一种金属制品的加工齿轮线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属制品的加工齿轮线切割装置，包括横向底板，横向滑轨，底部滑块，旋转电机，主动轮，切割线，L型固定架，缓冲顶紧架结构，可调节定位支架结构，电动气缸，安装支架，工作台，切割物件，废料收集架结构和电源开关，所述的横向滑轨螺栓安装在横向底板的上部；所述的底部滑块滑动卡接在横向底板的上部右侧；所述的旋转电机螺栓安装在底部滑块的上部右侧。本实用新型专利技术缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位环的内侧，有利于在使用时方便对轮架起到顶紧作用，以便利用导向轮对切割线起到顶紧功能；收集框螺钉安装在纵向杆的左侧下部，有利于在使用时方便对切割掉落的废料进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的加工齿轮线切割装置
本技术属于金属制品切割
，尤其涉及一种金属制品的加工齿轮线切割装置。
技术介绍
齿轮传动是机械传动中最基本的传动方式之一，它以传动比恒定、平稳性好、传递功率及速度范围大、结构紧凑和使用寿命长等优势被广泛应用于工程机械、矿山机械、冶金机械及各类机床的动力传输机构中，因此齿轮零件的加工技术在机加工领域受到高度重视。但是现有的切割装置存在着不具备对切割线起到顶紧缓冲功能，不方便对废料进行收集和不具备根据金属制品厚度进行调整的问题。因此，专利技术一种金属制品的加工齿轮线切割装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属制品的加工齿轮线切割装置，以解决现有的切割装置存在着不具备对切割线起到顶紧缓冲功能，不方便对废料进行收集和不具备根据金属制品厚度进行调整的问题。一种金属制品的加工齿轮线切割装置，包括横向底板，横向滑轨，底部滑块，旋转电机，主动轮，切割线，L型固定架，缓冲顶紧架结构，可调节定位支架结构，电动气缸，安装支架，工作台，切割物件，废料收集架结构和电源开关，所述的横向滑轨螺栓安装在横向底板的上部；所述的底部滑块滑动卡接在横向底板的上部右侧；所述的旋转电机螺栓安装在底部滑块的上部右侧；所述的主动轮键连接在旋转电机的前侧输出轴上；所述的缓冲顶紧架结构安装在L型固定架的右上侧；所述的可调节定位支架结构安装在底部滑块的上部左侧；所述的电动气缸螺栓安装在横向底板的上部左侧，同时右端与底部滑块螺钉连接；所述的安装支架螺栓安装在横向底板的上部左侧；所述的工作台螺栓安装在安装支架的上部；所述的切割物件放置在工作台的上部；所述的废料收集架结构安装在可调节定位支架结构的左侧下部；所述的电源开关胶接在安装支架的前侧；所述的缓冲顶紧架结构包括固定管，轮架，导向轮，限位环，定位杆和缓冲弹簧，所述的固定管螺栓安装在L型固定架的上侧；所述的轮架螺钉安装在定位杆的左侧；所述的导向轮轴接在轮架的内侧下部；所述的限位环分别螺钉安装在固定管的外部左侧以及轮架的右侧；所述的定位杆插接在固定管的内侧。优选的，所述的可调节定位支架结构包括纵向杆，活动套管，顶紧螺栓，上侧横杆，下侧横杆和输送轮，所述的纵向杆螺栓安装在底部滑块的上部左侧；所述的上侧横杆和下侧横杆分别设置在纵向杆的上下两侧，同时分别焊接在活动套管的前侧；所述的输送轮分别轴接在上侧横杆的左右两侧以及下侧横杆的左右两侧；所述的切割线分别套接在主动轮和输送轮的外侧。优选的，所述的废料收集架结构包括收集框，U型轨道，导向板，导出管，导出盖和侧边滑块，所述的U型轨道嵌入在收集框中间位置的前后两侧；所述的导向板螺钉安装在收集框的内侧下部；所述的导出管插接在收集框的左侧下部；所述的导出盖螺纹连接在导出管的外部左侧。优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位环的内侧。优选的，所述的收集框螺钉安装在纵向杆的左侧下部。优选的，所述的活动套管分别套接在纵向杆的外侧。优选的，所述的侧边滑块螺钉安装在安装支架的后侧，同时与U型轨道滑动连接。优选的，所述的L型固定架一端螺栓安装在底部滑块的上部，另一端螺栓安装在纵向杆的上部。