本实用新型专利技术提供了一种钎焊装置的焊带导向座和焊带焊剂供给装置，属于焊机机床技术领域。它解决了现有的焊带不易穿设和拆装繁琐，清洗效率低的问题。本钎焊装置的焊带导向座呈条状，焊带导向座包括导向底板和导向盖板，导向底板的顶面上开设有导向凹槽，导向盖板设置在导向底板的顶面上；导向盖板沿其纵向线方向至少分为两段。钎焊装置的焊带焊剂供给装置包括连接座、焊剂储存盒和焊带导向座；焊带导向座的一端部安装在连接座上，焊剂储存盒安装在焊带导向座的另一端部上。穿设焊带和清洗导向孔时将焊剂储存盒卸下，不仅使导向孔侧面外露，方便地清洗焊剂储存盒、导向底板和导向盖板，还缩短了导向孔的长度，使焊带的头部不易卡在导向孔内。
【技术实现步骤摘要】
钎焊装置的焊带导向座和钎焊装置的焊带焊剂供给装置
本技术属于焊机机床
，涉及一种钎焊装置，特别是一种钎焊装置的焊带导向座。本技术属于焊机机床
，涉及一种钎焊装置，特别是一种钎焊装置的焊带焊剂供给装置。
技术介绍
金刚石切割工具的金刚石刀头与基体通常采用钎焊固连。钎焊时焊带放置在基体和刀头之间，而且需要在焊带与基体之间以及焊带与刀头之间均设置焊剂。为了提高钎焊效率，曾有人提出了一种金刚石切割工具焊接机的焊带焊剂供给装置（申请号201510746639.9），包括具有导向槽的焊带导向座和具有储存腔的焊剂储存盒，储存腔与导向槽相连通；焊带导向座上还安装有控制件，焊带导向座与机架之间通过驱动组件相连接。在实际使用过程中，焊带焊剂供给装置存在着下述不足，1、焊带导向座的长度较长，穿设焊带时，焊带的头部极易卡在导向孔内，即存在着焊带穿设不方便的问题；2、钎焊剂容易固化，通常建议停机后清洗焊剂储存盒和焊带导向座内的导向孔，由于导向孔狭长，刷子等清洁工具难以穿入，清洗剂在导向孔不易流动，即存在着清洗不方便以及清洗效果难以达到满意的技术效果；为了保证清洗效果，目前建议使用者将焊带导向座卸下清洗，这样不仅需要拆装焊带导向座，而是还需要拆卸压紧气缸，存在着拆装繁琐，清洗效率低等问题。
技术实现思路
本技术提出了一种钎焊装置的焊带导向座，本技术要解决的技术问题是如何既提高导向孔清洗方便性，又使焊带穿设更方便。本技术提出了一种钎焊装置的焊带焊剂供给装置，本技术要解决的技术问题是如何既提高导向孔清洗方便性，又使焊带穿设更方便。本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种钎焊装置的焊带导向座呈条状，焊带导向座包括导向底板和导向盖板，导向底板的顶面上开设有导向凹槽，导向盖板设置在导向底板的顶面上；导向盖板沿其纵向线方向至少分为两段。一种钎焊装置的焊带焊剂供给装置，包括连接座、焊剂储存盒和上述焊带导向座；焊带导向座的一端部通过第一可拆卸固定结构安装在连接座上，第一可拆卸固定结构还使位于焊带导向座一端区域的一段导向盖板压在导向底板上；焊剂储存盒通过第二可拆卸固定结构安装在焊带导向座的另一端部上，第二可拆卸固定结构还使位于焊带导向座另一端区域的一段导向盖板压在导向底板上。钎焊装置的焊带焊剂供给装置在使用时焊带导向座通常处于倾斜状态，使得导向孔下端部具有焊剂，通常导向孔的上端部不具有焊剂。日常清洗时可仅清洗导向孔下端部；日常清洗时卸下焊剂储存盒，由于第二可拆卸固定结构的特性使得位于焊带导向座另一端区域的一段导向盖板轻松地取下，导向凹槽和导向盖板下侧面外露，人们不仅能方便地清洗焊剂储存盒、导向底板和导向盖板，还能提高清洗效果和提高清洗效果。在穿设焊带时也可将焊剂储存盒卸下，以及将位于焊带导向座另一端区域的一段导向盖板取下，这样相当于降低了导向孔的长度，进而焊带的头部不易卡在导向孔内；带焊带穿过后再装回导向盖板和焊剂储存盒。与现有技术相比，本钎焊装置的焊带导向座仅将一根导向盖板分割成多段，这样并不会明显增加制造成本，但不仅能提高焊带穿设方便性，还使导向孔清洗更方便以及清洗效果更好。日常清洗时仅需将焊剂储存盒和位于焊带导向座另一端区域的一段导向盖板卸下清洗，无需将焊带导向座整体卸下以及将压紧气缸卸下，由此具有拆装方便，清洗效果高的优点。附图说明图1是焊带焊剂供给装置的主视结构示意图。图2和图3是焊带焊剂供给装置不同视角的立体结构示意图。图4是焊带焊剂供给装置的局部分解结构示意图。图中，1、连接座；2、焊带导向座；2a、导向底板；2a1、导向凹槽；2b、导向盖板；2b1、第一盖板子段；2b2、第二盖板子段；2b3、过料口；3、焊剂储存盒；4、压板；5、第二螺栓；6、压紧气缸；7、驱动机构。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一：如图1至图4所示，一种钎焊装置包括机架和焊带焊剂供给装置，焊带焊剂供给装置包括连接座（1）、焊带导向座（2）和焊剂储存盒（3）；连接座（1）通过驱动机构（7）与机架相连接，进而使连接座（1）按设定运动轨迹移动。