动组件，所述运动组件包括带动所述磨削部转动的转动部以及与所述基座连接限制所述磨削部转动的限位部，该种砂轮能够在磨削时，通过转动第一齿轮来更换磨削层的两个面来对工件进行磨削，从而减少了砂轮更换的时间，提高了工件磨削的效率，节约了砂轮的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可转动的多面陶瓷砂轮装置
本技术涉及一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，属于机械加工

技术介绍
在机械加工过程中经常需要对工件的表面进行打磨加工，而且一般会有打磨工序。首先，对工件的表面粗糙或者凸起部位进行打磨，由于凸起部位一般都比较坚硬，因此需要比较坚硬且磨削面较为粗糙的砂轮进行打磨。打磨完后再通过表面较为光滑，质地较软的砂轮将工件的表面抛光，使工件看上去更加平整光滑，而几个步骤之间都要更换砂轮，要准备不同的砂轮或者砂轮机，这就给打磨增加了步骤，降低了打磨的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，以解决现有技术中对不同工序的打磨需要频繁更换砂轮的缺陷。一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，包括连接于旋转驱动机构的基座、转动设于所述基座上的若干磨削部、设于所述基座上与所述磨削部连接用于带动所述磨削部在所述基座上转动的运动组件，所述运动组件包括带动所述磨削部转动的转动部以及与所述基座连接限制所述磨削部转动的限位部；所述基座包括圆柱形底盘、环绕设于所述底盘上与所述磨削部连接的支撑组件以及固定设于所述底盘中心的支撑柱，所述支撑组件包括环绕固定设于所述底盘外圈的第一支撑环和设于所述底盘内圈的第二支撑环；所述第一支撑环和所述第二支撑环同轴布设，所述第一支撑环和所述第二支撑环之间周向阵列布设有若干个所述磨削部，每一所述磨削部包括与所述第一支撑环转动连接的第一转动杆、与所述第二支撑环转动连接的第二转动杆，所述磨削部的周向阵列布设有多种磨削层；所述转动部包括转动安装于所述支撑柱外侧的第一齿轮以及与所述第一转动杆同轴固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；所述限位部包括可拆卸安装于所述支撑柱顶部的封盖，所述封盖的底部形成有凸起，用于卡设在所述第二齿轮的齿面上。本技术一种可转动的多面陶瓷砂轮装置进一步的改进在于，所述封盖上形成有供所述支撑柱顶部穿设的定位孔，所述支撑柱的外壁上的形成有竖向设置的凸块，所述定位孔中形成有适配于所述凸块的卡槽；所述支撑柱的顶部形成有外螺纹，所述外螺纹处螺接有固定盖，所述固定盖的底端压抵于所述封盖的顶部。本技术一种可转动的多面陶瓷砂轮装置进一步的改进在于，所述第一支撑环和所述第二支撑环之间留有腔体，所述磨削部设于所述腔体中，并与所述腔体的底部预留旋转空间。本技术一种可转动的多面陶瓷砂轮装置进一步的改进在于，所述磨削部的截面形状呈扇形。本技术所达到的有益效果：(1)该种可转动的多面陶瓷砂轮装置，通过设置的第一支撑环和第二支撑环能够对磨削部的两端起到支撑作用，通过转动第一齿轮来带动第二齿轮转动，从而实现磨削部的转动，继而实现不同面(磨削层)的切换，减少了砂轮更换的时间，提高了工件磨削的效率，节约了砂轮的成本。(2)通过将封盖底部的凸起卡设于第二齿轮的齿面上，实现对第二齿轮周向的限位，避免磨削部发生自转(只能与基座同步转动)，提高了使用的安全性。附图说明图1为本技术中双面陶瓷砂轮的结构示意图；图2为本技术横向剖面的示意图。图中：1-基座，2-第一齿轮，3-腔体，4-磨削部，5-第二齿轮，6-固定盖，7-封盖，8-第二转动杆，9-第一支撑环，10-支撑柱，11-第二支撑环，12-底盘，13-磨削层，14-第一转动杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至2所示，一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，包括基座1、若干磨削部4、设于基座1上与磨削部4连接用于带动磨削部4在基座1上转动的运动组件，运动组件包括带动磨削部4转动的转动部以及与基座1连接限制磨削部4转动的限位部；具体的，基座1的底端转动连接于旋转驱动机构，用于带动基座1周向转动，实现对工件的打磨抛光；基座1包括圆柱形底盘12、环绕设于底盘12上与磨削部4连接的支撑组件以及固定设于底盘12中心的支撑柱10，支撑组件包括环绕固定设于底盘12外圈的第一支撑环9和设于底盘12内圈的第二支撑环11；第一支撑环9和第二支撑环11同轴布设，第一支撑环9和第二支撑环11之间周向阵列布设有若干个磨削部4，每一磨削部4包括与第一支撑环9转动连接的第一转动杆14、与第二支撑环11转动连接的第二转动杆8，磨削部4的周向阵列布设有多种磨削层13；转动部包括转动安装于支撑柱10外侧的第一齿轮2以及与第一转动杆14同轴固定连接的第二齿轮5，第一齿轮2与第二齿轮5相啮合；限位部包括可拆卸安装于支撑柱10顶部的封盖7(位于第一齿轮2的上方)，封盖7的底部形成有凸起(图中未显示)，用于卡设在第二齿轮5的齿面上。