可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机，可调整式支撑和定尺装置包括导杆、安装在导杆上的支撑块和定位挡板，所述的导杆包括平行设置的两根，两根导杆均垂直固定在基板上，所述的支撑块通过连接臂固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第一滑动孔，第一滑块通过第一滑动孔套装在导杆上，在第一滑块上设有通过螺纹连接并伸入第一滑动孔内的第一锁紧螺栓，所述的支撑块的外侧面设有支撑凹槽，所述的定位挡板垂直固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第二滑动孔，第二滑块通过第二滑动孔套装在导杆上，且第一滑块位于第二滑块与基板之间，在第二滑块上设有通过螺纹连接并伸入第二滑动孔内的第二锁紧螺栓。因此本实用新型专利技术提高了加工精度和工作效率，降低了生产劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机
本技术涉及钢筋切断机的
，特别涉及一种可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机。
技术介绍
钢筋，是一种钢制的条状建筑材料，一般用在钢筋混凝土之中，用于建筑支撑结构的骨架，钢筋的种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小以及在具体建筑结构中的用途进行分类，而钢筋切断机是钢筋使用过程中重要的剪切工具，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，钢筋切断机与其他切断设备相比，具有操作简单、工作可靠、效率高等特点，因此，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。目前在钢筋的切断过程中，待切断钢筋的自由端缺少支撑和定位，导致待截断的钢筋在切断过程中出现较大偏移，使钢筋切断的端面变形较大，影响使用，且存在较大安全隐患，具有一定的危险性。同时，钢筋的定长尺寸参差不齐，无法准确地得到统一尺寸长度的钢筋段，难以保证工程质量，因此，现亟需对现有的钢筋切断机进行必要的改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机。具体内容如下：可调整式支撑和定尺装置，该装置包括导杆、安装在导杆上的支撑块和定位挡板，其特征是：所述的导杆包括平行设置的两根，两根导杆均垂直固定在基板上，所述的支撑块通过连接臂固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第一滑动孔，第一滑块通过第一滑动孔套装在导杆上，在第一滑块上设有通过螺纹连接并伸入第一滑动孔内的第一锁紧螺栓，所述的支撑块的外侧面设有支撑凹槽，所述的定位挡板垂直固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第二滑动孔，第二滑块通过第二滑动孔套装在导杆上，且第一滑块位于第二滑块与基板之间，在第二滑块上设有通过螺纹连接并伸入第二滑动孔内的第二锁紧螺栓。优选的，所述的定位挡板上固定有接触开关。优选的，所述的支撑凹槽为圆弧形。优选的，其中一根导杆的外表面雕刻有沿其长度方向布置的数字刻度线。优选的，所述的基板上设有安装孔。一种包含有上述的可调整式支撑和定尺装置的钢筋切断机，包括切断主机及安装在该切断主机上的可调整式支撑和定尺装置，其特征是：所述的基板通过贯穿安装孔的螺栓固定在切断主机的侧面，且支撑块上的支撑凹槽和定位挡板上的接触开关均在水平方向与切断主机的切断虎口相对应。本技术的有益技术效果：本技术涉及一种可调整式支撑和定尺装置及带该装置的钢筋切断机，包括切断主机及安装在切断主机上的可调整式支撑和定尺装置，可调整式支撑和定尺装置通过支撑块和定位挡板分别对切断钢筋的自由端进行支撑、定位，钢筋待截取段支撑在支撑块和切断主机的切断虎口之间，使其保持稳定，保证切断虎口内的切刀在切断钢筋的过程中带截取的钢筋段不发生偏移，保证截取后的钢筋段的切断口更加平整，方便施工且保证施工安全，同时，定位挡板确保钢筋的定尺长度，保证截取的钢筋段满足施工需求降低废料率，保证施工质量，还能够根据实际需要灵活调节定尺长度，准确方便，因此本技术提高了加工精度和加工效率，降低了生产劳动强度。附图说明图1为安装有可调整式支撑和定尺装置的钢筋切断机的立体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为可调整式支撑和定尺装置的立体结构示意图；图4为支撑块安装在第一滑块上的立体结构示意图；图5为定位挡板安装在第二滑块上的立体结构示意图；图6为导杆固定在基板上的立体结构示意图；图中：11.切断主机、12.切断虎口、13.钢筋、14.基板、15.螺栓、16.导杆、17.数字刻度线、18.第一锁紧螺栓、19.第一滑块、20.连接臂、21.支撑块、22.第二锁紧螺栓、23.第二滑块、24.定位挡板、25.接触开关、26.安装孔、27.支撑凹槽、28.第一滑动孔、29.第二滑动孔。