一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括切割机平台，切割机平台的上表面靠近一端处固定连接有限位定板，切割机平台的上表面靠近另一端处固定连接有承板架，切割机平台的上部安装有活动架，且活动架处于限位定板与承板架之间靠近承板架的位置，承板架的中间位置螺接有螺纹套筒，活动架靠近承板架的一侧面对应螺纹套筒的端部开设有转动槽，转动槽的侧壁嵌装有多个滚珠，螺纹套筒的端部套接有复位弹簧，螺纹套筒的内部开槽，且开槽内部嵌装有磁吸块，开槽中安装有方形杆；通过设计的一侧可调节式限位板，可以使得两块限位板之间的距离灵活设置，达到适应不同大小工件的作用，能够有效对工件进行夹持，避免工件活动，确保切割时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机
本技术属于切割机
，具体涉及一种激光切割机。
技术介绍
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，且板材在激光切割机上有两种移动方式；在一些只能手动移动的切割机上，由于工件在切割机平台上移动会产生摩擦，操作起来比较费力，且两侧的限位板之间的距离无法根据工件的大小调节，对工件进行定位，切割时容易误动造成偏差的问题，为此我们提出一种激光切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机，包括切割机平台，所述切割机平台的上表面靠近一端处固定连接有限位定板，所述切割机平台的上表面靠近另一端处固定连接有承板架，所述切割机平台的上部安装有活动架，且所述活动架处于限位定板与承板架之间靠近承板架的位置，所述承板架的中间位置螺接有螺纹套筒，所述活动架靠近承板架的一侧面对应螺纹套筒的端部开设有转动槽，所述转动槽的侧壁嵌装有多个滚珠，所述螺纹套筒的端部套接有复位弹簧，所述螺纹套筒的内部开槽，且开槽内部嵌装有磁吸块，开槽中安装有方形杆，所述方形杆的外端与外拉块固定连接；所述活动架的下端内侧面固定连接有限位滑块，所述切割机平台的两端部对称开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述活动架与限位定板相向的一侧面靠下位置均开设有安置槽，所述安置槽的内部安装有滚轮。优选的，所述切割机平台的一端上部安装有装载架，所述装载架的下端部安装有可移动的激光器，所述装载架的上部安装有控制箱，且所述控制箱与激光器电性连接。优选的，所述方形杆的端部与磁吸块磁吸固定，所述方形杆与外拉块焊接固定，所述外拉块的直径大于螺纹套筒内部开槽的直径。优选的，所述滚珠在转动槽侧壁的嵌槽中可转动，且滚珠与螺纹套筒的端部相接触。优选的，所述复位弹簧的一端与承板架连接，另一端与活动架在转动槽的外侧连接。优选的，所述限位滑块与活动架一体成型，所述限位滑块处于限位滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设计的一侧可调节式限位板，可以使得两块限位板之间的距离灵活设置，达到适应不同大小工件的作用，能够有效对工件进行夹持，避免工件活动，确保切割时的精准度。2.本技术中，通过设计在限位板与活动板相向一侧的滚轮，可以使得工件在切割机平台上移动时降低摩擦，达到移动工件更省力的目的，且操作比较方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的A部放大结构示意图；图3为本技术的活动板俯剖调节结构示意图；图4为本技术的方形杆安装结构示意图。图中：1、切割机平台；2、限位定板；3、装载架；4、激光器；5、控制箱；6、承板架；7、活动架；8、限位滑槽；9、滚轮；10、限位滑块；11、安置槽；12、螺纹套筒；13、外拉块；14、方形杆；15、磁吸块；16、复位弹簧；17、滚珠；18、转动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机，包括切割机平台1，切割机平台1的上表面靠近一端处固定连接有限位定板2，切割机平台1的上表面靠近另一端处固定连接有承板架6，切割机平台1的上部安装有活动架7，且活动架7处于限位定板2与承板架6之间靠近承板架6的位置，承板架6的中间位置螺接有螺纹套筒12，活动架7靠近承板架6的一侧面对应螺纹套筒12的端部开设有转动槽18，转动槽18的侧壁嵌装有多个滚珠17，螺纹套筒12的端部套接有复位弹簧16，螺纹套筒12的内部开槽，且开槽内部嵌装有磁吸块15，开槽中安装有方形杆14，方形杆14的外端与外拉块13固定连接；活动架7的下端内侧面固定连接有限位滑块10，切割机平台1的两端部对称开设有与限位滑块10配合使用的限位滑槽8，活动架7与限位定板2相向的一侧面靠下位置均开设有安置槽11，安置槽11的内部安装有滚轮9。