组合式风刀制造技术

本发明专利技术公开组合式风刀，包括上风箱、下风箱，上风箱、下风箱呈相对设置，上风箱底部、下风箱顶部均安装有调节壳，调节壳上安装有两个风刀，上风箱上安装有两个上连接板，下风箱上安装有两个下连接板，两个上连接板与两个下连接板一一对应。本发明专利技术可以满足对不同厚度的玻璃进行输送，无需人工推送玻璃，自动化程度高，可以对玻璃上表面和小表面均进行两次的风刀对水分清除的处理，同时可以调节水平相邻的两个风刀的间距，可以调节两次水分清除的间距，在保证对水分清除效果好的同时，满足不同的水分清除需求，可以对不同厚度的玻璃进行固定以及限位，满足固定对玻璃上表面双风刀和下表面双风刀的水分同时清除。

【技术实现步骤摘要】
组合式风刀
本专利技术涉及玻璃清洗
，具体涉及组合式风刀。
技术介绍
玻璃清洗机是玻璃在封装之前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗机清洗玻璃后通过吹风加速玻璃干燥，避免灰尘静电附着于玻璃上，但现有的吹风结构较为复杂，风刀之间的距离不能快速方便调整，导致玻璃上下表面的干燥程度不一致，影响后续的封装操作。现有的风刀可以满足对玻璃上、下表面的清洗，同时可以调节间距，但是整个清理过程需要人工在风刀上进行推送，自动化程度不高，同时现有的风刀仅仅设置有单独的上风刀与单独的下风刀，需要对水分的清除时间长，在需要对玻璃进行定点清理时不方便固定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供组合式风刀，解决以下技术问题：(1)通过开启调节电机，调节电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动上连接板与下连接板相向或反向移动，上连接板与下连接板沿两个导向杆相向或反向滑动，上风箱与下风箱相向或反向移动，进而调节上风箱上的风刀与下风箱上的风刀的间距，将清洗后的玻璃置于一侧的上连接壳与下连接壳之间，滚珠丝杠可以调节上风箱与下风箱的间距，进而完成对上、下位置风刀的间距的调节，可以满足对不同厚度的玻璃进行上、下表面的水分同时清除，开启上连接壳与下连接壳内的导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块沿固定板上的腰形槽滑动，导向块带动两个铰接杆转动，四个铰接杆带动输送壳移动，输送壳从中间开孔处移出，两个输送壳上的输送皮带分别接触玻璃上、下表面，开启输送电机，输送电机输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动输送皮带转动，两个输送皮带对玻璃进行输送，通过以上结构设置，可以满足对不同厚度的玻璃进行输送，无需人工推送玻璃，自动化程度高；(2)通过开启旋转气缸，旋转气缸输出轴带动旋转板转动，旋转板带动两个旋转杆转动，旋转杆带动两个调节板相向或反向移动，调节板通过两个滑块沿两个滑轨滑动，调节板通过两个连接块带动风刀移动，进而两个风刀相向或反向移动，调节两个风刀的间距，玻璃输送至两个调节壳之间时，两个风机分别将风鼓入上风箱与下风箱内，上风箱与下风箱内的风通过风管鼓入风刀，风刀对玻璃表面进行水分清除，通过以上结构设置，可以对玻璃上表面和小表面均进行两次的风刀对水分清除的处理，同时可以调节水平相邻的两个风刀的间距，可以调节两次水分清除的间距，在保证对水分清除效果好的同时，满足不同的水分清除需求；(3)当需要固定玻璃位置时，关闭输送电机，开启上连接壳与下连接壳内的限位气缸，限位气缸活塞杆推动限位板，上连接壳与下连接壳上的限位板分别接触玻璃上、下表面，对玻璃进行固定，玻璃上的水分清除后被输送至另一侧的两个输送皮带之间，通过以上结构设置，可以对不同厚度的玻璃进行固定以及限位，满足固定对玻璃上表面双风刀和下表面双风刀的水分同时清除。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：组合式风刀，包括上风箱、下风箱，所述上风箱、下风箱呈相对设置，所述上风箱底部、下风箱顶部均安装有调节壳，所述调节壳上安装有两个风刀，所述上风箱上安装有两个上连接板，所述下风箱上安装有两个下连接板，两个上连接板与两个下连接板一一对应，所述上连接板与下连接板滑动安装于两个导向杆上，两个导向杆均安装于侧支撑架上；所述上风箱、下风箱上均安装有风机，所述上风箱上安装有两个上连接壳，所述下风箱上安装有两个下连接壳，两个上连接壳与两个下连接壳一一对应，所述上连接壳与下连接壳呈相对设置，所述上连接壳、下连接壳内均安装有两个限位气缸，所述限位气缸活塞杆端部连接限位板，所述上连接壳、下连接壳内均安装有固定板，所述固定板上开设有两个腰形孔，腰形孔上滑动安装有导向块，所述导向块上转动安装有两个铰接杆，四个铰接杆均转动连接输送壳，所述输送壳上转动安装有输送皮带。