焊带导向座（2）倾斜设置，焊带导向座（2）的上端通过第一可拆卸固定结构安装在连接座（1）上，焊剂储存盒（3）通过第二可拆卸固定结构安装在焊带导向座（2）的下端部上。如图1至图4所示，焊带导向座（2）呈长条状；焊带导向座（2）包括导向底板（2a）和导向盖板（2b），导向底板（2a）的顶面上开设有导向凹槽（2a1），导向盖板（2b）设置在导向底板（2a）的顶面上；由此导向凹槽（2a1）的顶部敞口被导向盖板（2b）遮盖，导向凹槽（2a1）成为导向孔。导向盖板（2b）沿其纵向线方向至少分为两段，说明书附图给出导向盖板（2b）分为两段，分别称为第一盖板子段（2b1）和第二盖板子段（2b2）。第一可拆卸固定结构包括位于连接座（1）上的连接凹槽，焊带导向座（2）的一端部嵌入连接凹槽内，焊带导向座（2）上方设置有压板（4），压板（4）通过多个第一螺栓安装在连接座（1）上，图中第一螺栓未示出，由此压板（4）将第一盖板子段（2b1）压在导向底板（2a）上，导向底板（2a）压在连接凹槽的底面上，连接凹槽的侧面限制焊带导向座（2）摆动。上述结构具有结构简单，拆装方便，反复拆装后焊带导向座（2）位置相同等优点。焊带导向座（2）处于卸下状态时第一盖板子段（2b1）与导向底板（2a）分离，保证焊带导向座（2）清洗方便性。第二可拆卸固定结构包括螺纹连接在焊剂储存盒（3）底部的两个第二螺栓（5），第二盖板子段（2b2）位于焊剂储存盒（3）与导向底板（2a）之间，当第二螺栓（5）处于旋拧状态时，第二螺栓（5）的帽部压在导向底板（2a）的底面上，由此焊剂储存盒（3）将第二盖板子段（2b2）压在导向底板（2a）上；当拧松第二螺栓（5）时可将第二盖板子段（2b2）和焊剂储存盒（3）一起从导向底板（2a）上卸下。第二盖板子段（2b2）上开设有使导向凹槽（2a1）与焊剂储存盒（3）内腔相连通的过料口（2b3）。概括来说，焊带焊剂供给装置日常清洗时可仅将第二盖板子段（2b2）和焊剂储存盒（3）卸下；维修和定期维护时可将焊带导向座（2）从连接座（1）上卸下；同时连接座（1）上安装有压紧气缸（6），压紧气缸（6）用于将位于导向孔内的焊带压在导向孔的底壁上，这样拆卸焊带导向座（2）时可无需拆卸压紧气缸（6）。实施例二：本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：导向盖板（2b）沿其纵向线方向分为三段，分别称为第一盖板子段（2b1）、第二盖板子段（2b2）和第三盖板子段。第二盖板子段（2b2）位于第一盖板子段（2b1）和第三盖板子段之间，第二可拆卸固定结构使第二盖板子段（2b2）压在导向底板（2a）上。第三盖板子段通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钎焊装置的焊带导向座，焊带导向座呈条状，焊带导向座（2）包括导向底板（2a）和导向盖板（2b），导向底板（2a）的顶面上开设有导向凹槽（2a1），其特征在于，导向盖板（2b）设置在导向底板（2a）的顶面上；导向盖板（2b）沿其纵向线方向至少分为两段。/n
【技术特征摘要】
1.一种钎焊装置的焊带导向座，焊带导向座呈条状，焊带导向座（2）包括导向底板（2a）和导向盖板（2b），导向底板（2a）的顶面上开设有导向凹槽（2a1），其特征在于，导向盖板（2b）设置在导向底板（2a）的顶面上；导向盖板（2b）沿其纵向线方向至少分为两段。
2.根据权利要求1所述的钎焊装置的焊带导向座，其特征在于，其中一段所述导向盖板（2b）上开设有与导向凹槽（2a1）相连通的过料口（2b3）。
3.根据权利要求1或2所述的钎焊装置的焊带导向座，其特征在于，所述导向盖板（2b）分为多段盖板子段，盖板子段通过第三螺栓固定在导向底板（2a）上。
4.根据权利要求1或2所述的钎焊装置的焊带导向座，其特征在于，所述导向盖板（2b）分为多段盖板子段，焊带导向座上套设连接套，连接套上螺栓连接有第四螺栓，旋拧第四螺栓使盖板子段压在导向底板（2a）上。
5.一种钎焊装置的焊带焊剂供给装置，包括连接座（1）和焊剂储存盒（3），其特征在于，焊带焊剂供给装置还包括权利要求1至4中任意一项所述的焊带导向座，焊带导向座（2）的一端部通过第一可拆卸固定结构安装在连接座（1）上，第一可拆卸固定结构还使位于焊带导向座（2）一端区...
【专利技术属性】
技术研发人员：项大清，
申请(专利权)人：台州市圣西亚金刚石设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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