本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，包括用于加紧夹持体的三爪卡盘和用于加紧待加工工件的夹持体，三爪卡盘上活动设置有三个卡爪且三个卡爪能加紧或松开夹持体，三个卡爪上的定位端之间形成定位区，夹持体的固定端为圆柱形结构，固定端位于固定区内，夹持体的加紧端为圆锥形结构，待加工工件上设置有内螺纹，加紧端上设置有与内螺纹相匹配的锁紧外螺纹，夹持体与待加工工件螺纹连接，本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，不影响刀盘对工件进行车削，且不影响刀盘进刀，同时避免了工件发生形变、飞出或破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁工件外形加工的车削工装
本技术涉及车削工装
，尤其涉及一种用于薄壁工件外形加工的车削工装。
技术介绍
目前数控车床多以三爪卡盘为夹紧机构，当使用三爪卡盘扳手转动锥齿轮时，带动平罗盘转动，平罗盘和活动卡爪相啮合，这样就使三个活动卡爪同时向中心移动，从而加紧工件。但在实际加工过程会中出现这几个问题：(1)在一些零件的加工过程中由于卡爪夹持的位置，有可能会阻碍进刀，影响加工的连续性；(2)对于一些薄壁零件，若使用卡爪直接加紧，零件本身无法承受夹紧力，可能会产生形变，影响加工精度；(3)若在零件未加紧的情况下就进行加工，刀具施加的轴向力可能会使零件飞出；(4)在对薄壁零件的外形进行车削时，由于零件内部中空且壁薄，容易出现承受不住车削力的情况，导致零件受到破坏或崩刀，对车床本身也有伤害。因此对于一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，三爪卡盘直接加紧工件，刀盘在对工件车削时，容易出现问题是我们要解决的问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，不影响刀盘对工件进行车削，且不影响刀盘进刀，同时避免了工件发生形变、飞出或破坏。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，包括用于加紧夹持体的三爪卡盘和用于加紧待加工工件的夹持体，三爪卡盘上活动设置有三个卡爪且三个卡爪能加紧或松开夹持体，三个卡爪上的定位端之间形成定位区，夹持体的固定端为圆柱形结构，固定端位于固定区内，夹持体的加紧端为圆锥形结构，待加工工件上设置有内螺纹，加紧端上设置有与内螺纹相匹配的锁紧外螺纹，夹持体与待加工工件螺纹连接。本技术一种用于薄壁工件外形加工的车削工装的有益效果是，待加工工件为圆锥状，中空、壁薄，其内部有内螺纹，其锥面为主要加工面，其上有上一工序留下的工艺块。需要对工件进行车削时，三爪卡盘上的三个卡爪先将夹持体的固定端加紧在定位区，夹持体的加紧端为圆锥形结构，对待加工工件能良好的支撑，且在加工过程中待加工工件外形不会受到挤压发生形变。加紧端上设置有锁紧外螺纹，待加工工件上设置有内螺纹，通过锁紧外螺纹和内螺纹，待加工工件锁在加紧端上后，刀盘可以对加紧端上的工件进行加工。夹持体来加紧待加工工件，由于其固定端为圆柱形结构、其加紧端为圆锥形结构，能减少卡爪在加工过程中对于刀盘的影响，且不影响刀盘进刀；同时夹持体使待加工工件在加工时保持稳定，待加工工件不受三爪卡盘直接加紧，避免了待加工工件发生形变、飞出或破坏。作为本技术的进一步改进是，还包括设置在固定端上的定位块，定位块位于三个卡爪的右侧且三个卡爪的右端面均与定位块接触，锁紧外螺纹位于定位块的右侧。定位块方便夹持体在三爪卡盘上的定位，同时进一步使夹持体在加工时保持稳定。作为本技术的进一步改进是，加紧端上还设置有台阶状结构的外定位面，外台阶定位面位于锁紧外螺纹的左侧，待加工工件上设置有台阶状结构的内定位面，内台位面位于内螺纹的左侧，内定位面与外定位面相接触。通过锁紧外螺纹和内螺纹，待加工工件锁在加紧端上后，内定位面与外定位面相接触。台阶状结构的外定位面和台阶状结构的内定位面对待加工工件在加紧端上起定位作用，同时进一步使待加工工件在加工时保持稳定。作为本技术的进一步改进是，还包括压紧组件，压紧组件包括压紧盖和螺栓，压紧盖上设置有通孔，加紧端上设置有锁紧内螺纹，螺栓穿过通孔后与加紧端螺纹连接并能将待加工工件加紧在压紧盖与加紧端之间，压紧盖与待加工工件右端面接触。通过锁紧外螺纹和内螺纹，待加工工件锁在加紧端上后，人先手动将螺栓穿过通孔，螺栓再通过锁紧内螺纹将其与压紧盖锁紧在加紧端上，待加工工件锁被加紧在压紧盖和加紧端之间，压紧盖和螺栓起轴向加紧待加工工件的作用，进一步使待加工工件在加工时保持稳定。作为本技术的进一步改进是，压紧盖的大小、尺寸小于待加工工件右端面的大小、尺寸。压紧盖大小、尺寸略小于待加工工件右端面的大小、尺寸，避免压紧盖影响刀盘对待加工工件的加工。作为本技术的进一步改进是，压紧盖为黄铜材质。压紧盖的硬度低于待加工工件的硬度，避免了在待加工工件表面留下划痕。作为本技术的进一步改进是，夹持体为黄铜材质。