进一步的，所述上连接板设置于下连接板上方，两个上连接板对称安装于上风箱两侧，两个下连接板对称安装于下风箱两侧，所述侧支撑架上转动安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述滚珠丝杠两端分别螺纹连接上连接板、下连接板，两个导向杆顶部安装有安装板，所述安装板上安装有调节电机，所述调节电机输出轴连接滚珠丝杠，通过以上结构设置，滚珠丝杠可以调节上风箱与下风箱的间距，进而完成对上、下位置风刀的间距的调节，可以满足对不同厚度的玻璃进行上、下表面的水分同时清除。进一步的，所述调节壳内安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴连接旋转板，所述旋转板上转动安装有两个旋转杆，所述调节壳内安装有两个滑轨，所述风刀安装于两个连接块上，两个连接块安装于调节板上，调节板上安装有两个滑块，所述调节板通过两个滑块滑动连接两个滑轨，两个旋转杆与两个调节板一一对应，所述旋转杆转动连接调节板，所述调节壳上开设有两个滑槽，所述连接块滑动贯穿滑槽，通过以上结构设置，可以对玻璃上表面和小表面均进行两次的风刀对水分清除的处理，同时可以调节水平相邻的两个风刀的间距，可以调节两次水分清除的间距，在保证对水分清除效果好的同时，满足不同的水分清除需求。进一步的，两个风机出风口分别连通上风箱、下风箱，所述上风箱、下风箱上均安装有两个风管，两个风管分别与两个风刀一一对应，所述风管与风刀相连通。进一步的，所述输送壳设置于两个限位气缸之间，所述固定板上安装有两个导向气缸，两个导向气缸与两个导向块一一对应，两个导向气缸呈相对设置，所述导向气缸活塞杆连接导向块，通过以上结构设置，可以对不同厚度的玻璃进行固定以及限位，满足固定对玻璃上表面双风刀和下表面双风刀的水分同时清除。进一步的，所述输送壳外侧壁安装有输送电机，所述输送壳内转动设置有若干皮带轮，若干皮带轮等间距设置于输送壳内，若干皮带轮之间通过输送皮带传动连接，所述输送电机输出轴连接其中一个皮带轮，通过以上结构设置，可以满足对不同厚度的玻璃进行输送，无需人工推送玻璃，自动化程度高。进一步的，所述上连接壳、下连接壳上均开设有两个侧开孔、中间开孔，两个限位板与两个侧开孔一一对应，所述限位板活动贯穿侧开孔，所述输送壳活动贯穿中间开孔。进一步的，该组合式风刀的工作过程如下：步骤一：开启调节电机，调节电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动上连接板与下连接板相向或反向移动，上连接板与下连接板沿两个导向杆相向或反向滑动，上风箱与下风箱相向或反向移动，进而调节上风箱上的风刀与下风箱上的风刀的间距，将清洗后的玻璃置于一侧的上连接壳与下连接壳之间；步骤二：开启上连接壳与下连接壳内的导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块沿固定板上的腰形槽滑动，导向块带动两个铰接杆转动，四个铰接杆带动输送壳移动，输送壳从中间开孔处移出，两个输送壳上的输送皮带分别接触玻璃上、下表面，开启输送电机，输送电机输出轴带动皮带轮转动，若干皮带轮带动输送皮带转动，两个输送皮带对玻璃进行输送；步骤三：开启旋转气缸，旋转气缸输出轴带动旋转板转动，旋转板带动两个旋转杆转动，旋转杆带动两个调节板相向或反向移动，调节板通过两个滑块沿两个滑轨滑动，调节板通过两个连接块带动风刀移动，进而两个风刀相向或反向移动，调节两个风刀的间距，玻璃输送至两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式风刀，其特征在于，包括上风箱(1)、下风箱(2)，所述上风箱(1)、下风箱(2)呈相对设置，所述上风箱(1)底部、下风箱(2)顶部均安装有调节壳(3)，所述调节壳(3)上安装有两个风刀(4)，所述上风箱(1)上安装有两个上连接板(5)，所述下风箱(2)上安装有两个下连接板(6)，两个上连接板(5)与两个下连接板(6)一一对应，所述上连接板(5)与下连接板(6)滑动安装于两个导向杆(7)上，两个导向杆(7)均安装于侧支撑架(8)上；/n所述上风箱(1)、下风箱(2)上均安装有风机(17)，所述上风箱(1)上安装有两个上连接壳(19)，所述下风箱(2)上安装有两个下连接壳(20)，两个上连接壳(19)与两个下连接壳(20)一一对应，所述上连接壳(19)与下连接壳(20)呈相对设置，所述上连接壳(19)、下连接壳(20)内均安装有两个限位气缸(21)，所述限位气缸(21)活塞杆端部连接限位板(22)，所述上连接壳(19)、下连接壳(20)内均安装有固定板(23)，所述固定板(23)上开设有两个腰形孔，腰形孔上滑动安装有导向块(25)，所述导向块(25)上转动安装有两个铰接杆(26)，四个铰接杆(26)均转动连接输送壳(27)，所述输送壳(27)上转动安装有输送皮带。/n...

