一种自动清理的注塑机的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理的注塑机的打磨机构，包括主体，主体顶部一侧设置合模装置，合模装置内侧底部设置推板，推板底部中心处竖直设置第一伸缩杆，推板底部位于第一伸缩杆外侧设置喷头，第一伸缩杆底部与主体内侧底部固定连接，主体内侧底部位于第一伸缩杆一侧设置存储箱，存储箱一侧固定设置喷洒泵，喷洒泵输出端固定设置连接管，连接管自由端与喷头输入端连通。本实用新型专利技术的有益效果是通过第一伸缩杆与推板便于将产品脱模，设置第二伸缩杆与第三伸缩杆配合可快速将产品进行移动，通过设置第五伸缩杆与打磨电机可快速对产品边缘处进行打磨，吸尘器可将打磨后的废屑进行清理，装置整体结构简单，维修方便，减少成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的注塑机的打磨机构
本技术属于塑胶材料生产
，尤其是涉及一种自动清理的注塑机的打磨机构。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在轻工业生产领域中应用十分广泛。在注塑机将原料挤入模具形成产品后冷却后脱离模具，由于目前注塑机技术那个的合模装置与模具之间均存在空隙，因此形成的产品边缘处会出现一些细小的毛边，目前的大多采用人工打磨甚至不进行打磨，人工打磨费时费力而且效率低下，不打磨则既影响使用又不美观。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种自动清理的注塑机的打磨机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种自动清理的注塑机的打磨机构，包括主体，所述主体顶部一侧设置合模装置，所述合模装置内侧底部设置推板，所述推板底部中心处竖直设置第一伸缩杆，所述推板底部位于所述第一伸缩杆外侧设置喷头，所述第一伸缩杆底部与所述主体内侧底部固定连接，所述主体内侧底部位于所述第一伸缩杆一侧设置存储箱，所述存储箱一侧固定设置喷洒泵，所述喷洒泵输出端固定设置连接管，所述连接管自由端与所述喷头输入端连通，所述主体顶部位于所述合模装置一侧设置多个通孔，所述主体内侧顶部位于所述通孔下方设置托盘，所述托盘底部固定设置吸尘管，所述主体内侧底部位于所述托盘下方固定设置吸尘器，所述吸尘器输出端与所述吸尘管自由端连通，所述主体外侧顶部中部竖直设置安装架，所述主体顶部沿所述安装架对称设置滑槽，所述主体顶部位于所述滑槽一端设置固定板，所述固定板一侧壁上转动设置第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端固定设置滑块，所述滑块与所述主体通过所述滑槽滑动连接，两个所述滑块相对面上分别固定设置第三伸缩杆，所述第三伸缩杆输出端固定设置夹紧块，所述安装架内侧顶部位于所述合模装置上方竖直设置第四伸缩杆，所述第四伸缩杆底部输出端固定设置模具，所述安装架内侧顶部位于所述通孔上方竖直设置第五伸缩杆，所述第五伸缩杆底部输出端固定设置安装板，所述安装板底部竖直设置多个打磨电机，各个所述打磨电机底部输出端固定设置打磨盘。优选的：：所述推板底部沿所述第一伸缩杆对称设置限位柱，所述限位柱一端穿过所述主体侧壁与所述主体滑动连接，所述托盘与所述主体贴合处设置密封垫，所述密封垫材质为橡胶，所述连接管为螺旋橡胶管。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过设第一伸缩杆与推板便于将产品脱模，设置第二伸缩杆与第三伸缩杆配合可快速将产品进行移动，通过设置第五伸缩杆与打磨电机可快速对产品边缘处进行打磨，吸尘器可将打磨后的废屑进行清理，装置整体结构简单，维修方便，减少成本，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种自动清理的注塑机的打磨机构的轴测图；图2是本技术所述一种自动清理的注塑机的打磨机构的主视剖视图。附图标记说明如下：1、主体；2、模具；3、推板；4、伸第一缩杆；5、限位柱；6、喷头；7、连接管；8、喷洒泵；9、存储箱；10、吸尘器；11、吸尘管；12、托盘；13、通孔；14、滑槽；15、滑块；16、第二伸缩杆；17、夹紧块；18、第三伸缩杆；19、固定板；20、安装架；21、第四伸缩杆；22、合模装置；23、打磨电机；24、第五伸缩杆；25、安装板；26、打磨盘。