一种轴承生产加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承降温技术领域，具体为一种轴承生产加工用冷却装置，其提供了一种水帘装置，便于过滤外界的灰尘，同时通过水打湿水帘，将水的温度吸入箱体，提高实用性，增加了扇叶装置，使其加快空气的流通，提高效率的轴承生产加工用冷却装置，包括箱体、蓄水箱、第一皮带和第二皮带，所述箱体的内部的下侧壁由左到右依次固定连接有第一安装座、电机和第二安装座，电机的输出端固定连接有第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴位于第二滚轴的上方，所述第一安装座的顶端转动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第三滚轴，第三滚轴与第一滚轴通过第一皮带传动连接，并且第一转杆的顶端固定连接有第一扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用冷却装置
本技术涉及轴承降温
，具体为一种轴承生产加工用冷却装置。
技术介绍
众所周知，轴承属于比较精密的机械零件，精度越高的轴承其稳定性和寿命都会相对更好，轴承应用在大部分的机械上，尤其是汽车行业需求量很大。轴承加工过程中需要通过机床进行加工，而在机床在加工的过程中会产生大量的热量，需等到冷却后才能进行下一步工序，使其工作效率低，影响工作进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水帘装置，便于过滤外界的灰尘，同时通过水打湿水帘，将水的温度吸入箱体，提高实用性，增加了扇叶装置，使其加快空气的流通，提高效率的轴承生产加工用冷却装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承生产加工用冷却装置，包括箱体、蓄水箱、第一皮带和第二皮带，所述箱体的内部的下侧壁由左到右依次固定连接有第一安装座、电机和第二安装座，电机的输出端固定连接有第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴位于第二滚轴的上方，所述第一安装座的顶端转动连接有第一转杆，第一转杆的外侧固定连接有第三滚轴，第三滚轴与第一滚轴通过第一皮带传动连接，并且第一转杆的顶端固定连接有第一扇叶，所述第二安装座的顶端转动连接有第二转杆，第二转杆的外侧固定连接有第四滚轴，第四滚轴与第二滚轴通过第二皮带传动连接，并且第二转杆的顶端固定连接有第二扇叶，所述箱体的内部横向固定连接有第一隔离板，第一隔离板位于第一扇叶和第二扇叶的上方，第一隔离板将箱体的内部分割为上腔室和下腔室，上腔室纵向固定连接有第二隔离板，第二隔离板将上腔室分隔为左工作箱和右工作箱，所述第一隔离板的底端接近第一扇叶和第二扇叶的位置均设置有上下贯穿的吹气口，所述左工作箱和右工作箱的内部均设置有存料箱，存料箱的底端设置有多个上下贯穿的吹气孔，存料箱的下左端和下右端均设置有前后贯穿的滑槽，滑槽的内部滑动配合有滑块，滑块的底端与隔离板的顶端固定连接，所述箱体的顶端位于两个存料箱的上方均设置有上下贯穿的排气口，所述箱体的顶端位于两个排气口的上方均通过螺栓连接有过滤网，所述箱体的右下侧设置有左右贯穿的进气口，进气口的右侧连通有过滤箱，过滤箱的内部设置有水帘，所述过滤箱的右端设置有多个左右贯穿的进气孔，并且过滤箱的底端连通有排水管，排水管远离过滤箱的一端与所述蓄水箱连通，所述蓄水箱的顶端设置有盖板，盖板的顶端固定连接有水泵，水泵的输入端连接有第一水管，第一水管远离水泵的一端穿过盖板的顶端延伸至蓄水箱的内部连接有过滤器，所述水泵的输出端连接有第二水管，第二水管远离水泵的一端与蓄水箱的顶部连通。优选的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫块。优选的，所述箱体的顶端的四角位置均固定连接有支柱，四个支柱的顶端固定连接有遮尘板。优选的，所述箱体的前端位于下腔室的位置通过螺栓连接有挡板。优选的，所述箱体的前端位于上腔室的位置通过合页铰接有门板。优选的，所述门板的前端安装有温度计。优选的，所述蓄水箱的底端的四角位置均设置有滚轮，并且蓄水箱的左端和右端均固定连接有把手。