膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装及膜式壁堆焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装及膜式壁堆焊机，龙门式焊接工装包括用于固定工件的工作台架、设置在所述工作台架的上方且可相对于所述工作台架沿X轴方向移动的龙门架、用于驱动所述龙门架的龙门架驱动装置、设置在所述龙门架上且可沿Y轴方向移动的机头架以及用于驱动所述机头架的机头架驱动装置。本实用新型专利技术的膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，由于工作台架卧式布置，工件平放在工作台架上就可顺利施焊，避免了立焊方式的工装高度对产品长度的限制，而且，往返方向均可施焊，相比立焊方式只能采用单向焊接的效率成倍提高，有效解决了效率、安全、质量等多方面问题或隐患。

【技术实现步骤摘要】
膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装及膜式壁堆焊机
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装及膜式壁堆焊机。
技术介绍
随着工业发展、人口增长、城镇化加快，大力发展我国城市垃圾焚烧技术研究和设备开发应用势在必行。垃圾焚烧法具有处理量大、减容量大、热能可回收等优先。“水冷膜式壁”是垃圾焚烧炉核心部件。通过分析研究垃圾焚烧炉的高温腐蚀机理，根据垃圾特有的燃烧工况，作为锅炉受热面的水冷膜式壁需要有耐高温、耐磨、耐腐蚀、抗附着、抗碱、抗氧化、抗高温氯腐蚀等性能。同时具备上述特性的材料(如镍基合金Inconel625)价格非常昂贵。因此如果膜式壁整体采用具有上述耐高温腐蚀性能的材料来制作，成本将是非常高的。在价格低廉的普通锅炉钢的表面增加一层较薄的特性层，以便能同时兼顾使用性能和成本，是现阶段大家认可的解决问题的思路，这个思路就是“表面改性”。采用物理气相沉积(PVD)、化学沉积(CVD)、超音速喷涂、火焰或电弧喷涂等方法获得的涂层可以得到硬度高、均匀度好、致密、耐腐蚀耐磨等性能，但涂层薄、成本高、不适合大面积施工，因而不适合用于膜式壁的表面改性。实践证明，在价格低廉的普通锅炉管/板材表面堆焊一层性能优异但价格昂贵的Inconel625耐高温腐蚀耐磨层，是性价比最高、可操作性强的一种特定环境下耐腐蚀的表面改性技术方案。很多种电弧焊工艺都可以用于表面改性的堆焊。但现有电弧焊工艺采用将工件高空吊装、立向下施焊，只能由上至下单向焊接，焊接效率低；而且，对工装的长度有限制，适用范围窄。
技术实现思路
针对上述现有技术现状，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种焊接效率高、工件尺寸适用范围广的膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装。本技术所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有上述龙门式焊接工装的膜式壁堆焊机。为了解决上述技术问题，本技术所提供的一种膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，包括用于固定工件的工作台架、设置在所述工作台架的上方且可相对于所述工作台架沿X轴方向移动的龙门架、用于驱动所述龙门架的龙门架驱动装置、设置在所述龙门架上且可沿Y轴方向移动的机头架以及用于驱动所述机头架的机头架驱动装置。本技术的膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，由于工作台架卧式布置，工件平放在工作台架上就可顺利施焊，避免了立焊方式的工装高度对产品长度的限制，而且，往返方向均可施焊，相比立焊方式只能采用单向焊接的效率成倍提高，有效解决了效率、安全、质量等多方面问题或隐患。在其中一个实施例中，所述工作台架的沿Y轴方向上的两侧各设置有一条沿X轴方向延伸的第一导轨，所述龙门架置于所述第一导轨上。在其中一个实施例中，所述龙门架包括沿所述Y轴方向延伸的横梁和自横梁的两端向下延伸的支脚，所述支脚的下端设置有与所述第一导轨配合的车轮。在其中一个实施例中，所述横梁的侧面设置有第二导轨，所述机头架上设置有与所述第二导轨配合的导槽。在其中一个实施例中，所述工作台架为一矩形板，其上面均有若干方形通孔。本技术所提供的一种膜式壁堆焊机，包括所述的龙门式焊接工装。本技术附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。