端面倒角定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种端面倒角定位夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的一侧设置有挡板，另一侧设置推板机构，所述挡板与所述推板机构配合，对工件两端夹持定位，所述夹具底板上还设置有压板机构，包括压板和驱动所述压板竖直位移的压紧驱动部，所述压板压紧所述工件的中部，使所述工件保持水平状态。本实用新型专利技术可实现多个工件在同一水平面内的完全定位，有助于倒角刀一次进刀对所有工件的端面倒角加工，提升了端面倒角的效率及质量，简化了操作步骤，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
端面倒角定位夹具
本技术涉及非标夹具领域，特别涉及一种端面倒角定位夹具。
技术介绍
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。端面倒角主要通过倒角刀完成，作业时对工件的夹持定位精度会显著影响倒角刀的加工精度和质量。小的工件由于加工需求数量较多，对工件逐个定位和加工的方式效率偏低，不利于简化生产工序，同时还容易产生加工误差，导致倒角质量偏低。而对多个工件同时倒角加工需要能同时夹持定位多个工件的夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能同时夹持定位多个工件的夹具，以提高工件倒角加工的生产效率及质量，降低生产成本。为了达到上述目的，本技术提供了一种端面倒角定位夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的一侧设置有挡板，另一侧设置推板机构，所述挡板与所述推板机构配合，对工件两端夹持定位，所述夹具底板上还设置有压板机构，包括压板和驱动所述压板竖直位移的压紧驱动部，所述压板压紧所述工件的中部，使所述工件保持水平状态。进一步地，所述推板机构包括一推板，所述推板活动设置在所述夹具底板上，所述推板的外侧设置有一推板气缸，所述推板气缸的活塞杆端部与所述推板固定连接。进一步地，所述推板上设置有多个螺栓，所述螺栓的栓头朝内对准所述工件。进一步地，所述推板上设置有多个通孔，所述螺栓一一对应设置在所述通孔内，所述螺栓穿过所述通孔的另一端设置有一螺母，所述螺栓上还套设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述螺栓的栓头接触，另一端与所述推板的内侧壁接触。进一步地，所述夹具底板的两端均设置有导向块，所述导向块的内侧设置导向槽，所述推板的底端凸出设置在所述导向槽内，可沿所述导向槽滑动。进一步地，所述夹具底板的两侧还分别设置有一垫块，所述垫块与所述夹具底板可拆卸连接，所述垫块有不同的厚度规格。进一步地，所述夹具底板的两侧均设置有一排定位柱，相邻两所述定位柱之间的距离与工件的宽度一致。进一步地，所述压紧驱动部为竖直设置在所述夹具底板两端的两个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆端部与所述压板固定连接。进一步地，所述压板的下表面设置有一层底垫，所述底垫由橡胶材料制成。进一步地，还包括一底座板，所述底座板位于所述夹具底板的下方，与所述夹具底板通过支撑柱固定连接。本技术的上述方案有如下的有益效果：本技术的端面倒角定位夹具，通过设置在夹具底座两侧的挡板与推板机构配合，对多个工件夹持定位，并且还通过压板、垫块、定位柱等组件进一步限制工件的位置，实现多个工件在同一水平面内的完全定位，有助于倒角刀一次进刀对所有工件的端面倒角加工，提升了端面倒角的效率及质量，简化了操作步骤，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。【附图标记说明】1-夹具底板；2-挡板；3-工件；4-推板；5-推板气缸；6-压板；7-压紧气缸；8-螺栓；9-螺母；10-弹簧；11-导向块；12-导向槽；13-垫块；14-定位柱；15-底座板；16-支撑柱。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1所示，本技术的实施例提供了一种端面倒角定位夹具，包括夹具底板1，在夹具底板1的一侧设置有挡板2，另一侧设置推板机构，由挡板2与推板机构配合对工件3两端夹持定位。其中，推板机构包括一推板4，推板4活动设置在夹具底板1上，通过推板4外侧设置的推板气缸5驱动，推板气缸5的活塞杆伸缩控制推板4夹持与松开工件3的动作。