自动去熔渣毛刺抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面处理领域，公开了一种自动去熔渣毛刺抛光设备，包括机架，所述机架中部设置有输送机构，所述输送机构包括第一传动轴，第二传动轴、环绕在第一传动轴和第二传动轴外侧的输送带和用于驱动第二传动轴转动的第一动力机构；所述输送带上方设置有压辊，所述压辊上方沿着输送带运动方向还依次设置有第一连接板和第二连接板；正向砂块带和反向砂块带能够对物料进行两个方向上的抛光，消除物料上的倒角和毛刺等异物，相较于手工作业，机器控制打磨，能够精准控制打磨效果，大大提高打磨的效率和产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
自动去熔渣毛刺抛光设备
本技术涉及金属表面处理领域，具体涉及一种自动去熔渣毛刺抛光设备。
技术介绍
现有工业生产中常常需要切割物料，原有的金属板经过激光切割或者数控车床加工后会产生毛刺和熔渣，传统的方法是人工用角磨机来磨平毛刺和熔渣，但人工处理具有效率低、产量低和质量不可控的问题；基于此思路我们改进出自动去熔渣毛刺抛光设备，提升打磨效果，提高打磨效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种高效率的自动去熔渣毛刺抛光设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：自动去熔渣毛刺抛光设备，包括机架，所述机架中部设置有输送机构，所述输送机构包括第一传动轴，第二传动轴、环绕在第一传动轴和第二传动轴外侧的输送带和用于驱动第二传动轴转动的第一动力机构；所述输送带上方设置有压辊，所述压辊上方沿着输送带运动方向还依次设置有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上设置有正向砂带打磨机构，所述第二连接板上还设置有砂块打磨机构，所述第一连接板和第二连接板两端分别设置有用于驱动正向砂带打磨机构与砂块打磨机构垂直运动的第一升降机构和第二升降机构。进一步的是，所述正向砂带打磨机构包括设置在第一连接板上的第三传动轴、第四传动轴、环绕在第三传动轴与第四传动轴外侧的正向砂带和用于驱动第三传动轴转动的第二动力机构；所述第一连接板上还设置有用于调节正向砂带张紧的正向砂带调节机构。进一步的是，所述砂块打磨机构包括设置在第二连接板正面的第五传动轴、第六传动轴、环绕在第五传动轴与第六传动轴外侧的正向砂块带和用于驱动第五传动轴转动的第三动力机构；还包括设置在第二连接板背面的第七传动轴、第八传动轴、环绕在第七传动轴与第八传动轴外侧的反向砂块带和用于驱动第八传动轴转动的第四动力机构。进一步的是，所述压辊为多根压辊等间隔排列的结构，所述压辊两端分别连接第三连接板和第四连接板，所述第三连接板下部两端设置有第一涡轮和第二涡轮，所述第四连接板下部两端设置有第三涡轮和第四涡轮，所述第一涡轮和第二涡轮之间连接有第一蜗杆，所述第三涡轮和第四涡轮之间连接有第二蜗杆，所述第二涡轮和第三涡轮传动连接，所述第一涡轮还传动连接第五动力机构，使得第五动力机构能够驱动压辊在Z轴方向运动。进一步的是，所述输送带上设置有控制台，所述控制台与第一动力机构、第二动力机构、第三动力机构、第四动力机构和第五动力机构电性连接。进一步的是，所述第一升降机构包括固定在机架上部的支撑架、设置在支撑架上的第一导向轴和设置在第一导向轴上的滑块，所述滑块与第一连接板固定连接，所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同。进一步的是，所述输送带上密布有小孔。进一步的是，所述正向砂带调节机构包括设置在第四传动轴上方的第九传动轴和设置在第九传动轴外侧的第一气缸，所述第一气缸的驱动轴与正向砂带通过第九传动轴传动连接，使得第一气缸能够调节正向砂带的张紧。进一步的是，所述反向砂块带中部设置有多个用于防抖的张紧杆。本技术的有益效果是：物料在输送带上依次经过正向砂带、正向砂块带和反向砂块带，能够对产品进行表面抛光，压辊能够压住物料方便打磨，并且能够通过物料的大小灵活调节压辊的高度，正向砂块带和反向砂块带能够对物料进行两个方向上的抛光，消除物料上的倒角和毛刺等异物，相较于手工作业，机器控制打磨，能够精准控制打磨效果，大大提高打磨的效率和产品的良品率。附图说明图1为自动去熔渣毛刺抛光设备的整体结构图；图2为自动去熔渣毛刺抛光设备的压辊结构图；图3为自动去熔渣毛刺抛光设备的砂块打磨机构的正面结构图；图4为自动去熔渣毛刺抛光设备的正向砂带打磨机构的结构图；图5为自动去熔渣毛刺抛光设备的砂块打磨机构的背面结构图；图6为自动去熔渣毛刺抛光设备的第一连接板上的结构；图中标记为：1、机架；201、第一传动轴；202、第二传动轴；203、输送带；204、第一动力机构；301、第一连接板；302、第三传动轴；303、第四传动轴；304、正向砂带；305、第二动力机构；401、第二连接板；402、第五传动轴；403、第六传动轴；404、第三动力机构；405、正向砂块带；406、反向砂块带；407、第七传动轴；408、第八传动轴；409、第四动力机构；501、