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-2所示，一种自动清理的注塑机的打磨机构，包括主体1，主体1顶部一侧设置合模装置22，合模装置22内侧底部设置推板3，推板3底部中心处竖直设置第一伸缩杆4，推板3底部位于第一伸缩杆4外侧设置喷头6，第一伸缩杆4底部与主体1内侧底部固定连接，主体1内侧底部位于第一伸缩杆4一侧设置存储箱9，存储箱9一侧固定设置喷洒泵8，喷洒泵8输出端固定设置连接管7，连接管7自由端与喷头6输入端连通，主体1顶部位于合模装置22一侧设置多个通孔13，主体1内侧顶部位于通孔13下方设置托盘12，托盘12底部固定设置吸尘管11，主体1内侧底部位于托盘12下方固定设置吸尘器10，吸尘器10输出端与吸尘管11自由端连通，主体1外侧顶部中部竖直设置安装架20，主体1顶部沿安装架20对称设置滑槽14，主体1顶部位于滑槽14一端设置固定板19，固定板19一侧壁上转动设置第二伸缩杆16，第二伸缩杆16输出端固定设置滑块15，滑块15与主体1通过滑槽14滑动连接，两个滑块15相对面上分别固定设置第三伸缩杆18，第三伸缩杆18输出端固定设置夹紧块17，安装架20内侧顶部位于合模装置22上方竖直设置第四伸缩杆21，第四伸缩杆21底部输出端固定设置模具2，安装架20内侧顶部位于通孔13上方竖直设置第五伸缩杆24，第五伸缩杆24底部输出端固定设置安装板25，安装板25底部竖直设置多个打磨电机23，各个打磨电机23底部输出端固定设置打磨盘26。本实施例的工作过程：使用时操作人员控制第四伸缩杆21伸长将磨具与合模装置22拼合，进行注塑加工，注塑完成后第四伸缩杆21伸长，然后第一伸缩杆4伸长带动推板3上移将产品脱模，同时喷洒泵8将脱模剂经喷头6喷出，对合模装置22表面附着脱模剂，然后第二伸缩杆16与第三伸缩杆18伸长将工件移动至打磨电机23下方，人后第五伸缩杆24伸长使打磨电机23向下移动，驱动打磨盘26对产品进行打磨，同时吸尘器10启动将打磨废屑进行吸附收集。优选的：：推板3底部沿第一伸缩杆4对称设置限位柱5，限位柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动清理的注塑机的打磨机构，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)顶部一侧设置合模装置(22)，所述合模装置(22)内侧底部设置推板(3)，所述推板(3)底部中心处竖直设置第一伸缩杆(4)，所述推板(3)底部位于所述第一伸缩杆(4)外侧设置喷头(6)，所述第一伸缩杆(4)底部与所述主体(1)内侧底部固定连接，所述主体(1)内侧底部位于所述第一伸缩杆(4)一侧设置存储箱(9)，所述存储箱(9)一侧固定设置喷洒泵(8)，所述喷洒泵(8)输出端固定设置连接管(7)，所述连接管(7)自由端与所述喷头(6)输入端连通，所述主体(1)顶部位于所述合模装置(22)一侧设置多个通孔(13)，所述主体(1)内侧顶部位于所述通孔(13)下方设置托盘(12)，所述托盘(12)底部固定设置吸尘管(11)，所述主体(1)内侧底部位于所述托盘(12)下方固定设置吸尘器(10)，所述吸尘器(10)输出端与所述吸尘管(11)自由端连通，所述主体(1)外侧顶部中部竖直设置安装架(20)，所述主体(1)顶部沿所述安装架(20)对称设置滑槽(14)，所述主体(1)顶部位于所述滑槽(14)一端设置固定板(19)，所述固定板(19)一侧壁上转动设置第二伸缩杆(16)，所述第二伸缩杆(16)输出端固定设置滑块(15)，所述滑块(15)与所述主体(1)通过所述滑槽(14)滑动连接，两个所述滑块(15)相对面上分别固定设置第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)输出端固定设置夹紧块(17)，所述安装架(20)内侧顶部位于所述合模装置(22)上方竖直设置第四伸缩杆(21)，所述第四伸缩杆(21)底部输出端固定设置模具(2)，所述安装架(20)内侧顶部位于所述通孔(13)上方竖直设置第五伸缩杆(24)，所述第五伸缩杆(24)底部输出端固定设置安装板(25)，所述安装板(25)底部竖直设置多个打磨电机(23)，各个所述打磨电机(23)底部输出端固定设置打磨盘(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的注塑机的打磨机构，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)顶部一侧设置合模装置(22)，所述合模装置(22)内侧底部设置推板(3)，所述推板(3)底部中心处竖直设置第一伸缩杆(4)，所述推板(3)底部位于所述第一伸缩杆(4)外侧设置喷头(6)，所述第一伸缩杆(4)底部与所述主体(1)内侧底部固定连接，所述主体(1)内侧底部位于所述第一伸缩杆(4)一侧设置存储箱(9)，所述存储箱(9)一侧固定设置喷洒泵(8)，所述喷洒泵(8)输出端固定设置连接管(7)，所述连接管(7)自由端与所述喷头(6)输入端连通，所述主体(1)顶部位于所述合模装置(22)一侧设置多个通孔(13)，所述主体(1)内侧顶部位于所述通孔(13)下方设置托盘(12)，所述托盘(12)底部固定设置吸尘管(11)，所述主体(1)内侧底部位于所述托盘(12)下方固定设置吸尘器(10)，所述吸尘器(10)输出端与所述吸尘管(11)自由端连通，所述主体(1)外侧顶部中部竖直设置安装架(20)，所述主体(1)顶部沿所述安装架(20)对称设置滑槽(14)，所述主体(1)顶部位于所述滑槽(14)一端设置固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张玉连，李小飞，
申请(专利权)人：天津宇双兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12