优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在活动套管与纵向杆的前侧连接处。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位环的内侧，有利于在使用时方便对轮架起到顶紧作用，以便利用导向轮对切割线起到顶紧功能。2.本技术中，所述的收集框螺钉安装在纵向杆的左侧下部，有利于在使用时方便对切割掉落的废料进行收集。3.本技术中，所述的活动套管分别套接在纵向杆的外侧，有利于在使用时方便根据需求调整活动套管在纵向杆上的位置，从而方便根据切割物件的宽度进行调整上侧横杆与下侧横杆之间的间距。4.本技术中，所述的侧边滑块螺钉安装在安装支架的后侧，同时与U型轨道滑动连接，有利于在使用时方便对收集框的左侧起到定位功能。5.本技术中，所述的L型固定架一端螺栓安装在底部滑块的上部，另一端螺栓安装在纵向杆的上部，有利于在使用时能够增加对纵向杆的固定效果。6.本技术中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在活动套管与纵向杆的前侧连接处，有利于在使用时将顶紧螺栓从活动套管的前侧拧紧，以便将活动套管固定在纵向杆的外侧。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的缓冲顶紧架结构的结构示意图。图3是本技术的可调节定位支架结构的结构示意图。图4是本技术的废料收集架结构的结构示意图。图中：1、横向底板；2、横向滑轨；3、底部滑块；4、旋转电机；5、主动轮；6、切割线；7、L型固定架；8、缓冲顶紧架结构；81、固定管；82、轮架；83、导向轮；84、限位环；85、定位杆；86、缓冲弹簧；9、可调节定位支架结构；91、纵向杆；92、活动套管；93、顶紧螺栓；94、上侧横杆；95、下侧横杆；96、输送轮；10、电动气缸；11、安装支架；12、工作台；13、切割物件；14、废料收集架结构；141、收集框；142、U型轨道；143、导向板；144、导出管；145、导出盖；146、侧边滑块；15、电源开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图2所示本技术提供一种金属制品的加工齿轮线切割装置，包括横向底板1，横向滑轨2，底部滑块3，旋转电机4，主动轮5，切割线6，L型固定架7，缓冲顶紧架结构8，可调节定位支架结构9，电动气缸10，安装支架11，工作台12，切割物件13，废料收集架结构14和电源开关15，所述的横向滑轨2螺栓安装在横向底板1的上部；所述的底部滑块3滑动卡接在横向底板1的上部右侧；所述的旋转电机4螺栓安装在底部滑块3的上部右侧；所述的主动轮5键连接在旋转电机4的前侧输出轴上；所述的缓冲顶紧架结构8安装在L型固定架7的右上侧；所述的可调节定位支架结构9安装在底部滑块3的上部左侧；所述的电动气缸10螺栓安装在横向底板1的上部左侧，同时右端与底部滑块3螺钉连接；所述的安装支架11螺栓安装在横向底板1的上部左侧；所述的工作台12螺栓安装在安装支架11的上部；所述的切割物件13放置在工作台12的上部；所述的废料收集架结构14安装在可调节定位支架结构9的左侧下部；所述的电源开关15胶接在安装支架11的前侧；所述的L型固定架7一端螺栓安装在底部滑块3的上部，另一端螺栓安装在纵向杆91的上部，在使用时能够增加对纵向杆91的固定效果；所述的缓冲顶紧架结构8包括固定管81，轮架82，导向轮83，限位环84，定位杆85和缓冲弹簧86，所述的固定管81螺栓安装在L型固定架7的上侧；所述的轮架82螺钉安装在定位杆85的左侧；所述的导向轮83轴接在轮架82的内侧下部；所述的限位环84分别螺钉安装在固定管81的外部左侧以及轮架82的右侧；所述的定位杆85插接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品的加工齿轮线切割装置，其特征在于，该金属制品的加工齿轮线切割装置，包括横向底板(1)，横向滑轨(2)，底部滑块(3)，旋转电机(4)，主动轮(5)