【技术特征摘要】
1.组合式风刀，其特征在于，包括上风箱(1)、下风箱(2)，所述上风箱(1)、下风箱(2)呈相对设置，所述上风箱(1)底部、下风箱(2)顶部均安装有调节壳(3)，所述调节壳(3)上安装有两个风刀(4)，所述上风箱(1)上安装有两个上连接板(5)，所述下风箱(2)上安装有两个下连接板(6)，两个上连接板(5)与两个下连接板(6)一一对应，所述上连接板(5)与下连接板(6)滑动安装于两个导向杆(7)上，两个导向杆(7)均安装于侧支撑架(8)上；
所述上风箱(1)、下风箱(2)上均安装有风机(17)，所述上风箱(1)上安装有两个上连接壳(19)，所述下风箱(2)上安装有两个下连接壳(20)，两个上连接壳(19)与两个下连接壳(20)一一对应，所述上连接壳(19)与下连接壳(20)呈相对设置，所述上连接壳(19)、下连接壳(20)内均安装有两个限位气缸(21)，所述限位气缸(21)活塞杆端部连接限位板(22)，所述上连接壳(19)、下连接壳(20)内均安装有固定板(23)，所述固定板(23)上开设有两个腰形孔，腰形孔上滑动安装有导向块(25)，所述导向块(25)上转动安装有两个铰接杆(26)，四个铰接杆(26)均转动连接输送壳(27)，所述输送壳(27)上转动安装有输送皮带。


2.根据权利要求1所述的组合式风刀，其特征在于，所述上连接板(5)设置于下连接板(6)上方，两个上连接板(5)对称安装于上风箱(1)两侧，两个下连接板(6)对称安装于下风箱(2)两侧，所述侧支撑架(8)上转动安装有滚珠丝杠(9)，所述滚珠丝杠(9)两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述滚珠丝杠(9)两端分别螺纹连接上连接板(5)、下连接板(6)，两个导向杆(7)顶部安装有安装板(10)，所述安装板(10)上安装有调节电机(11)，所述调节电机(11)输出轴连接滚珠丝杠(9)。


3.根据权利要求1所述的组合式风刀，其特征在于，所述调节壳(3)内安装有旋转气缸(12)，所述旋转气缸(12)输出轴连接旋转板(13)，所述旋转板(13)上转动安装有两个旋转杆(14)，所述调节壳(3)内安装有两个滑轨，所述风刀(4)安装于两个连接块(16)上，两个连接块(16)安装于调节板(15)上，调节板(15)上安装有两个滑块，所述调节板(15)通过两个滑块滑动连接两个滑轨，两个旋转杆(14)与两个调节板(15)一一对应，所述旋转杆(14)转动连接调节板(15)，所述调节壳(3)上开设有两个滑槽(31)，所述连接块(16)滑动贯穿滑槽(31)。


4.根据权利要求1所述的组合式风刀，其特征在于，两个风机(17)出风口分别连通上风箱(1)、下风箱(2)，所述上风箱(1)、下风箱(2)上均安装有两个风管(18)，两个风管(18)分别与两个风刀(4)一一对应，所述风管(18)与风刀(4)相连通。


5.根据权利要求1所述的组合式风刀，其特征在于，所述输送壳(27)设置于两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春伟，
申请(专利权)人：安徽捷密德智能机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34