一种电动调节式注蜡机夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动调节式注蜡机夹具，属于铸造设备领域。其包括底座、移动机构和夹具机构，夹具机构通过移动机构与底座连接，底座包括壳体、抬升机构以及抬升板，抬升机构设置于所述壳体内，抬升板设置于所述壳体上，抬升机构包括步进电机、电机齿轮、丝杆轴齿轮、丝杆轴、丝杆以及升降台，步进电机固定于所述壳体内侧壁上，丝杆轴通过丝杆轴座可转动固定于壳体的底部，电机齿轮与电机的转轴固定连接，丝杆轴齿轮与丝杆轴固定连接，电机齿轮与丝杆轴齿轮齿合，丝杆的一端与丝杆轴螺纹连接，另一端与升降台固定连接，升降台与抬升板连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用内置设计，具有空间占用小、调节精准以及使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种电动调节式注蜡机夹具
本技术属于铸造设备领域，具体而言，涉及一种电动调节式注蜡机夹具。
技术介绍
注蜡机是首饰加工制作中最重要的设备，主要用于往模具盒内注蜡，一般流水线式的注蜡机需要不停的往不同的模具盒内注蜡。现有的注蜡机，通常通过夹具将模具夹紧并对准铸造桶的喷嘴后，由铸造桶将蜡熔融后向模具中注蜡，以此完成首饰加工，现有的注蜡机夹具，其承担的主要功能是夹紧磨具并用于与铸造桶的喷嘴对位，因而通常需要具备高度调节和水平调节的功能，目前市面上的注蜡机夹具，通过手摇杆的形式来进行高度调节，且调节不方便且精准度不高，调节过程耗时长，且手摇杆外露占用空间大，使得设备使用不方便。鉴于此，本实用进行提供一种电动调节式注蜡机夹具。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种电动调节式注蜡机夹具，其采用内置设计，具有空间占用小、调节精准以及使用方便的特点。本技术通过下述技术方案实现：一种电动调节式注蜡机夹具，包括底座、移动机构和夹具机构，所述夹具机构通过移动机构与底座连接，所述底座包括壳体、抬升机构以及抬升板，所述抬升机构设置于所述壳体内，所述抬升板设置于所述壳体上，所述抬升机构包括步进电机、电机齿轮、丝杆轴齿轮、丝杆轴、丝杆以及升降台，所述步进电机固定于所述壳体内侧壁上，所述丝杆轴通过丝杆轴座可转动固定于所述壳体的底部，所述电机齿轮与所述电机的转轴固定连接，所述丝杆轴齿轮与所述丝杆轴固定连接，所述电机齿轮与丝杆轴齿轮齿合，所述丝杆的一端与所述丝杆轴螺纹连接，另一端与所述升降台固定连接，所述升降台与抬升板连接。作为一种优选的技术方案，所述升降台的两侧固定有弹簧，所述抬升板的下方固定有抬升块，所述弹簧均与所述抬升块的侧方固定连接。作为一种优选的技术方案，所述移动机构包括前后移调节机构和左右移调节机构，所述前后移调节机构包括前后移滑轨和前后移滑板，所述前后移滑轨设置于所述抬升板上，所述前后移滑板与所述前后移滑轨前后滑动连接，所述左右移调节机构包括左右移滑轨，所述左右移滑轨设置于所述前后移滑板上，所述夹具机构的下方固定有左右移滑块，所述夹具机构通过左右移滑块与所述左右移滑轨左右滑动连接。作为一种优选的技术方案，所述前后移滑板上还固定有左复位弹簧和右复位弹簧，所述夹具机构的下方固定有倒U型固定块，所述倒U型固定块的两侧分别与所述左复位弹簧和右复位弹簧固定连接。作为一种优选的技术方案，所述夹具机构包括夹具机架、模具放置平台以及夹紧机构，所述模具放置平台固定于所述夹具机架内，所述夹紧机构包括气缸和夹紧板，所述气缸固定于所述夹紧机构的顶部，所述夹紧板平行设置于所述模具放置平台上，该夹紧板与所述气缸的活动轴固定连接。有益效果：本技术通过步进电机转动带动抬升板的升降来调节夹具机构的高度，同时在移动机构的作用下也能进行左右前后的调节，便于将模具中的孔对准铸造锅的喷嘴进行加工，抬升机构采用隐藏式设计，空间占有量小，并且其通过步进电机进行高度调节，具有调节迅速且具有更快速、精准的特点，既便于操作，也避免了传统夹具中手摇杆占有较大空间的缺陷，以此实现具有空间占用小、调节精准以及使用方便的特点。附图说明图1为一种电动调节式注蜡机夹具的立体结构图；图2为图1的内部结构图；图3为图2中壳体内部的结构放大图；图4为图1中移动机构的详细结构图；图5为图1中夹具机构的详细结构图。附图标识：1、底座；2、移动机构；3、夹具机构；11、壳体；12、抬升机构；13、抬升板；121、步进电机；122、电机齿轮；123、丝杆轴齿轮；124、丝杆轴；125、丝杆；126、升降台；127、丝杆轴座；128、弹簧；129、抬升块；21、前后移调节机构；22、左右移调节机构；211、前后移滑轨；212、前后移滑板；221、左右移滑轨；222、左右移滑块；23、左复位弹簧；24、右复位弹簧；25、倒U型固定块；31、夹具机架；32、模具放置平台；33、气缸；34、夹紧板。