本实用新型专利技术涉及锡焊装置相关技术领域，具体为一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，包括底座和顶板，底座为一个矩形座体结构，顶板与底座结构相同，且两者的四个边角处通过支撑杆进行支撑连接，支撑杆共设置有四根，且其杆体的上下端分别与底座的上表面和顶板的下表面固定焊接，底座的上表面中心位置开设有线路板放置槽；通过在锡焊头的两侧分别固定液体喷头和气体喷头，从而在工作人员进行锡焊操作之前可以通过液体喷头对锡焊点位置喷射酒精，从而通过酒精将锡焊点的油污与灰尘冲洗掉，并且在冲洗之后再通过气体喷头对喷射的酒精进行风干，从而完成对锡焊点的清洁，避免其影响到锡焊强度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便金属材料焊接用的锡焊装置
本技术涉及锡焊装置相关
，具体为一种方便金属材料焊接用的锡焊装置。
技术介绍
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中各种各样的电子零件和导线之间的焊接过程，但是为了保证焊接的稳定性，其在焊接前都需要对焊件的焊接点进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污，灰尘等影响焊接质量的杂质；但是传统对于焊件表面油污、灰尘等清洁都是采用手工擦拭，其清洁效率较低，而且传统用于电子零件线路板固定的结构较为简单，其固定效果较差，为此，本技术提出一种方便金属材料焊接用的锡焊装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，包括底座和顶板，所述底座为一个矩形座体结构，所述顶板与底座结构相同，且两者的四个边角处通过支撑杆进行支撑连接，所述支撑杆共设置有四根，且其杆体的上下端分别与底座的上表面和顶板的下表面固定焊接，所述底座的上表面中心位置开设有线路板放置槽，所述顶板的中心位置处开设有安装孔，其孔体中固定安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸的伸缩杆上固定安装有安装板，所述安装板的下表面的中心位置固定安装有安装杆，所述顶板上表面的右下角设置有控制开关。优选的，所述安装杆的下端固定安装有锡焊头，所述锡焊头上固定有液体喷头和气体喷头，所述液体喷头通过输液管与液体腔中的液体泵相连，其液体腔中所储放溶液是浓度为百分之九十五的工业酒精，所述气体喷头通过气管与供气设备相连接。优选的，所述安装板的大小与线路板放置槽的槽口大小相吻合，且安装板下表面的四个边角处均设置有安装管，所述安装管的下方设置有固定杆，所述固定杆为活动设置在安装管的管腔中，且安装管的管腔中设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与安装板的下表面相连接，其下端与固定杆的上表面相连接。优选的，所述固定杆的下方设置有固定块，所述固定块为一截短圆柱体的橡胶块，且其下表面通过一体铸造成型设置有橡胶凸起结构，所述固定块在支撑弹簧未被压缩时，其下表面低于锡焊头的下端，且锡焊头的下端低于安装管的下端。优选的，所述底座的下表面开设有一组矩形槽口，且其槽口中均嵌入设置有电磁铁，所述电磁铁通过开关与电源电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过在锡焊头的两侧分别固定液体喷头和气体喷头，从而在工作人员进行锡焊操作之前可以通过液体喷头对锡焊点位置喷射酒精，从而通过酒精将锡焊点的油污与灰尘冲洗掉，并且在冲洗之后再通过气体喷头对喷射的酒精进行风干，从而完成对锡焊点的清洁，避免其影响到锡焊强度；2.并通过在安装板的下表面设置安装管、固定杆与支撑弹簧等结构，从而通过其对线路板进行更好的固定，并且支撑弹簧可以让其在安装板在一定范围高度内都可以对线路板进行稳定的固定作用，从而实现装置整体二次下压的过程中都可以保证线路板的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为本技术下侧视图；图4为本技术安装管与固定杆结构示意图。图中：底座1、顶板2、支撑杆3、线路板放置槽4、电磁铁5、伸缩电缸6、安装板7、安装管8、固定杆9、支撑弹簧10、固定块11、安装杆12、锡焊头13、液体喷头14、气体喷头15、输液管16、气管17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，包括底座1和顶板2，底座1为一个矩形座体结构，顶板2与底座1结构相同，且两者的四个边角处通过支撑杆3进行支撑连接，支撑杆3共设置有四根，且其杆体的上下端分别与底座1的上表面和顶板2的下表面固定焊接，底座1的上表面中心位置开设有线路板放置槽4，顶板2的中心位置处开设有安装孔，其孔体中固定安装有伸缩电缸6，伸缩电缸6的伸缩杆上固定安装有安装板7，安装板7的下表面的中心位置固定安装有安装杆12，顶板2上表面的右下角设置有控制开关。