在本实施例中工件3为体积较小的柱形零件，其两端均为规则平面，一端与挡板2的内侧壁接触，另一端与推板机构接触，推板4前移时与挡板2配合将工件3夹紧定位。同时，夹具底板1上还设置有压板机构，包括压板6和驱动压板6竖直位移的压紧驱动部，压板6下移时其下表面与工件3的中间部分接触，将工件3压紧在夹具底板上。其中，压紧驱动部为竖直设置在夹具底板1两端的两个压紧气缸7，压紧气缸7的活塞杆端部与对应的压板6端部固定连接，通过活塞杆的伸缩控制压板6的竖直位移。最终，工件3被挡板2、推板4和压板6夹持固定，水平平齐地排列在夹具底板1上，便于倒角刀的一次性进刀加工全部工件3的端面。由于工件3为柱形且端部为规则平面，因此在推板4上设置多个螺栓8，螺栓8的栓头朝内设置，通过栓头与工件3表面直接接触，将工件3顶紧。作为进一步改进，推板4上设置有多个通孔，螺栓8一一对应设置在通孔内，且能自由滑动，由螺栓穿过通孔的另一端设置的螺母9限位。同时，螺栓9上还套设有一弹簧10，其一端与螺栓8的栓头接触，另一端与推板4的内侧壁接触。推板4在推板气缸5驱动下前移，使得螺栓8的栓头与工件3端面接触，继续前移时螺栓8相对推板4向后移动，并将弹簧10进一步压缩。弹簧10的弹性力将工件3顶紧，形成夹持状态。设置弹簧10不仅使得螺栓8与工件3端面为弹性接触，防止硬性碰撞损坏，同时还确保夹具能同时夹持不同长度的工件3，通过螺栓8的位置以及弹簧10压缩量的适应性调整保证夹持稳定性。另外，夹具底板1的两端均设置有导向块11，导向块11的底层内侧设置向内凹陷的导向槽12，推板4端部的底层凸出设置在导向槽12内，可沿导向槽12滑动，通过导向槽132对推板4的端部导向，确保推板4的直线位移、螺栓8与工件3一一对准。作为进一步改进，夹具底板1的两侧还分别设置有一垫块13，垫块13与夹具底板1可拆卸连接，方便更换。垫块13有不同的厚度规格，通过更换不同厚度的垫块13，将不同工件3的倒角端面垫高至合适位置，便于倒角刀的加工。作为进一步改进，夹具底板1的两侧均设置有一排定位柱14，相邻两定位柱14之间的距离略微大于工件3的宽度，使得工件3上料时可依次放置在相邻定位柱14之间，避免上料时的错位。作为进一步改进，在压板6的下表面还设置有一层底垫，底垫由橡胶材料制成，具有弹性缓冲作用，使得压板6与工件3的上表面为弹性接触，适应性调整因工件3外径的大小不一致而造成的压空现象从而保证夹持稳定性，同样可以防止硬性碰撞的损坏。其中，夹具底板1下方还设置一底座板15，底座板15与夹具底板1通过支撑柱16固定连接，压紧气缸7的主体部分设置在底座板15与夹具底板1之间，活塞杆穿过底座板15上开设的通孔与压板6固定连接。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端面倒角定位夹具，其特征在于，包括夹具底板，所述夹具底板的一侧设置有挡板，另一侧设置推板机构，所述挡板与所述推板机构配合，对工件两端夹持定位，所述夹具底板上还设置有压板机构，包括压板和驱动所述压板竖直位移的压紧驱动部，所述压板压紧所述工件的中部，使所述工件保持水平状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种端面倒角定位夹具，其特征在于，包括夹具底板，所述夹具底板的一侧设置有挡板，另一侧设置推板机构，所述挡板与所述推板机构配合，对工件两端夹持定位，所述夹具底板上还设置有压板机构，包括压板和驱动所述压板竖直位移的压紧驱动部，所述压板压紧所述工件的中部，使所述工件保持水平状态。


2.根据权利要求1所述的端面倒角定位夹具，其特征在于，所述推板机构包括一推板，所述推板活动设置在所述夹具底板上，所述推板的外侧设置有一推板气缸，所述推板气缸的活塞杆端部与所述推板固定连接。


3.根据权利要求2所述的端面倒角定位夹具，其特征在于，所述推板上设置有多个螺栓，所述螺栓的栓头朝内对准所述工件。


4.根据权利要求3所述的端面倒角定位夹具，其特征在于，所述推板上设置有多个通孔，所述螺栓一一对应设置在所述通孔内，所述螺栓穿过所述通孔的另一端设置有一螺母，所述螺栓上还套设有一弹簧，所述弹簧的一端与所述螺栓的栓头接触，另一端与所述推板的内侧壁接触。


5.根据权利要求2所述的端面倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗昊，佘金明，杨佳荣，李强，赵伟，谢小兰，申超，
申请(专利权)人：湖南省亿利金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43