一种矩形金属线成型装置制造方法及图纸

本申请公开了一种矩形金属线成型装置，其包括机架，所述机架内滑移设置有四个滑移座，且四个所述滑移座在机架上呈十字形分布，任一呈相对设置的两所述滑移座均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，任一所述滑移座上均转动架设有抵紧轮，任一所述抵紧轮转动轴线的轴向均垂直于与之对应的滑移座的滑移方向，且任一所述抵紧轮的径向侧壁均抵紧在任意与之相邻的抵紧轮的轴向侧壁上，四个所述抵紧轮配合形成有矩形穿线通道，所述机架上还设置有用于驱动滑移座在机架上滑移的驱动组件，所述驱动组件与滑移座一一对应，且所述机架上还设置有卷线组件本申请具有提高轧制矩形金属线的轧制效果，且提高矩形金属线成型装置适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形金属线成型装置
本申请涉及金属线加工设备，尤其是涉及一种矩形金属线成型装置。
技术介绍
线材是用量很大的钢材品种之一。且线材大多用卷材机卷成盘卷供应。现有的金属线成型多用轧制的方式成型。现有一个线材加工车间，需要将圆形金属丝或异性金属丝制作成矩形金属丝。现有技术中，工作人员先后经相互垂直的两对呈间隔设置的压紧轮将圆形金属丝或异性金属丝轧制成矩形金属丝。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有轧制成型后的矩形金属丝的四角形成有圆弧，从而导致轧制效果差的缺陷，存在待改进之处。
技术实现思路
为了提高轧制矩形金属线的轧制效果，本申请提供一种矩形金属线成型装置。本申请提供的一种矩形金属线成型装置采用如下的技术方案：一种矩形金属线成型装置，包括机架，所述机架内滑移设置有四个滑移座，且四个所述滑移座在机架上呈十字形分布，任一呈相对设置的两所述滑移座均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，任一所述滑移座上均转动架设有抵紧轮，任一所述抵紧轮转动轴线的轴向均垂直于与之对应的滑移座的滑移方向，且任一所述抵紧轮的径向侧壁均抵紧在任意与之相邻的抵紧轮的轴向侧壁上，四个所述抵紧轮配合形成有矩形穿线通道，所述机架上还设置有用于驱动滑移座在机架上滑移的驱动组件，所述驱动组件与滑移座一一对应，且所述机架上还设置有卷线组件。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员通过卷线组件收卷金属丝，从而将金属丝从四个抵紧轮相互配合形成的矩形穿线通道内抽出，借助分别设置在四个呈十字形分布的滑移座上四个抵紧轮配合将金属线轧制为矩形金属线，并借助四个抵紧轮交错配合形成的可调节大小的矩形穿线通道，有助于减少矩形金属线四角形成圆弧的情况发生，从而有助于提高轧制矩形金属线的轧制效果，且有助于提高矩形金属线成型装置的适用性。优选的：所述驱动组件包括丝杆和转动盘，所述丝杆的长度方向平行于滑移座的滑动方向，所述丝杆穿设在机架内并与机架滑移配合，所述丝杆长度方向的一端与滑移座固定连接，所述丝杆长度方向的另一端穿出机架，所述机架上开设有嵌入槽，所述转动盘嵌设在嵌入槽内并与其转动配合，且所述转动盘还同轴安装在丝杆上并与其螺纹配合。通过采用上述技术方案，工作人员转动转动盘，从而驱动与之螺纹配合的丝杆在机架内滑移，具体实现了驱动组件驱动滑移座在机架上沿丝杆的长度方向滑移。优选的：所述转动盘的径向侧壁的周侧等间隔开设有多个配合孔。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员借助与配合孔插接配合的工具转动转动盘，有助于提高工作人员转动转动盘的便捷性，从而有助于提高工作人员。优选的：所述丝杆穿出机架的一端螺纹配合有锁紧螺母，且所述锁紧螺母抵紧在机架上。通过采用上述技术方案，工作中，工作人员调节好矩形穿线通道得到尺寸大小后，借助四个锁紧螺母分别锁紧四个丝杆，有助于提高矩形金属线成型装置工作的稳定性。优选的所述卷线组件包括卷线轴和驱动电机，所述卷线轴转动架设在机架上，且所述驱动电机固定安装在机架上，所述驱动电机通过联轴器与卷线轴同轴固定连接。通过采用上述技术方案，借助驱动电机驱动卷线轴转动，从而将金属线绕设在卷线轴上，一方面实现了驱动金属线运动并穿过矩形穿线通道，另一方面将轧制成型后的金属线绕成一圈，有助于提高工作人员收集金属线的便捷性。优选的：所述卷线轴上设置有第一挡边轮和第二挡边轮，所述第一挡边轮与第二挡边轮呈间隔设置，且所述第一挡边轮与卷线轴同轴固定连接，所述第二挡边轮可拆卸固定在卷线轴上。通过采用上述技术方案，借助第二挡边轮和第二挡边轮的配合，有助于防止金属线在绕设过程中从绕线轴上脱落的情况发生。优选的：所述第二挡边轮同轴套设在卷线轴上并与其滑移配合，且所述卷线轴上形成有限位凸肩，所述第二挡边轮的靠近第一挡边轮的侧壁抵紧在限位凸肩上，且所述卷线轴上还螺纹配合有限位螺母，所述限位螺母抵紧在第二挡边轮背离限位凸肩的一侧。通过采用上述技术方案，借助限位螺母和限位凸肩的配合将第二挡边轮可拆卸固定在卷线轴上，具体实现了第二挡边轮在卷线轴上的可拆卸固定连接，有助于提高工作人员将金属线卷从绕线轴上取出的便捷性。优选的：所述卷线轴上还套设有卷线套筒，所述卷线套筒设置在第一挡边轮和第二挡边轮之间，且所述卷线套筒长度方向的两端均形成有矩形连接部，所述第一挡边轮和第二挡边轮相互靠近的侧壁上均开设有矩形插槽，且所述卷线套筒长度方向两端的矩形连接部分别插接配合在两个矩形插槽内。