进一步地，安装杆12的下端固定安装有锡焊头13，锡焊头13上固定有液体喷头14和气体喷头15，液体喷头通过输液管16与液体腔中的液体泵相连，其液体腔中所储放溶液是浓度为百分之九十五的工业酒精，气体喷头15通过气管17与供气设备相连接，通过在锡焊头13的两侧分别固定液体喷头14和气体喷头15，从而在工作人员进行锡焊操作之前可以通过液体喷头14对锡焊点位置喷射酒精，从而通过酒精将锡焊点的油污与灰尘冲洗掉，并且在冲洗之后再通过气体喷头15对喷射的酒精进行风干，从而完成对锡焊点的清洁，避免其影响到锡焊强度；进一步地，安装板7的大小与线路板放置槽4的槽口大小相吻合，且安装板7下表面的四个边角处均设置有安装管8，安装管8的下方设置有固定杆9，固定杆9为活动设置在安装管8的管腔中，且安装管8的管腔中设置有支撑弹簧10，支撑弹簧10的上端与安装板7的下表面相连接，其下端与固定杆9的上表面相连接；进一步地，固定杆9的下方设置有固定块11，固定块11为一截短圆柱体的橡胶块，且其下表面通过一体铸造成型设置有橡胶凸起结构，固定块11在支撑弹簧10未被压缩时，其下表面低于锡焊头13的下端，且锡焊头13的下端低于安装管8的下端，通过在安装板7的下表面设置安装管8、固定杆9与支撑弹簧10等结构，从而通过其对线路板进行更好的固定，并且支撑弹簧10可以让其在安装板7在一定范围高度内都可以对线路板进行稳定的固定作用，从而实现装置整体二次下压的过程中都可以保证线路板的稳定性；进一步地，底座1的下表面开设有一组矩形槽口，且其槽口中均嵌入设置有电磁铁5，电磁铁5通过开关与电源电连接，通过设置电磁铁，让工作人员可以非常的对装置整体进行固定；工作原理：实际使用时，工作人员通过将线路板放置到线路板放置槽4中，然后通过装置控制开关的第一按钮控制伸缩电缸6上的伸缩杆下压，从而驱动安装板7下压，从而带动安装板7下表面上的固定管8下压，当固定杆9下端的固定块11与线路板接触时，伸缩电缸停止下压，然后液体喷头14会在控制系统的控制作用下启动，从而其通过酒精对待锡焊点进行冲洗，在冲洗结束后气体喷头15会对冲洗点进行风干，然后伸缩电缸6会继续下压，并在锡焊头13与线路板接触时其停止下压，然后工作人员通过将锡焊导线与锡焊金属放置到锡焊点进行锡焊即可，在锡焊结束后通过控制开关上的第二按钮控制伸缩电缸6复位即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)为一个矩形座体结构，所述顶板(2)与底座(1)结构相同，且两者的四个边角处通过支撑杆(3)进行支撑连接，所述支撑杆(3)共设置有四根，且其杆体的上下端分别与底座(1)的上表面和顶板(2)的下表面固定焊接，所述底座(1)的上表面中心位置开设有线路板放置槽(4)，所述顶板(2)的中心位置处开设有安装孔，其孔体中固定安装有伸缩电缸(6)，所述伸缩电缸(6)的伸缩杆上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面的中心位置固定安装有安装杆(12)，所述顶板(2)上表面的右下角设置有控制开关。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，包括底座(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底座(1)为一个矩形座体结构，所述顶板(2)与底座(1)结构相同，且两者的四个边角处通过支撑杆(3)进行支撑连接，所述支撑杆(3)共设置有四根，且其杆体的上下端分别与底座(1)的上表面和顶板(2)的下表面固定焊接，所述底座(1)的上表面中心位置开设有线路板放置槽(4)，所述顶板(2)的中心位置处开设有安装孔，其孔体中固定安装有伸缩电缸(6)，所述伸缩电缸(6)的伸缩杆上固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面的中心位置固定安装有安装杆(12)，所述顶板(2)上表面的右下角设置有控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种方便金属材料焊接用的锡焊装置，其特征在于：所述安装杆(12)的下端固定安装有锡焊头(13)，所述锡焊头(13)上固定有液体喷头(14)和气体喷头(15)，所述液体喷头通过输液管(16)与液体腔中的液体泵相连，其液体腔中所储放溶液是浓度为百分之九十五的工业酒精，所述气体喷头(15)通过气管(17)与供气设备相连接。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朝阳泰格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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