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种轴承生产加工用冷却装置，具备以下有益效果：该轴承生产加工用冷却装置，通过设置扇叶，使电机带动扇叶转动进行吹风，增加箱体内部的空气流通，提高实用性，通过设置蓄水箱，便于将水通过水泵喷洒至水帘，降低水帘的温度，使水帘上的温度吸入箱体，降低箱体内部的温度，通过设置过滤器，便于过滤掉从水帘冲下的灰尘，通过设置遮尘板，防止外界的灰尘和杂物掉落到过滤网上，导致过滤网堵塞，降低局限性，通过设置滚轮，便于移动蓄水箱，进行更换脏水，提高使用便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1、箱体；2、蓄水箱；3、第一皮带；4、第二皮带；5、第一安装座；6、第二安装座；7、第一滚轴；8、第二滚轴；9、第三滚轴；10、第四滚轴；11、第一扇叶；12、第二扇叶；13、第一隔离板；14、第二隔离板；15、左工作箱；16、右工作箱；17、吹气口；18、存料箱；19、滑槽；20、滑块；21、排气口；22、过滤网；23、进气口；24、过滤箱；25、水帘；26、进气孔；27、排水管；28、盖板；29、水泵；30、第一水管；31、第二水管；32、过滤器；33、支腿；34、垫块；35、支柱；36、遮尘板；37、挡板；38、合页；39、门板；40、温度计；41、滚轮；42、把手；43、电机；44、第一转杆；45、第二转杆；46、吹气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种轴承生产加工用冷却装置，包括箱体1、蓄水箱2、第一皮带3和第二皮带4，箱体1的内部的下侧壁由左到右依次固定连接有第一安装座5、电机43和第二安装座6，电机43的输出端固定连接有第一滚轴7和第二滚轴8，第一滚轴7位于第二滚轴8的上方，第一安装座5的顶端转动连接有第一转杆44，第一转杆44的外侧固定连接有第三滚轴9，第三滚轴9与第一滚轴7通过第一皮带3传动连接，并且第一转杆44的顶端固定连接有第一扇叶11，第二安装座6的顶端转动连接有第二转杆45，第二转杆45的外侧固定连接有第四滚轴10，第四滚轴10与第二滚轴8通过第二皮带4传动连接，并且第二转杆45的顶端固定连接有第二扇叶12，通过电机43带动两个扇叶进行转动，使其向上吹风，增加内部的空气流动，降低箱体1内部的温度，提高实用性，箱体1的内部横向固定连接有第一隔离板13，第一隔离板13位于第一扇叶11和第二扇叶12的上方，第一隔离板13将箱体1的内部分割为上腔室和下腔室，上腔室纵向固定连接有第二隔离板14，第二隔离板14将上腔室分隔为左工作箱15和右工作箱16，第一隔离板13的底端接近第一扇叶11和第二扇叶12的位置均设置有上下贯穿的吹气口17，左工作箱15和右工作箱16的内部均设置有存料箱18，存料箱18的底端设置有多个上下贯穿的吹气孔46，使其进行上下通风，存料箱18的下左端和下右端均设置有前后贯穿的滑槽19，滑槽19的内部滑动配合有滑块，滑块的底端与隔离板的顶端固定连接，箱体1的顶端位于两个存料箱18的上方均设置有上下贯穿的排气口21，箱体1的顶端位于两个排气口21的上方均通过螺栓连接有过滤网22，防止灰尘掉落至箱体1内部，箱体1的右下侧设置有左右贯穿的进气口23，进气口23的右侧连通有过滤箱24，过滤箱24的内部设置有水帘25，通过水帘25将水的温度带入箱体1的内部，过滤箱24的右端设置有多个左右贯穿的进气孔26，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用冷却装置，包括箱体(1)、蓄水箱(2)、第一皮带(3)和第二皮带(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部的下侧壁由左到右依次固定连接有第一安装座(5)、电机(43)和第二安装座(6)，电机(43)的输出端固定连接有第一滚轴(7)和第二滚轴(8)，第一滚轴(7)位于第二滚轴(8)的上方，所述第一安装座(5)的顶端转动连接有第一转杆(44)，第一转杆(44)的外侧固定连接有第三滚轴(9)，第三滚轴(9)与第一滚轴(7)通过第一皮带(3)传动连接，并且第一转杆(44)的顶端固定