具体实施方式为进一步对本技术的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种电动调节式注蜡机夹具进行清楚、完整的说明。需要说明的是，本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴，合先叙明。请参照附图1至5，本技术提供一种电动调节式注蜡机夹具，包括底座1、移动机构2和夹具机构3，所述夹具机构3通过移动机构2与底座1连接，底座1用于供移动机构2和夹具机构3进行整体抬升或下降，而夹具机构3用于夹紧模具；所述底座1包括壳体11、抬升机构12以及抬升板13，所述抬升机构12设置于所述壳体11内，所述抬升板13设置于所述壳体11上，所述抬升机构12包括步进电机121、电机齿轮122、丝杆轴齿轮123、丝杆轴124、丝杆125以及升降台126，所述步进电机121固定于所述壳体11内侧壁上，所述丝杆轴124通过丝杆轴座127可转动固定于所述壳体11的底部，所述电机齿轮122与所述电机的转轴固定连接，所述丝杆轴齿轮123与所述丝杆轴124固定连接，所述电机齿轮122与丝杆轴齿轮123齿合，所述丝杆125的一端与所述丝杆轴124螺纹连接，另一端与所述升降台126固定连接，所述升降台126与抬升板13连接，使用时，通过步进电机121的启动带动电机齿轮122转动，进而带动丝杆轴齿轮123和丝杆轴124转动，使得丝杆125在螺旋过程中上升，进而使升降台126和抬升板13上升，需要说明的是，在此过程中，可以设定步进电机121设定一定的旋转量，使得步进电机121带动抬升板13上升的高度量化，实现快速上升一定的高度，其调节速度比手摇杆更快更方便且更精准，同时采用内置式设计，能缩小空间占有量，具有空间占用小、调节精准以及使用方便的特点。进一步地，所述升降台126的两侧固定有弹簧128，所述抬升板13的下方固定有抬升块129，所述弹簧128均与所述抬升块129的侧方固定连接，通过此方式，升降台126在抬升时，预先弹簧128舒张，然后利用弹簧128将抬升块129抬起，进而使抬升板13上升，使得模具上的孔与喷嘴对位时，其存在的竖直唯一差可以通过弹簧128的压缩量进行调节，避免损坏模具或喷嘴。进一步地，所述移动机构2包括前后移调节机构21和左右移调节机构22，所述前后移调节机构21包括前后移滑轨211和前后移滑板212，所述前后移滑轨211设置于所述抬升板13上，所述前后移滑板212与所述前后移滑轨211前后滑动连接，所述左右移调节机构22包括左右移滑轨221，所述左右移滑轨221设置于所述前后移滑板212上，所述夹具机构3的下方固定有左右移滑块222，所述夹具机构3通过左右移滑块222与所述左右移滑轨221左右滑动连接，通过此结构，可以使夹具机构3实现前后左右调节，以此来配合夹具上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动调节式注蜡机夹具，其特征在于：包括底座、移动机构和夹具机构，所述夹具机构通过移动机构与底座连接，所述底座包括壳体、抬升机构以及抬升板，所述抬升机构设置于所述壳体内，所述抬升板设置于所述壳体上，所述抬升机构包括步进电机、电机齿轮、丝杆轴齿轮、丝杆轴、丝杆以及升降台，所述步进电机固定于所述壳体内侧壁上，所述丝杆轴通过丝杆轴座可转动固定于所述壳体的底部，所述电机齿轮与所述电机的转轴固定连接，所述丝杆轴齿轮与所述丝杆轴固定连接，所述电机齿轮与丝杆轴齿轮齿合，所述丝杆的一端与所述丝杆轴螺纹连接，另一端与所述升降台固定连接，所述升降台与抬升板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动调节式注蜡机夹具，其特征在于：包括底座、移动机构和夹具机构，所述夹具机构通过移动机构与底座连接，所述底座包括壳体、抬升机构以及抬升板，所述抬升机构设置于所述壳体内，所述抬升板设置于所述壳体上，所述抬升机构包括步进电机、电机齿轮、丝杆轴齿轮、丝杆轴、丝杆以及升降台，所述步进电机固定于所述壳体内侧壁上，所述丝杆轴通过丝杆轴座可转动固定于所述壳体的底部，所述电机齿轮与所述电机的转轴固定连接，所述丝杆轴齿轮与所述丝杆轴固定连接，所述电机齿轮与丝杆轴齿轮齿合，所述丝杆的一端与所述丝杆轴螺纹连接，另一端与所述升降台固定连接，所述升降台与抬升板连接。


2.根据权利要求1所述的电动调节式注蜡机夹具，其特征在于：所述升降台的两侧固定有弹簧，所述抬升板的下方固定有抬升块，所述弹簧均与所述抬升块的侧方固定连接。


3.根据权利要求1所述的电动调节式注蜡机夹具，其特征在于：所述移动机构包括前后移调节机构和...

【专利技术属性】
技术研发人员：师道峰，
申请(专利权)人：瑞辉自动化系统广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44