附图说明图1为本技术实施例中的膜式壁堆焊机的立体结构示意图；图2为图1中I处的局部放大示意图；图3为图1中所示膜式壁堆焊机的机头的立体结构图；图4为图1中所示膜式壁堆焊机的机头的爆炸图；图5为图1中所示膜式壁堆焊机的热丝系统的原理图。附图标记说明：11、第一导轨；12、龙门架；121、横梁；122、支脚；13、工作台架；131、通孔；14、机头架；15、第二导轨；16、工件；17、激光发生器；18、热丝送丝机；19、控制箱；21、机头升降机构；211、滑块；22、机头水平旋转机构；221、旋转驱动电机；222、悬臂；23、左右角度偏转；231、左右角度偏转驱动电机；232、驱动盘；233、安装座；25、装夹套；26、激光焊接头；27、连接板；28、电弧摄像机；29、热丝焊枪；31、热丝电源。具体实施方式下面参考附图并结合实施例对本技术进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。参见图1，本技术其中一个实施例中的膜式壁堆焊机包括：工作台架13、龙门式焊接架、机头、激光发生器17、送丝机构、热丝加热装置以及控制系统。其中，工作台架13卧式设置，工件16(如膜式壁)放置在工作台架13上。本实施例中的工作台架13为一矩形板，上面均有若干方形通孔131。由于工作台架13卧式布置，工件16平放在工作台架13上就可顺利施焊，避免了立焊方式的工装高度对产品长度的限制，而且，往返方向均可施焊，相比立焊方式只能采用单向焊接的效率成倍提高，有效解决了效率、安全、质量等多方面问题或隐患。龙门式焊接架设置在工作台架13的上方，且可相对于工作台架13沿X轴方向移动。本实施例中，工作台架13的沿Y轴方向上的两侧各设置有一条沿X轴方向延伸的第一导轨11，龙门式焊接架置于两条第一导轨11上。龙门式焊接架包括龙门架12、龙门架驱动装置(图中未示出)、机头架14以及机头架驱动装置(图中未示出)，龙门架12包括沿Y轴方向延伸的横梁121和自横梁121的两端向下延伸的两个支脚122，两个支脚122的下端设置有与第一导轨11配合的车轮(图中未示出)。龙门架驱动装置与龙门架12连接，用于驱动龙门架12沿X轴方向移动。机头架14设置在龙门架12的横梁121上，且可以沿Y轴方向往复移动。横梁121的侧面上设置有两条沿Y轴方向延伸的第二导轨15，机头架14上设置有与第二导轨15配合的导槽(图中未示出)。机头架驱动装置与机头架14连接，用于驱动机头架14移动。机头设置在机头架14上，机头包括激光焊接头26、热丝焊枪29、左右角度偏转23机构、机头水平旋转机构22以及机头升降机构21，激光焊接头26与激光发生器17连接形成激光系统，激光焊接头26用于输出激光束以在所述工件16表面聚焦形成熔池。为了方便固定激光焊接头26，激光焊接头26外部套设有装夹套25，装夹套25通过连接板27与安装座233连接。优选地，激光焊接头26的功率为4～10kW，采用大功率激光器作为热源，可最大可能地提高熔覆效率，同时，因为激光束的高能量密度，可使熔池区瞬间达到金属熔覆所需的温度，既保证了堆焊层和母材之间的结合强度，又使熔池易于控制，成型美观，还保证了焊缝整体热输入小，工件16变形小。热丝焊枪29用于将焊丝输送至所述熔池。热丝焊枪29设置在激光焊接头26的一侧，热丝焊枪29同样固定在安装座233上。热丝焊枪29与热丝送丝机18连接。左右角度偏转23机构用于驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，其特征在于，包括用于固定工件的工作台架、设置在所述工作台架的上方且可相对于所述工作台架沿X轴方向移动的龙门架、用于驱动所述龙门架的龙门架驱动装置、设置在所述龙门架上且可沿Y轴方向移动的机头架以及用于驱动所述机头架的机头架驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，其特征在于，包括用于固定工件的工作台架、设置在所述工作台架的上方且可相对于所述工作台架沿X轴方向移动的龙门架、用于驱动所述龙门架的龙门架驱动装置、设置在所述龙门架上且可沿Y轴方向移动的机头架以及用于驱动所述机头架的机头架驱动装置。


2.根据权利要求1所述的膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，其特征在于，所述工作台架的沿Y轴方向上的两侧各设置有一条沿X轴方向延伸的第一导轨，所述龙门架置于所述第一导轨上。


3.根据权利要求2所述的膜式壁堆焊机的龙门式焊接工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方裕存，
申请(专利权)人：珠海市新维焊接器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44