一种槽式支架固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及固定件焊接的技术领域，特别是涉及一种槽式支架固定件，其通过增加定位，确保槽型支架与固定件的焊接精准度，同时提高焊接效率，提高装置的实用性；包括底座、四组支撑腿、两组伸缩缸、托板和两组压紧机构，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，两组伸缩缸的顶端均与底座的底端连接，两组伸缩缸的伸缩节均延伸至底座的上方，托板的底端均与两组伸缩缸的伸缩节顶端连接，每组压紧机构由L型支架、丝杆和压块组成，L型支架的底端与底座的顶端连接，丝杆的底端与L型支架的顶端螺纹连接，并且丝杆的底端螺旋至L型支架的内侧壁下方，压块的顶端与丝杆的底端可转动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式支架固定件
本技术涉及固定件焊接的
，特别是涉及一种槽式支架固定件。
技术介绍
框架结构中大多采用槽型钢作为支架，在槽型支架上焊接有固定连接件，通过固定件之间配合连接将槽型支架组合成框架，现有的槽型支架与固定连接件在焊接时不方便固定，导致焊接精度的不够并且工作效率不高，导致现有焊接工艺的实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过增加定位，确保槽型支架与固定件的焊接精准度，同时提高焊接效率，提高实用性的槽式支架固定件焊接装置。本技术的一种槽式支架固定件，包括底座、四组支撑腿、两组伸缩缸、托板和两组压紧机构，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，两组伸缩缸的顶端均与底座的底端连接，两组伸缩缸的伸缩节均延伸至底座的上方，托板的底端均与两组伸缩缸的伸缩节顶端连接，每组压紧机构由L型支架、丝杆和压块组成，L型支架的底端与底座的顶端连接，丝杆的底端与L型支架的顶端螺纹连接，并且丝杆的底端螺旋至L型支架的内侧壁下方，压块的顶端与丝杆的底端可转动连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括支撑板、吸尘罩、风机、净化箱、排气管、连接管、输气管和吸附层，支撑板的底端与底座的顶端连接，吸尘罩的后端与支撑板的前端侧壁连接，风机和净化箱的底端均与底座的顶端连接，净化箱的内部设置有空腔，净化箱的侧壁设置有进气口，净化箱的顶端设置与出气口，所述进气口和出气口均与净化箱的空腔连通，排气管的输入端与净化箱的出气口连通，风机的输出端与净化箱的进气口通过连接管连通，输气管的输出端与风机的输入端连通，输气管的输入端与吸尘罩的输出端连通，吸附层的侧壁与净化箱的空腔内壁连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括定位块，定位块的底端与底座的顶端连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括两组手轮，两组手轮的底端分别与两组丝杆的顶端连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括日光灯，日光灯的后端与支撑板的前端侧壁连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支撑腿的底端螺纹连接。本技术的一种槽式支架固定件，还包括四组橡胶垫，四组橡胶垫的顶端分别与四组地脚的底端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将槽型支架放置在底座的顶端，通过旋拧两组丝杆分别带动两组压块向下移动，使两组压块的底端压向槽型支架的顶端，将槽型支架固定在底座的顶端，之后将多组固定件放置在托板的顶端，通过调节两组伸缩缸的伸缩节伸展长度带动托板上下移动，使多组固定件移动至需要与槽型支架焊接的位置后进行焊接，确保焊接的精准度，同时提高焊接效率，提高装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的后视结构示意图；图4是本技术的轴测结构示意图；图5是图2中A的局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、支撑腿；3、伸缩缸；4、托板；5、L型支架；6、丝杆；7、压块；8、槽型支架；9、支撑板；10、吸尘罩；11、风机；12、净化箱；13、排气管；14、连接管；15、输气管；16、吸附层；17、定位块；18、手轮；19、日光灯；20、地脚；21、橡胶垫；22、固定件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种槽式支架固定件，包括底座1、四组支撑腿2、两组伸缩缸3、托板4和两组压紧机构，四组支撑腿2的顶端均与底座1的底端连接，两组伸缩缸3的顶端均与底座1的底端连接，两组伸缩缸3的伸缩节均延伸至底座1的上方，托板4的底端均与两组伸缩缸3的伸缩节顶端连接，每组压紧机构由L型支架5、丝杆6和压块7组成，L型支架5的底端与底座1的顶端连接，丝杆6的底端与L型支架5的顶端螺纹连接，并且丝杆6的底端螺旋至L型支架5的内侧壁下方，压块7的顶端与丝杆6的底端可转动连接；将槽型支架8放置在底座1的顶端，通过旋拧两组丝杆6分别带动两组压块7向下移动，使两组压块7的底端压向槽型支架8的顶端，将槽型支架8固定在底座1的顶端，之后将多组固定件放置在托板4的顶端，通过调节两组伸缩缸3的伸缩节伸展长度带动托