一种电动三辊卷板机制造技术

本实用新型专利技术涉及卷板机技术领域，特别是涉及一种电动三辊卷板机，根据加工需求，启动电机转动带动上辊上下移动调整上辊和左、右辊的辊间距，然后下移挡板，将待加工板材的一端抵靠在挡板上，确保板材在上料时与上辊全面接触，提高加工质量，且通过齿轮直接传动，稳定性较强，实用性较高；包括底座、底柱和固定架；还包括电机、左辊、右辊、左齿轮、右齿轮、螺管、螺杆、安装架、上辊、从动齿轮、支架、动力箱、转轴、主动齿轮、气缸、伸缩杆、底板和挡板，电机固定设置于固定架的前部，左辊可转动设置于固定架的中部并与电机的输出端连接，右辊可转动设置于固定架的中部并向后穿过固定架的后部，右辊位于左辊的右方。

【技术实现步骤摘要】
一种电动三辊卷板机
本技术涉及卷板机
，特别是涉及一种电动三辊卷板机。
技术介绍
众所周知，电动三辊卷板机是一种用于工业生产加工过程中，对原料板材进行弯曲成型，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在卷板机
中得到了广泛的使用；现有的电动三辊卷板机使用时通过上辊和下辊配合将板材进行弯曲成型；但现有的电动三辊卷板机运行稳定性较差，不便调节上辊和下辊的间距，且在上料时不便进行对齐，影响加工质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种运行稳定，便于调节辊间距，便于对齐上料的电动三辊卷板机。本技术的一种电动三辊卷板机，包括底座、底柱和固定架，底柱固定设置于底座的底部，固定架固定设置于底座的顶部；还包括电机、左辊、右辊、左齿轮、右齿轮、螺管、螺杆、安装架、上辊、从动齿轮、支架、动力箱、转轴、主动齿轮、气缸、伸缩杆、底板和挡板，电机固定设置于固定架的前部，左辊可转动设置于固定架的中部并与电机的输出端连接，右辊可转动设置于固定架的中部并向后穿过固定架的后部，右辊位于左辊的右方，左辊的后部向后穿过固定架的后部，左齿轮固定设置于左辊的后部，右齿轮固定设置于右辊的后部并与左齿轮啮合，螺管可转动设置于固定架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管的底部，安装架固定设置于螺杆的底部，上辊可转动设置于安装架的底部并位于左辊和右辊的上方，从动齿轮固定设置于螺管的中部并位于固定架的上方，支架固定设置于固定架的顶部右侧，动力箱固定设置于支架的顶部，转轴设置于动力箱的底部，转轴的底部自支架的顶部穿过支架并与固定架的顶部可转动连接，主动齿轮固定设置于转轴的中部并与从动齿轮啮合，气缸固定设置于固定架的顶部下端，伸缩杆设置于气缸的底部，底板固定设置于伸缩杆的底部，挡板固定设置于底板的底部并位于上辊的左方。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括滑槽和滑块，滑槽设置于固定架的内侧中部，滑块固定设置于安装架的中部，滑块位于滑槽内并可上下滑动。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括限位管和限位杆，限位管固定设置于固定架的顶部下端，限位杆固定设置于安装架的顶部，限位杆的顶部自限位管的底部插入限位管内。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括保护罩和上固定环，上保护罩固定设置于固定架的顶部并罩设于螺管和动力箱的外部，上固定环固定设置于保护罩的顶部下端，上固定环的底部圈套设置于螺管的中部。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括下固定环，下固定环固定设置于固定架的顶部下端，下固定环的底部圈套设置于螺管的中部。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括导向管和导向杆，导向管固定设置于固定架的顶部下端，导向杆固定设置于底板的顶部，导向杆的顶部自导向管的底部插入导向管内。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括防护罩，防护罩固定设置于固定架的后部并罩设于左齿轮和右齿轮的外部。本技术的一种电动三辊卷板机，底柱的底部设置有底脚。