一种三轴联动深孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:28971575 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-23 09:13
本实用新型专利技术公开了一种三轴联动深孔加工装置,包括底座,底座上设置有第一导轨、第一推进机构和立柱,第一导轨固定安装在底座上,且第一导轨上设置有工作台,工作台活动安装在第一导轨上,第一推进机构固定安装在底座上,且第一推进机构与工作台传动连接,立柱固定安装在底座上远离工作台的一端,且立柱上设置有第二导轨、第二推进机构和配重机构,第二导轨固定安装在立柱的侧面,且第二导轨上设置有主轴机构,主轴机构活动安装在第二导轨上,第二推进机构固定安装在立柱上,且第二推进机构与主轴机构传动连接,配重机构固定安装在立柱上,且配重机构与主轴机构固定连接。本实用新型专利技术具有加工精度高、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴联动深孔加工装置
本技术涉及深孔加工
,具体为一种三轴联动深孔加工装置。
技术介绍
多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工,而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行,多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率;现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展,而多坐标轴数控机床正体现了这一点。如中国技术专利公开号CN201220430264.7公布了一种全自动三轴数控深孔钻机床,包括底座、工作台、立柱、固定在立柱上的臂轴、主轴箱、控制系统和切屑收集装置,臂轴上安装有固定主轴的主轴座和固定枪钻的导向头,所述主轴座与导向头之间设有支撑枪钻钻身的支撑架,所述导向头开设有枪钻安装孔和排出铁屑的出料口,所述安装孔设有紧固枪钻并防止枪钻震动的固定圈、导向圈及导向套,所述导向套固定在导向圈内,导向圈跟固定圈通过螺丝分别锁紧在导向头的两端,所述枪钻末端通过刀头固定在主轴上,所述刀头为半自动锁刀器。其通过枪钻稳定的装夹装置和进给系统,保证了深孔加工对精度的要求,解决了机械等制造业深孔加工的需求。对比文件中所披露的技术方案采用电机及丝杆配合组成升降机构,升降机构传动使主轴机构升降,但在实际应用中发现,主轴机构沉重的重量导致升降机构负荷较大,难以精准位移,导致加工精度降低,同时沉重的主轴机构会对丝杆寿命造成负担,严重影响产品使用寿命及维护成本,因此有必要针对以上问题进行改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三轴联动深孔加工装置,具备加工精度高、使用寿命长的优点,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三轴联动深孔加工装置,包括底座,所述底座上设置有第一导轨、第一推进机构和立柱,所述第一导轨固定安装在底座上,且第一导轨上设置有工作台,所述工作台活动安装在第一导轨上,所述第一推进机构固定安装在底座上,且第一推进机构与工作台传动连接,所述立柱固定安装在底座上远离工作台的一端,且立柱上设置有第二导轨、第二推进机构和配重机构,所述第二导轨固定安装在立柱的侧面,且第二导轨上设置有主轴机构,所述主轴机构活动安装在第二导轨上,所述第二推进机构固定安装在立柱上,且第二推进机构与主轴机构传动连接,所述配重机构固定安装在立柱上,且配重机构与主轴机构固定连接。优选的,所述第一推进机构包括第一推进电机和第一丝杆,所述第一推进电机固定安装在底座上,且第一推进电机与第一丝杆传动连接,所述第一丝杆活动安装在底座上,且第一丝杆与工作台传动连接。优选的,所述第二推进机构包括第二推进电机和第二丝杆,所述第二推进电机固定安装在立柱上,且第二推进电机与第二丝杆传动连接,所述第二丝杆活动安装在立柱上,且第二丝杆与主轴机构传动连接。优选的,所述配重机构包括滑轮、钢索和配重块,所述滑轮固定安装在立柱的上端面,且滑轮与钢索传动连接,所述钢索的一端与配重块固定连接,另一端与主轴机构固定连接。优选的,所述滑轮和钢索的数量均为两个。优选的,所述主轴机构包括悬臂、第三导轨、第四导轨、推进组件、旋转组件、导向座、第一跟刀架和第二跟刀架,所述悬臂与配重机构固定连接,且悬臂与第二导轨活动连接,所述推进组件、第三导轨和第四导轨均固定安装在悬臂上,所述旋转组件活动安装在第三导轨上,且旋转组件与推进组件传动连接,所述导向座活动安装在第三导轨上远离旋转组件的一端,所述第一跟刀架活动安装在第三导轨上,所述第二跟刀架活动安装在第四导轨上。优选的,所述推进组件包括第三推进电机和第三丝杆,所述第三推进电机固定安装在悬臂上,且第三推进电机与第三丝杆传动连接,所述第三丝杆活动安装在悬臂上,且第三丝杆与旋转组件传动连接。优选的,所述旋转组件包括电机座、旋转电机和旋转主轴,所述电机座活动安装在第三导轨上,所述旋转电机固定安装在电机座上,所述旋转主轴活动安装在电机座上,且旋转主轴与旋转电机传动连接。优选的,所述第二跟刀架的数量为两个。优选的,所述底座开设有地脚螺丝位,与地面固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:一、本技术通过设置配重机构,所述配重机构包括滑轮、钢索和配重块,所述滑轮固定安装在立柱的上端面,且滑轮与钢索传动连接,所述钢索的一端与配重块固定连接,另一端与主轴机构固定连接,通过配重使力矩平衡,降低主轴机构对丝杆的负荷,使主轴机构的升降更加精准,同时避免了高负荷对丝杆寿命造成影响,达到了加工精度高、使用寿命长的效果。