夹持体的硬度低于待加工工件的硬度，避免了在待加工工件表面留下划痕。作为本技术的进一步改进是，加紧端的大小、尺寸小于待加工工件内部的大小、尺寸。待加工工件为圆锥状，中空、壁薄，其内部有内螺纹，其锥面为主要加工面，其上还有上一工序留下的工艺块。加紧端的大小、尺寸略小于待加工工件内部的大小、尺寸，使待加工工件正好能卡入加紧端。附图说明图1为本实施例的结构图；图2为本实施例待加工工件与夹持体的结构图；图3为本实施例夹持体的结构图。图中：1-三爪卡盘；2-卡爪；3-夹持体；31-固定端；32-加紧端；4-锁紧外螺纹；5-定位块；6-外定位面；7-压紧盖；8-螺栓；9-锁紧内螺纹；10-待加工工件。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，本实施例一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，包括用于加紧夹持体3的三爪卡盘1和用于加紧待加工工件10的夹持体3，三爪卡盘1上活动设置有三个卡爪2且三个卡爪2能加紧或松开夹持体3，三个卡爪2上的定位端之间形成定位区，夹持体3的固定端31为圆柱形结构，固定端31位于固定区内，夹持体3的加紧端32为圆锥形结构，待加工工件10上设置有内螺纹，加紧端32上设置有与内螺纹相匹配的锁紧外螺纹4，夹持体3与待加工工件10螺纹连接。待加工工件10为圆锥状，中空、壁薄，其内部有内螺纹，其锥面为主要加工面，其上还有上一工序留下的工艺块。需要对工件进行车削时，三爪卡盘1上的三个卡爪2先将夹持体3的固定端31加紧在定位区，夹持体3的加紧端32为圆锥形结构，对待加工工件10能良好的支撑，且在加工过程中待加工工件10外形不会受到挤压发生形变。加紧端32上设置有锁紧外螺纹4，待加工工件10上设置有内螺纹，通过锁紧外螺纹4和内螺纹，待加工工件10锁在加紧端32上后，刀盘可以对加紧端32上的工件进行加工。夹持体3来加紧待加工工件10，由于其固定端31为圆柱形结构、其加紧端32为圆锥形结构，能减少卡爪2在加工过程中对于刀盘的影响，且不影响刀盘进刀；同时夹持体3使待加工工件10在加工时保持稳定，待加工工件10不受三爪卡盘1直接加紧，避免了待加工工件10发生形变、飞出或破坏。本实施例的还包括设置在固定端31上的定位块5，定位块5位于三个卡爪2的右侧且三个卡爪2的右端面均与定位块5接触，锁紧外螺纹4位于定位块5的右侧。定位块5方便夹持体3在三爪卡盘1上的定位，同时进一步使夹持体3在加工时保持稳定。本实施例的加紧端32上还设置有台阶状结构的外定位面6，外台阶定位面位于锁紧外螺纹4的左侧，待加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，其特征在于：包括用于加紧夹持体(3)的三爪卡盘(1)和用于加紧待加工工件(10)的夹持体(3)，所述三爪卡盘(1)上活动设置有三个卡爪(2)且三个卡爪(2)能加紧或松开夹持体(3)，三个所述卡爪(2)上的定位端之间形成定位区，所述夹持体(3)的固定端(31)为圆柱形结构，所述固定端(31)位于固定区内，所述夹持体(3)的加紧端(32)为圆锥形结构，所述待加工工件(10)上设置有内螺纹，所述加紧端(32)上设置有与内螺纹相匹配的锁紧外螺纹(4)，所述夹持体(3)与待加工工件(10)螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，其特征在于：包括用于加紧夹持体(3)的三爪卡盘(1)和用于加紧待加工工件(10)的夹持体(3)，所述三爪卡盘(1)上活动设置有三个卡爪(2)且三个卡爪(2)能加紧或松开夹持体(3)，三个所述卡爪(2)上的定位端之间形成定位区，所述夹持体(3)的固定端(31)为圆柱形结构，所述固定端(31)位于固定区内，所述夹持体(3)的加紧端(32)为圆锥形结构，所述待加工工件(10)上设置有内螺纹，所述加紧端(32)上设置有与内螺纹相匹配的锁紧外螺纹(4)，所述夹持体(3)与待加工工件(10)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，其特征在于：还包括设置在固定端(31)上的定位块(5)，所述定位块(5)位于三个卡爪(2)的右侧且三个卡爪(2)的右端面均与定位块(5)接触，所述锁紧外螺纹(4)位于定位块(5)的右侧。
3.根据权利要求1所述一种用于薄壁工件外形加工的车削工装，其特征在于：所述加紧端(32)上还设置有台阶状结构的外定位面(6)，所述外台阶定位面位于锁紧外螺纹(4)的左侧，所述待加工工件(10)上设置有台阶状结构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯杰，陈晓锋，
申请(专利权)人：苏州凯盛仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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