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用电动三辊卷板机对板材进行加工时，根据加工需求，启动电机转动带动上辊上下移动调整上辊和左、右辊的辊间距，然后下移挡板，将待加工板材的一端抵靠在挡板上，确保板材在上料时与上辊全面接触，提高加工质量，且通过齿轮直接传动，稳定性较强，实用性较高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的固定架的左视结构示意图；图3是图1的后视结构示意图；图4是图1中A的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定架；4、电机；5、左辊；6、右辊；7、左齿轮；8、右齿轮；9、螺管；10、螺杆；11、安装架；12、上辊；13、从动齿轮；14、支架；15、动力箱；16、转轴；17、主动齿轮；18、气缸；19、伸缩杆；20、底板；21、挡板；22、滑槽；23、滑块；24、限位管；25、限位杆；26、保护罩；27、上固定环；28、下固定环；29、导向管；30、导向杆；31、防护罩。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电动三辊卷板机，包括底座1、底柱2和固定架3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定架3固定设置于底座1的顶部；还包括电机4、左辊5、右辊6、左齿轮7、右齿轮8、螺管9、螺杆10、安装架11、上辊12、从动齿轮13、支架14、动力箱15、转轴16、主动齿轮17、气缸18、伸缩杆19、底板20和挡板21，电机4固定设置于固定架3的前部，左辊5可转动设置于固定架3的中部并与电机4的输出端连接，右辊6可转动设置于固定架3的中部并向后穿过固定架3的后部，右辊6位于左辊5的右方，左辊5的后部向后穿过固定架3的后部，左齿轮7固定设置于左辊5的后部，右齿轮8固定设置于右辊6的后部并与左齿轮7啮合，螺管9可转动设置于固定架3的顶部，螺杆10的顶部自螺管9的底部插入并螺装于螺管9的底部，安装架11固定设置于螺杆10的底部，上辊12可转动设置于安装架11的底部并位于左辊5和右辊6的上方，从动齿轮13固定设置于螺管9的中部并位于固定架3的上方，支架14固定设置于固定架3的顶部右侧，动力箱15固定设置于支架14的顶部，转轴16设置于动力箱15的底部，转轴16的底部自支架14的顶部穿过支架14并与固定架3的顶部可转动连接，主动齿轮17固定设置于转轴16的中部并与从动齿轮13啮合，气缸18固定设置于固定架3的顶部下端，伸缩杆19设置于气缸18的底部，底板20固定设置于伸缩杆19的底部，挡板21固定设置于底板20的底部并位于上辊12的左方；在使用电动三辊卷板机对板材进行加工时，根据加工需求，启动电机转动带动上辊上下移动调整上辊和左、右辊的辊间距，然后下移挡板，将待加工板材的一端抵靠在挡板上，确保板材在上料时与上辊全面接触，提高加工质量，且通过齿轮直接传动，稳定性较强，实用性较高。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括滑槽22和滑块23，滑槽22设置于固定架3的内侧中部，滑块23固定设置于安装架11的中部，滑块23位于滑槽22内并可上下滑动；通过上述保持安装架稳定上下移动。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括限位管24和限位杆25，限位管24固定设置于固定架3的顶部下端，限位杆25固定设置于安装架11的顶部，限位杆25的顶部自限位管24的底部插入限位管24内；通过上述设置对安装架进行限位导向。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括保护罩26和上固定环27，上保护罩26固定设置于固定架3的顶部并罩设于螺管9和动力箱15的外部，上固定环27固定设置于保护罩26的顶部下端，上固定环27的底部圈套设置于螺管9的中部；通过上述设置对上部进行保护同时提高螺管的稳定性。