，切割线(6)，L型固定架(7)，缓冲顶紧架结构(8)，可调节定位支架结构(9)，电动气缸(10)，安装支架(11)，工作台(12)，切割物件(13)，废料收集架结构(14)和电源开关(15)，所述的横向滑轨(2)螺栓安装在横向底板(1)的上部；所述的底部滑块(3)滑动卡接在横向底板(1)的上部右侧；所述的旋转电机(4)螺栓安装在底部滑块(3)的上部右侧；所述的主动轮(5)键连接在旋转电机(4)的前侧输出轴上；所述的缓冲顶紧架结构(8)安装在L型固定架(7)的右上侧；所述的可调节定位支架结构(9)安装在底部滑块(3)的上部左侧；所述的电动气缸(10)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧，同时右端与底部滑块(3)螺钉连接；所述的安装支架(11)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧；所述的工作台(12)螺栓安装在安装支架(11)的上部；所述的切割物件(13)放置在工作台(12)的上部；所述的废料收集架结构(14)安装在可调节定位支架结构(9)的左侧下部；所述的电源开关(15)胶接在安装支架(11)的前侧；所述的缓冲顶紧架结构(8)包括固定管(81)，轮架(82)，导向轮(83)，限位环(84)，定位杆(85)和缓冲弹簧(86)，所述的固定管(81)螺栓安装在L型固定架(7)的上侧；所述的轮架(82)螺钉安装在定位杆(85)的左侧；所述的导向轮(83)轴接在轮架(82)的内侧下部；所述的限位环(84)分别螺钉安装在固定管(81)的外部左侧以及轮架(82)的右侧；所述的定位杆(85)插接在固定管(81)的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的加工齿轮线切割装置，其特征在于，该金属制品的加工齿轮线切割装置，包括横向底板(1)，横向滑轨(2)，底部滑块(3)，旋转电机(4)，主动轮(5)，切割线(6)，L型固定架(7)，缓冲顶紧架结构(8)，可调节定位支架结构(9)，电动气缸(10)，安装支架(11)，工作台(12)，切割物件(13)，废料收集架结构(14)和电源开关(15)，所述的横向滑轨(2)螺栓安装在横向底板(1)的上部；所述的底部滑块(3)滑动卡接在横向底板(1)的上部右侧；所述的旋转电机(4)螺栓安装在底部滑块(3)的上部右侧；所述的主动轮(5)键连接在旋转电机(4)的前侧输出轴上；所述的缓冲顶紧架结构(8)安装在L型固定架(7)的右上侧；所述的可调节定位支架结构(9)安装在底部滑块(3)的上部左侧；所述的电动气缸(10)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧，同时右端与底部滑块(3)螺钉连接；所述的安装支架(11)螺栓安装在横向底板(1)的上部左侧；所述的工作台(12)螺栓安装在安装支架(11)的上部；所述的切割物件(13)放置在工作台(12)的上部；所述的废料收集架结构(14)安装在可调节定位支架结构(9)的左侧下部；所述的电源开关(15)胶接在安装支架(11)的前侧；所述的缓冲顶紧架结构(8)包括固定管(81)，轮架(82)，导向轮(83)，限位环(84)，定位杆(85)和缓冲弹簧(86)，所述的固定管(81)螺栓安装在L型固定架(7)的上侧；所述的轮架(82)螺钉安装在定位杆(85)的左侧；所述的导向轮(83)轴接在轮架(82)的内侧下部；所述的限位环(84)分别螺钉安装在固定管(81)的外部左侧以及轮架(82)的右侧；所述的定位杆(85)插接在固定管(81)的内侧。


2.如权利要求1所述的金属制品的加工齿轮线切割装置，其特征在于，所述的可调节定位支架结构(9)包括纵向杆(91)，活动套管(92)，顶紧螺栓(93)，上侧横杆(94)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨来松，
申请(专利权)人：天津金海天精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12