二、本技术通过设置导向座、第一跟刀架、第二跟刀架和地脚螺丝位,所述导向座活动安装在第三导轨上远离旋转组件的一端,所述第一跟刀架活动安装在第三导轨上,所述第二跟刀架活动安装在第四导轨上,所述地脚螺丝孔开设在底座下方,通过导向座、第一跟刀架第二跟刀架减少深孔钻头的偏位和震动,保证了加工的精度,底座所设螺丝位与地面锁紧,整机不易走位,减少震动对加工工件的影响,达到了加工精度高的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图。图中的附图标记及名称如下:1、底座;2、第一导轨;3、立柱;4、工作台;5、第二导轨;6、第一推进电机;7、第一丝杆;8、第二推进电机;9、第二丝杆;10、滑轮;11、钢索;12、配重块;13、悬臂;14、第三导轨;15、第四导轨;16、导向座;17、第一跟刀架;18、第二跟刀架;19、第三推进电机;20、第三丝杆;21、电机座;22、旋转电机;23、旋转主轴;24、地脚螺丝位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种三轴联动深孔加工装置,包括底座1,所述底座1上设置有第一导轨2、第一推进机构和立柱3,所述第一导轨2固定安装在底座1上,且第一导轨2上设置有工作台4,所述工作台4活动安装在第一导轨2上,所述第一推进机构固定安装在底座1上,且第一推进机构与工作台4传动连接,所述立柱3固定安装在底座1上远离工作台4的一端,且立柱3上设置有第二导轨5、第二推进机构和配重机构,所述第二导轨5固定安装在立柱3的侧面,且第二导轨5上设置有主轴机构,所述主轴机构活动安装在第二导轨5上,所述第二推进机构固定安装在立柱3上,且第二推进机构与主轴机构传动连接,所述配重机构固定安装在立柱3上,且配重机构与主轴机构固定连接。更具体的,所述第一推进机构包括第一推进电机6和第一丝杆7,所述第一推进电机6固定安装在底座1上,且第一推进电机6与第一丝杆7传动连接,所述第一丝本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种三轴联动深孔加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有第一导轨(2)、第一推进机构和立柱(3),所述第一导轨(2)固定安装在底座(1)上,且第一导轨(2)上设置有工作台(4),所述工作台(4)活动安装在第一导轨(2)上,所述第一推进机构固定安装在底座(1)上,且第一推进机构与工作台(4)传动连接,所述立柱(3)固定安装在底座(1)上远离工作台(4)的一端,且立柱(3)上设置有第二导轨(5)、第二推进机构和配重机构,所述第二导轨(5)固定安装在立柱(3)的侧面,且第二导轨(5)上设置有主轴机构,所述主轴机构活动安装在第二导轨(5)上,所述第二推进机构固定安装在立柱(3)上,且第二推进机构与主轴机构传动连接,所述配重机构固定安装在立柱(3)上,且配重机构与主轴机构固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴联动深孔加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有第一导轨(2)、第一推进机构和立柱(3),所述第一导轨(2)固定安装在底座(1)上,且第一导轨(2)上设置有工作台(4),所述工作台(4)活动安装在第一导轨(2)上,所述第一推进机构固定安装在底座(1)上,且第一推进机构与工作台(4)传动连接,所述立柱(3)固定安装在底座(1)上远离工作台(4)的一端,且立柱(3)上设置有第二导轨(5)、第二推进机构和配重机构,所述第二导轨(5)固定安装在立柱(3)的侧面,且第二导轨(5)上设置有主轴机构,所述主轴机构活动安装在第二导轨(5)上,所述第二推进机构固定安装在立柱(3)上,且第二推进机构与主轴机构传动连接,所述配重机构固定安装在立柱(3)上,且配重机构与主轴机构固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种三轴联动深孔加工装置,其特征在于:所述第一推进机构包括第一推进电机(6)和第一丝杆(7),所述第一推进电机(6)固定安装在底座(1)上,且第一推进电机(6)与第一丝杆(7)传动连接,所述第一丝杆(7)活动安装在底座(1)上,且第一丝杆(7)与工作台(4)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种三轴联动深孔加工装置,其特征在于:所述第二推进机构包括第二推进电机(8)和第二丝杆(9),所述第二推进电机(8)固定安装在立柱(3)上,且第二推进电机(8)与第二丝杆(9)传动连接,所述第二丝杆(9)活动安装在立柱(3)上,且第二丝杆(9)与主轴机构传动连接。


4.根据权利要求1所述的一种三轴联动深孔加工装置,其特征在于:所述配重机构包括滑轮(10)、钢索(11)和配重块(12),所述滑轮(10)固定安装在立柱(3)的上端面,且滑轮(10)与钢索(11)传动连接,所述钢索(11)的一端与配重块(12)固定连接,另一端与主轴机构固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:胡明星
申请(专利权)人:东莞市艾能炬机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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