压辊；502、第三连接板；503、第四连接板；504、第一涡轮；505、第二涡轮；506、第三涡轮；507、第四涡轮；508、第一蜗杆；510、第五动力机构；6、支撑架；701、第一气缸；702、第九传动轴；8、张紧杆；9、转动板；具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示的自动去熔渣毛刺抛光设备，包括机架1，所述机架1中部设置有输送机构，所述输送机构包括第一传动轴201，第二传动轴202、环绕在第一传动轴201和第二传动轴202外侧的输送带203和用于驱动第二传动轴202转动的第一动力机构204；所述输送带203上方设置有压辊501，所述压辊501上方沿着输送带203运动方向还依次设置有第一连接板301和第二连接板401，所述第一连接板301上设置有正向砂带打磨机构，所述第二连接板401上还设置有砂块打磨机构，所述第一连接板301和第二连接板401两端分别设置有用于驱动正向砂带打磨机构与砂块打磨机构垂直运动的第一升降机构和第二升降机构；它的原理是：第一动力机构204启动时能够带动第一传动轴201转动，进而带动机架1上的输送带203转动，物料置于输送带203上受摩擦力的作用能够沿着输送带203方向向前运动，输送带203上方的压辊501能够防止物料侧翻，起到固定物料的效果，输送带203上方沿着输送带203运动方向依次设置有正向砂带打磨机构和砂块打磨机构，运行时物料上方能够与正向砂带304和砂块打磨机构的底部接触实现对物料的去毛刺和去熔渣，相较于传统手工打磨，提高了打磨产品的良品率，提高了打磨效率，减少了人力成本，提高了企业的经济效益。在上述基础上，所述正向砂带打磨机构包括设置在第一连接板301上的第三传动轴302、第四传动轴303、环绕在第三传动轴302与第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动去熔渣毛刺抛光设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有输送机构，所述输送机构包括第一传动轴(201)，第二传动轴(202)、环绕在第一传动轴(201)和第二传动轴(202)外侧的输送带(203)和用于驱动第二传动轴(202)转动的第一动力机构(204)；所述输送带(203)上方设置有压辊(501)，所述压辊(501)上方沿着输送带(203)运动方向还依次设置有第一连接板(301)和第二连接板(401)，所述第一连接板(301)上设置有正向砂带打磨机构，所述第二连接板(401)上还设置有砂块打磨机构，所述第一连接板(301)和第二连接板(401)两端分别设置有用于驱动正向砂带打磨机构与砂块打磨机构垂直运动的第一升降机构和第二升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.自动去熔渣毛刺抛光设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有输送机构，所述输送机构包括第一传动轴(201)，第二传动轴(202)、环绕在第一传动轴(201)和第二传动轴(202)外侧的输送带(203)和用于驱动第二传动轴(202)转动的第一动力机构(204)；所述输送带(203)上方设置有压辊(501)，所述压辊(501)上方沿着输送带(203)运动方向还依次设置有第一连接板(301)和第二连接板(401)，所述第一连接板(301)上设置有正向砂带打磨机构，所述第二连接板(401)上还设置有砂块打磨机构，所述第一连接板(301)和第二连接板(401)两端分别设置有用于驱动正向砂带打磨机构与砂块打磨机构垂直运动的第一升降机构和第二升降机构。


2.如权利要求1所述的自动去熔渣毛刺抛光设备，其特征在于：所述正向砂带打磨机构包括设置在第一连接板(301)上的第三传动轴(302)、第四传动轴(303)、环绕在第三传动轴(302)与第四传动轴(303)外侧的正向砂带(304)和用于驱动第三传动轴(302)转动的第二动力机构(305)；所述第一连接板(301)上还设置有用于调节正向砂带(304)张紧的正向砂带调节机构。


3.如权利要求1所述的自动去熔渣毛刺抛光设备，其特征在于：所述砂块打磨机构包括设置在第二连接板(401)正面的第五传动轴(402)、第六传动轴(403)、环绕在第五传动轴(402)与第六传动轴(403)外侧的正向砂块带(405)和用于驱动第五传动轴(402)转动的第三动力机构(404)；还包括设置在第二连接板(401)背面的第七传动轴(407)、第八传动轴(408)、环绕在第七传动轴(407)与第八传动轴(408)外侧的反向砂块带(406)和用于驱动第八传动轴(408)转动的第四动力机构(409)。


4.如权利要求1所述的自动去熔渣毛刺抛光设备，其特征在于：所述压辊(501)为多根压辊(501...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩培立，
申请(专利权)人：苏州美力美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32