板4上下移动，使多组固定件移动至需要与槽型支架8焊接的位置后进行焊接，确保焊接的精准度，同时提高焊接效率，提高装置的实用性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括支撑板9、吸尘罩10、风机11、净化箱12、排气管13、连接管14、输气管15和吸附层16，支撑板9的底端与底座1的顶端连接，吸尘罩10的后端与支撑板9的前端侧壁连接，风机11和净化箱12的底端均与底座1的顶端连接，净化箱12的内部设置有空腔，净化箱12的侧壁设置有进气口，净化箱12的顶端设置与出气口，所述进气口和出气口均与净化箱12的空腔连通，排气管13的输入端与净化箱12的出气口连通，风机11的输出端与净化箱12的进气口通过连接管14连通，输气管15的输出端与风机11的输入端连通，输气管15的输入端与吸尘罩10的输出端连通，吸附层16的侧壁与净化箱12的空腔内壁连接；在焊接时会产生烟雾，打开风机11，风机11输出动力通过输气管15和吸尘罩10将烟雾吸入，之后通过连接管14输送至净化箱12的空腔内，吸附层16对烟雾进行吸附和过滤，净化后的烟雾经排气管13排出，通过将烟雾收集处理，减少对环境的污染，降低对操作人员身体的伤害，提高装置的环保性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括定位块17，定位块17的底端与底座1的顶端连接；通过设置定位块17，将槽型支架8的前端与定位块17的后端侧壁接触，便于对槽型支架8进行定位，提高装置的使用便利性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括两组手轮18，两组手轮18的底端分别与两组丝杆6的顶端连接；通过设置两组手轮18，便于拧动两组丝杆6，提高装置的实用性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括日光灯19，日光灯19的后端与支撑板9的前端侧壁连接；通过设置日光灯19，日光灯19产生光能为操作人员作业提供光亮，提高装置的实用性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括四组地脚20，四组地脚20的顶端分别与四组支撑腿2的底端螺纹连接；通过设置四组地脚20，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。本技术的一种槽式支架固定件，还包括四组橡胶垫21，四组橡胶垫21的顶端分别与四组地脚20的底端连接；通过设置四组橡胶垫21，防止装置的工作过程中由于振动而出现位置移动，提高装置的实用性。本技术的一种槽式支架固定件，其在工作时，首先将槽型支架放置在底座的顶端，移动槽型支架使其前端与定位块的后端侧壁接触，之后通过旋拧两组丝杆分别带动两组压块向下移动，使两组压块的底端压向槽型支架的顶端，将槽型支架固定在底座的顶端，然后将多组固定件放置在托板的顶端，通过调节两组伸缩缸的伸缩节伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽式支架固定件，其特征在于，包括底座(1)、四组支撑腿(2)、两组伸缩缸(3)、托板(4)和两组压紧机构，四组支撑腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，两组伸缩缸(3)的顶端均与底座(1)的底端连接，两组伸缩缸(3)的伸缩节均延伸至底座(1)的上方，托板(4)的底端均与两组伸缩缸(3)的伸缩节顶端连接，每组压紧机构由L型支架(5)、丝杆(6)和压块(7)组成，L型支架(5)的底端与底座(1)的顶端连接，丝杆(6)的底端与L型支架(5)的顶端螺纹连接，并且丝杆(6)的底端螺旋至L型支架(5)的内侧壁下方，压块(7)的顶端与丝杆(6)的底端可转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种槽式支架固定件，其特征在于，包括底座(1)、四组支撑腿(2)、两组伸缩缸(3)、托板(4)和两组压紧机构，四组支撑腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，两组伸缩缸(3)的顶端均与底座(1)的底端连接，两组伸缩缸(3)的伸缩节均延伸至底座(1)的上方，托板(4)的底端均与两组伸缩缸(3)的伸缩节顶端连接，每组压紧机构由L型支架(5)、丝杆(6)和压块(7)组成，L型支架(5)的底端与底座(1)的顶端连接，丝杆(6)的底端与L型支架(5)的顶端螺纹连接，并且丝杆(6)的底端螺旋至L型支架(5)的内侧壁下方，压块(7)的顶端与丝杆(6)的底端可转动连接。


2.如权利要求1所述的一种槽式支架固定件，其特征在于，还包括支撑板(9)、吸尘罩(10)、风机(11)、净化箱(12)、排气管(13)、连接管(14)、输气管(15)和吸附层(16)，支撑板(9)的底端与底座(1)的顶端连接，吸尘罩(10)的后端与支撑板(9)的前端侧壁连接，风机(11)和净化箱(12)的底端均与底座(1)的顶端连接，净化箱(12)的内部设置有空腔，净化箱(12)的侧壁设置有进气口，净化箱(12)的顶端设置与出气口，所述进气口和出气口均与净化箱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯达文，李日红，
申请(专利权)人：佛山市鑫磊精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44