本实施例中，(1)基座1起到承载砂轮的作用，并可与旋转驱动机构中的驱动电机的输出轴固定连接(上述为现有技术，本技术中不作进一步描述)；(2)封盖7上形成有供支撑柱10顶部穿设的定位孔，支撑柱10的外壁上的形成有竖向设置的凸块，定位孔中形成有适配于凸块的卡槽(图中未显示)，支撑柱10的顶部形成有外螺纹，外螺纹处螺接有固定盖6，固定盖6的底端压抵于封盖7的顶部通过凸块和卡槽之间的配合、固定盖螺接于支撑柱10并压抵于封盖7，用于实现对盖板7的限位，保证基座1转动过程中，封盖7始终压抵于二齿轮5的顶部，实现对磨削部4的周向限位，避免其发生自转，保证使用的安全性。其中，支撑柱10的顶部形成有轴肩(图中未显示)，封盖7压抵于固定盖6和轴肩之间。进一步的，第一支撑环9和第二支撑环11之间留有腔体3，磨削部4设于腔体3中，并与腔体3的底部预留旋转空间。在磨削部4旋转时，能够保证底部预留的旋转空间足够磨削部4旋转并且不会发生触底的情况。本技术中，(1)磨削部4的截面形状呈扇形，如图1所示若干个磨削部4之间间隔设置形成类环形结构；(2)磨削部4的周向设置有多个磨削层13，不同磨削层13规格(型号)不同即可根据实际使用要求选用合适的磨削层13实现对工件不同工序的打磨抛光；(3)不同磨削部4中磨削层13的位置关系一一对应设置，即磨削部4旋转一定角度，图1中磨削部4最外侧的磨削层的规格型号一致；(4)如图2所示，磨削部4顶部的高度最高，避免磨削过程中发生位置上的干涉，影响使用的实用性。上述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，包括连接于旋转驱动机构的基座(1)，其特征在于，还包括转动设于所述基座(1)上的若干磨削部(4)、设于所述基座(1)上与所述磨削部(4)连接用于带动所述磨削部(4)在所述基座(1)上转动的运动组件，所述运动组件包括带动所述磨削部(4)转动的转动部以及与所述基座(1)连接限制所述磨削部(4)转动的限位部；/n其中：/n所述基座(1)包括圆柱形底盘(12)、环绕设于所述底盘(12)上与所述磨削部(4)连接的支撑组件以及固定设于所述底盘(12)中心的支撑柱(10)，所述支撑组件包括环绕固定设于所述底盘(12)外圈的第一支撑环(9)和设于所述底盘(12)内圈的第二支撑环(11)；所述第一支撑环(9)和所述第二支撑环(11)同轴布设，所述第一支撑环(9)和所述第二支撑环(11)之间周向阵列布设有若干个所述磨削部(4)，每一所述磨削部(4)包括与所述第一支撑环(9)转动连接的第一转动杆(14)、与所述第二支撑环(11)转动连接的第二转动杆(8)，所述磨削部(4)的周向阵列布设有多种磨削层(13)；/n所述转动部包括转动安装于所述支撑柱(10)外侧的第一齿轮(2)以及与所述第一转动杆(14)同轴固定连接的第二齿轮(5)，所述第一齿轮(2)与所述第二齿轮(5)相啮合；/n所述限位部包括可拆卸安装于所述支撑柱(10)顶部的封盖(7)，所述封盖(7)的底部形成有凸起，用于卡设在所述第二齿轮(5)的齿面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可转动的多面陶瓷砂轮装置，包括连接于旋转驱动机构的基座(1)，其特征在于，还包括转动设于所述基座(1)上的若干磨削部(4)、设于所述基座(1)上与所述磨削部(4)连接用于带动所述磨削部(4)在所述基座(1)上转动的运动组件，所述运动组件包括带动所述磨削部(4)转动的转动部以及与所述基座(1)连接限制所述磨削部(4)转动的限位部；
其中：
所述基座(1)包括圆柱形底盘(12)、环绕设于所述底盘(12)上与所述磨削部(4)连接的支撑组件以及固定设于所述底盘(12)中心的支撑柱(10)，所述支撑组件包括环绕固定设于所述底盘(12)外圈的第一支撑环(9)和设于所述底盘(12)内圈的第二支撑环(11)；所述第一支撑环(9)和所述第二支撑环(11)同轴布设，所述第一支撑环(9)和所述第二支撑环(11)之间周向阵列布设有若干个所述磨削部(4)，每一所述磨削部(4)包括与所述第一支撑环(9)转动连接的第一转动杆(14)、与所述第二支撑环(11)转动连接的第二转动杆(8)，所述磨削部(4)的周向阵列布设有多种磨削层(13)；
所述转动部包括转动安装于所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：宿迁市第一砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32