具体实施方式实施例一，钢筋的切断主机采用手动操作。参见图1-6，可调整式支撑和定尺装置，该装置包括导杆、安装在导杆上的支撑块和定位挡板；所述的导杆包括平行设置的两根，两根导杆均垂直固定在基板上，所述的基板上设有安装孔，通过该安装孔进行基板的固定安装，方便拆卸，所述的支撑块通过连接臂固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第一滑动孔，第一滑块通过第一滑动孔套装在导杆上，在第一滑块上设有通过螺纹连接并伸入第一滑动孔内的第一锁紧螺栓，通过第一锁紧螺栓将第一滑块固定在导杆的指定位置，所述的支撑块的外侧面设有支撑凹槽，所述的支撑凹槽为圆弧形，更加贴合钢筋的外部轮廓，所述的定位挡板垂直固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第二滑动孔，第二滑块通过第二滑动孔套装在导杆上，且第一滑块位于第二滑块与基板之间，在第二滑块上设有通过螺纹连接并伸入第二滑动孔内的第二锁紧螺栓，通过第二锁紧螺栓将第二滑块固定在导杆的指定位置，安全稳定且调节方便。所述的定位挡板上固定有接触开关。通过接触开关发出的信号判断钢筋是否被推送到位，只有接触开关发出了钢筋被推送到位的信号后，切断主机控制开关才能被启动，实施钢筋切断工作；在接触开关没有发出钢筋被推送到位的信号时，切断主机的电机控制开关被锁定，不能被启动来实施切断工作。因此接触开关确保钢筋定长的准确性，且方便控制切断主机的工作状态。其中一根导杆的外表面雕刻有沿其长度方向布置的数字刻度线。通过数字刻度线能够准确找到并设定支撑块和定位挡板的位置。实施例二，钢筋切断过程的钢筋进给采用自动送进操作。参见图1-6，一种包含实施例一所述的可调整式支撑和定尺装置的钢筋切断机，包括切断主机及安装在该切断主机上的可调整式支撑和定尺装置，所述的基板通过贯穿安装孔的螺栓固定在切断主机的侧面，且支撑块上的支撑凹槽和定位挡板上的接触开关均在水平方向与切断主机的切断虎口相对应，切断虎口内设有切断钢筋用的切断刀。钢筋切断机的工作过程：设定定位挡板的位置即切断钢筋的额定长度，通过自动送料装置将钢筋推送并穿过切断主机的切断虎口以及支撑块上的支撑凹槽，使钢筋待截取段支撑在支撑凹槽和切断主机的切断虎口之间，当钢筋的端部接触到定位挡板上的接触开关后，接触开关发出信号表示钢筋被推送到位，即停止自动送料装置向前继续推送，然后，通过相关的控制信号启动切断主机工作，驱动切断虎口内的切断刀将钢筋截断，切断工作中，可以重复上述步骤；可调整式支撑和定尺装置通过支撑块和定位挡板分别对切断钢筋的自由端进行支撑、定位，钢筋待截取段支撑在支撑块和切断主机的切断虎口之间，使其保持稳定，保证切断虎口内的切刀在切断钢筋的过程中带截取的钢筋段不发生偏移，保证截取后的钢筋段的切断口更加平整，方便施工且保证施工安全，同时，定位挡板确保钢筋的定尺长度，保证截取的钢筋段满足施工需求降低废料率，保证施工质量，还能够根据实际需要灵活调节定尺长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调整式支撑和定尺装置，该装置包括导杆、安装在导杆上的支撑块和定位挡板，其特征是：/n所述的导杆包括平行设置的两根，两根导杆均垂直固定在基板上，所述的支撑块通过连接臂固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第一滑动孔，第一滑块通过第一滑动孔套装在导杆上，在第一滑块上设有通过螺纹连接并伸入第一滑动孔内的第一锁紧螺栓，所述的支撑块的外侧面设有支撑凹槽，所述的定位挡板垂直固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第二滑动孔，第二滑块通过第二滑动孔套装在导杆上，且第一滑块位于第二滑块与基板之间，在第二滑块上设有通过螺纹连接并伸入第二滑动孔内的第二锁紧螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.可调整式支撑和定尺装置，该装置包括导杆、安装在导杆上的支撑块和定位挡板，其特征是：
所述的导杆包括平行设置的两根，两根导杆均垂直固定在基板上，所述的支撑块通过连接臂固定在第一滑块上，第一滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第一滑动孔，第一滑块通过第一滑动孔套装在导杆上，在第一滑块上设有通过螺纹连接并伸入第一滑动孔内的第一锁紧螺栓，所述的支撑块的外侧面设有支撑凹槽，所述的定位挡板垂直固定在第二滑块上，第二滑块上设有两个分别与两根导杆对应匹配的第二滑动孔，第二滑块通过第二滑动孔套装在导杆上，且第一滑块位于第二滑块与基板之间，在第二滑块上设有通过螺纹连接并伸入第二滑动孔内的第二锁紧螺栓。


2.根据权利要求1所述的可调整式支撑和定尺装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵重，王良文，王若澜，孟凡念，张士钊，张继豪，张珂，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：新型
国别省市：河南;41