本技术的一种电动三辊卷板机，还包括下固定环28，下固定环28固定设置于固定架3的顶部下端，下固定环28的底部圈套设置于螺管9的中部；通过下固定环加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动三辊卷板机，包括底座(1)、底柱(2)和固定架(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括电机(4)、左辊(5)、右辊(6)、左齿轮(7)、右齿轮(8)、螺管(9)、螺杆(10)、安装架(11)、上辊(12)、从动齿轮(13)、支架(14)、动力箱(15)、转轴(16)、主动齿轮(17)、气缸(18)、伸缩杆(19)、底板(20)和挡板(21)，电机(4)固定设置于固定架(3)的前部，左辊(5)可转动设置于固定架(3)的中部并与电机(4)的输出端连接，右辊(6)可转动设置于固定架(3)的中部并向后穿过固定架(3)的后部，右辊(6)位于左辊(5)的右方，左辊(5)的后部向后穿过固定架(3)的后部，左齿轮(7)固定设置于左辊(5)的后部，右齿轮(8)固定设置于右辊(6)的后部并与左齿轮(7)啮合，螺管(9)可转动设置于固定架(3)的顶部，螺杆(10)的顶部自螺管(9)的底部插入并螺装于螺管(9)的底部，安装架(11)固定设置于螺杆(10)的底部，上辊(12)可转动设置于安装架(11)的底部并位于左辊(5)和右辊(6)的上方，从动齿轮(13)固定设置于螺管(9)的中部并位于固定架(3)的上方，支架(14)固定设置于固定架(3)的顶部右侧，动力箱(15)固定设置于支架(14)的顶部，转轴(16)设置于动力箱(15)的底部，转轴(16)的底部自支架(14)的顶部穿过支架(14)并与固定架(3)的顶部可转动连接，主动齿轮(17)固定设置于转轴(16)的中部并与从动齿轮(13)啮合，气缸(18)固定设置于固定架(3)的顶部下端，伸缩杆(19)设置于气缸(18)的底部，底板(20)固定设置于伸缩杆(19)的底部，挡板(21)固定设置于底板(20)的底部并位于上辊(12)的左方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电动三辊卷板机，包括底座(1)、底柱(2)和固定架(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括电机(4)、左辊(5)、右辊(6)、左齿轮(7)、右齿轮(8)、螺管(9)、螺杆(10)、安装架(11)、上辊(12)、从动齿轮(13)、支架(14)、动力箱(15)、转轴(16)、主动齿轮(17)、气缸(18)、伸缩杆(19)、底板(20)和挡板(21)，电机(4)固定设置于固定架(3)的前部，左辊(5)可转动设置于固定架(3)的中部并与电机(4)的输出端连接，右辊(6)可转动设置于固定架(3)的中部并向后穿过固定架(3)的后部，右辊(6)位于左辊(5)的右方，左辊(5)的后部向后穿过固定架(3)的后部，左齿轮(7)固定设置于左辊(5)的后部，右齿轮(8)固定设置于右辊(6)的后部并与左齿轮(7)啮合，螺管(9)可转动设置于固定架(3)的顶部，螺杆(10)的顶部自螺管(9)的底部插入并螺装于螺管(9)的底部，安装架(11)固定设置于螺杆(10)的底部，上辊(12)可转动设置于安装架(11)的底部并位于左辊(5)和右辊(6)的上方，从动齿轮(13)固定设置于螺管(9)的中部并位于固定架(3)的上方，支架(14)固定设置于固定架(3)的顶部右侧，动力箱(15)固定设置于支架(14)的顶部，转轴(16)设置于动力箱(15)的底部，转轴(16)的底部自支架(14)的顶部穿过支架(14)并与固定架(3)的顶部可转动连接，主动齿轮(17)固定设置于转轴(16)的中部并与从动齿轮(13)啮合，气缸(18)固定设置于固定架(3)的顶部下端，伸缩杆(19)设置于气缸(18)的底部，底板(20)固定设置于伸缩杆(19)的底部，挡板(21)固定设置于底板(20)的底部并位于上辊(12)的左方。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁斐，
申请(专利权)人：大连九鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21