进一步地，切割机平台1的一端上部安装有装载架3，装载架3的下端部安装有可移动的激光器4，装载架3的上部安装有控制箱5，且控制箱5与激光器4电性连接。进一步地，方形杆14的端部与磁吸块15磁吸固定，方形杆14与外拉块13焊接固定，外拉块13的直径大于螺纹套筒12内部开槽的直径。进一步地，滚珠17在转动槽18侧壁的嵌槽中可转动，且滚珠17与螺纹套筒12的端部相接触。进一步地，复位弹簧16的一端与承板架6连接，另一端与活动架7在转动槽18的外侧连接，使得螺纹套筒12反向转动时，复位弹簧16能够牵引活动架7反向移动。进一步地，限位滑块10与活动架7一体成型，限位滑块10处于限位滑槽8的内部，使活动架7可以定位滑动。本技术的工作原理及使用流程：把待切割的工件置于切割机平台1的上表面，然后根据工件的宽度，转动螺纹套筒12靠近活动架7移动，这时活动架7会被抵着沿限位滑块10与限位滑槽8限定的轨迹滑动，在螺纹套筒12转动时滚珠17会滚动降低摩擦，使得螺纹套筒12转动省力，而复位弹簧16会被拉伸，直至活动架7与限位定板2之间的距离与工件刚吻合即可，若活动架7位移距离与限位定板2不足，可以使得方形杆14外抽继续转动螺纹套筒12，这时使得工件向着激光器4下方移动，在移动时，若工件接触滚轮9，滚轮9会滚动降低摩擦，最后再转动螺纹套筒12直至工件被稳定夹持即可，然后进行切割工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切割机，包括切割机平台(1)，其特征在于：所述切割机平台(1)的上表面靠近一端处固定连接有限位定板(2)，所述切割机平台(1)的上表面靠近另一端处固定连接有承板架(6)，所述切割机平台(1)的上部安装有活动架(7)，且所述活动架(7)处于限位定板(2)与承板架(6)之间靠近承板架(6)的位置，所述承板架(6)的中间位置螺接有螺纹套筒(12)，所述活动架(7)靠近承板架(6)的一侧面对应螺纹套筒(12)的端部开设有转动槽(18)，所述转动槽(18)的侧壁嵌装有多个滚珠(17)，所述螺纹套筒(12)的端部套接有复位弹簧(16)，所述螺纹套筒(12)的内部开槽，且开槽内部嵌装有磁吸块(15)，开槽中安装有方形杆(14)，所述方形杆(14)的外端与外拉块(13)固定连接；/n所述活动架(7)的下端内侧面固定连接有限位滑块(10)，所述切割机平台(1)的两端部对称开设有与限位滑块(10)配合使用的限位滑槽(8)，所述活动架(7)与限位定板(2)相向的一侧面靠下位置均开设有安置槽(11)，所述安置槽(11)的内部安装有滚轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括切割机平台(1)，其特征在于：所述切割机平台(1)的上表面靠近一端处固定连接有限位定板(2)，所述切割机平台(1)的上表面靠近另一端处固定连接有承板架(6)，所述切割机平台(1)的上部安装有活动架(7)，且所述活动架(7)处于限位定板(2)与承板架(6)之间靠近承板架(6)的位置，所述承板架(6)的中间位置螺接有螺纹套筒(12)，所述活动架(7)靠近承板架(6)的一侧面对应螺纹套筒(12)的端部开设有转动槽(18)，所述转动槽(18)的侧壁嵌装有多个滚珠(17)，所述螺纹套筒(12)的端部套接有复位弹簧(16)，所述螺纹套筒(12)的内部开槽，且开槽内部嵌装有磁吸块(15)，开槽中安装有方形杆(14)，所述方形杆(14)的外端与外拉块(13)固定连接；
所述活动架(7)的下端内侧面固定连接有限位滑块(10)，所述切割机平台(1)的两端部对称开设有与限位滑块(10)配合使用的限位滑槽(8)，所述活动架(7)与限位定板(2)相向的一侧面靠下位置均开设有安置槽(11)，所述安置槽(11)的内部安装有滚轮(9)。


2...

【专利技术属性】
技术研发人员：康祥意，
申请(专利权)人：张家港市洁绿达环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32