连接有第一扇叶(11)，所述第二安装座(6)的顶端转动连接有第二转杆(45)，第二转杆(45)的外侧固定连接有第四滚轴(10)，第四滚轴(10)与第二滚轴(8)通过第二皮带(4)传动连接，并且第二转杆(45)的顶端固定连接有第二扇叶(12)，所述箱体(1)的内部横向固定连接有第一隔离板(13)，第一隔离板(13)位于第一扇叶(11)和第二扇叶(12)的上方，第一隔离板(13)将箱体(1)的内部分割为上腔室和下腔室，上腔室纵向固定连接有第二隔离板(14)，第二隔离板(14)将上腔室分隔为左工作箱(15)和右工作箱(16)，所述第一隔离板(13)的底端接近第一扇叶(11)和第二扇叶(12)的位置均设置有上下贯穿的吹气口(17)，所述左工作箱(15)和右工作箱(16)的内部均设置有存料箱(18)，存料箱(18)的底端设置有多个上下贯穿的吹气孔(46)，存料箱(18)的下左端和下右端均设置有前后贯穿的滑槽(19)，滑槽(19)的内部滑动配合有滑块(20)，滑块(20)的底端与隔离板的顶端固定连接，所述箱体(1)的顶端位于两个存料箱(18)的上方均设置有上下贯穿的排气口(21)，所述箱体(1)的顶端位于两个排气口(21)的上方均通过螺栓连接有过滤网(22)，所述箱体(1)的右下侧设置有左右贯穿的进气口(23)，进气口(23)的右侧连通有过滤箱(24)，过滤箱(24)的内部设置有水帘(25)，所述过滤箱(24)的右端设置有多个左右贯穿的进气孔(26)，并且过滤箱(24)的底端连通有排水管(27)，排水管(27)远离过滤箱(24)的一端与所述蓄水箱(2)连通，所述蓄水箱(2)的顶端设置有盖板(28)，盖板(28)的顶端固定连接有水泵(29)，水泵(29)的输入端连接有第一水管(30)，第一水管(30)远离水泵(29)的一端穿过盖板(28)的顶端延伸至蓄水箱(2)的内部连接有过滤器(32)，所述水泵(29)的输出端连接有第二水管(31)，第二水管(31)远离水泵(29)的一端与蓄水箱(2)的顶部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用冷却装置，包括箱体(1)、蓄水箱(2)、第一皮带(3)和第二皮带(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部的下侧壁由左到右依次固定连接有第一安装座(5)、电机(43)和第二安装座(6)，电机(43)的输出端固定连接有第一滚轴(7)和第二滚轴(8)，第一滚轴(7)位于第二滚轴(8)的上方，所述第一安装座(5)的顶端转动连接有第一转杆(44)，第一转杆(44)的外侧固定连接有第三滚轴(9)，第三滚轴(9)与第一滚轴(7)通过第一皮带(3)传动连接，并且第一转杆(44)的顶端固定连接有第一扇叶(11)，所述第二安装座(6)的顶端转动连接有第二转杆(45)，第二转杆(45)的外侧固定连接有第四滚轴(10)，第四滚轴(10)与第二滚轴(8)通过第二皮带(4)传动连接，并且第二转杆(45)的顶端固定连接有第二扇叶(12)，所述箱体(1)的内部横向固定连接有第一隔离板(13)，第一隔离板(13)位于第一扇叶(11)和第二扇叶(12)的上方，第一隔离板(13)将箱体(1)的内部分割为上腔室和下腔室，上腔室纵向固定连接有第二隔离板(14)，第二隔离板(14)将上腔室分隔为左工作箱(15)和右工作箱(16)，所述第一隔离板(13)的底端接近第一扇叶(11)和第二扇叶(12)的位置均设置有上下贯穿的吹气口(17)，所述左工作箱(15)和右工作箱(16)的内部均设置有存料箱(18)，存料箱(18)的底端设置有多个上下贯穿的吹气孔(46)，存料箱(18)的下左端和下右端均设置有前后贯穿的滑槽(19)，滑槽(19)的内部滑动配合有滑块(20)，滑块(20)的底端与隔离板的顶端固定连接，所述箱体(1)的顶端位于两个存料箱(18)的上方均设置有上下贯穿的排气口(21)，所述箱体(1)的顶端位于两个排气口(21)的上方均通过螺栓连接有过滤网(22)，所述箱体(1)的右下侧设置有左右贯穿的进气口(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣欣，王娟，
申请(专利权)人：王娟，
类型：新型
国别省市：广东;44