通过采用上述技术方案，借助长度方向两端分别与第一挡边轮和第二挡边轮插接配合的卷线套筒，从而使卷线套筒不与卷线轴发生相对转动，且金属线绕设在卷线套筒上，有助于工作人员将金属线圈从卷线轴上取出。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：（1）借助分别设置在四个呈十字形分布的滑移座上四个抵紧轮配合将金属线轧制为矩形金属线，并借助四个抵紧轮交错配合形成的可调节大小的矩形穿线通道，有助于减少矩形金属线四角形成圆弧的情况发生，从而有助于提高轧制矩形金属线的轧制效果，且有助于提高矩形金属线成型装置的适用性；（2）通过可拆卸固定在在卷线轴上的第二挡边轮以及卷线套筒的配合，有助于提高工作人员将金属线卷从卷线轴上取下的便捷性。附图说明图1为本申请实施例主要体现矩形金属线成型装置整体结构的示意图；图2为本申请实施例主要体现四个抵紧轮配合结构的示意图；图3为本申请实施例主要体现抵紧轮和滑移座安装结构的爆炸示意图；图4为本申请实施例主要体现卷线组件整体结构的爆炸示意图。附图标记：1、机架；11、滑移槽；12、嵌入槽；2、滑移座；21、抵紧轮；22、支撑轴；3、穿线通道；4、驱动组件；41、丝杆；411、锁紧螺母；42、转动盘；421、配合孔；5、卷线组件；51、卷线轴；511、限位凸肩；512、限位螺母；52、驱动电机；6、第一挡边轮；7、第二挡边轮；8、卷线套筒；81、矩形连接部；9、矩形插槽。具体实施方式以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种矩形金属线成型装置。参照图1，矩形金属线成型装置包括机架1，机架1竖立在地面上。机架1内滑移安装有四个滑移座2，且四个滑移座2在机架1的竖直面上呈十字形分布，任一呈相对设置的两个滑移座2均沿二者相互靠近或远离的方向滑移。且任一滑移座2上均转动架设有抵紧轮21，四个抵紧轮21配合形成有矩形穿线通道3。机架1上安装有用于驱动滑移座2在机架1上滑移的驱动组件4，驱动组件4与滑移座2一一对应，且机架1上还安装有卷线组件5。参照图2和图3，滑移座2为U型架体，任一滑移座2的U形敞开口均朝向四个滑移座2的中心位置。且水平方向上呈间隔设置的两个滑移座2在竖直方向上存在微小的错位，竖直方向上呈间隔设置的两个滑移座2在水平方向上存在微小的错位。机架1上开设有滑移槽11，滑移槽11与滑移座2一一对应，任一滑移槽11的长度方向均平行于与之对应的滑移座2的长度方向，且任一滑移座2均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矩形金属线成型装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内滑移设置有四个滑移座（2），且四个所述滑移座（2）在机架（1）上呈十字形分布，任一呈相对设置的两所述滑移座（2）均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，任一所述滑移座（2）上均转动架设有抵紧轮（21），任一所述抵紧轮（21）转动轴线的轴向均垂直于与之对应的滑移座（2）的滑移方向，且任一所述抵紧轮（21）的径向侧壁均抵紧在任意与之相邻的抵紧轮（21）的轴向侧壁上，四个所述抵紧轮（21）配合形成有矩形穿线通道（3），所述机架（1）上还设置有用于驱动滑移座（2）在机架（1）上滑移的驱动组件（4），所述驱动组件（4）与滑移座（2）一一对应，且所述机架（1）上还设置有卷线组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种矩形金属线成型装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内滑移设置有四个滑移座（2），且四个所述滑移座（2）在机架（1）上呈十字形分布，任一呈相对设置的两所述滑移座（2）均沿二者相互靠近或远离的方向滑移，任一所述滑移座（2）上均转动架设有抵紧轮（21），任一所述抵紧轮（21）转动轴线的轴向均垂直于与之对应的滑移座（2）的滑移方向，且任一所述抵紧轮（21）的径向侧壁均抵紧在任意与之相邻的抵紧轮（21）的轴向侧壁上，四个所述抵紧轮（21）配合形成有矩形穿线通道（3），所述机架（1）上还设置有用于驱动滑移座（2）在机架（1）上滑移的驱动组件（4），所述驱动组件（4）与滑移座（2）一一对应，且所述机架（1）上还设置有卷线组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种矩形金属线成型装置，其特征在于，所述驱动组件（4）包括丝杆（41）和转动盘（42），所述丝杆（41）的长度方向平行于滑移座（2）的滑动方向，所述丝杆（41）穿设在机架（1）内并与机架（1）滑移配合，所述丝杆（41）长度方向的一端与滑移座（2）固定连接，所述丝杆（41）长度方向的另一端穿出机架（1），所述机架（1）上开设有嵌入槽（12），所述转动盘（42）嵌设在嵌入槽（12）内并与其转动配合，且所述转动盘（42）还同轴安装在丝杆（41）上并与其螺纹配合。


3.根据权利要求2所述的一种矩形金属线成型装置，其特征在于，所述转动盘（42）的径向侧壁的周侧等间隔开设有多个配合孔（421）。


4.根据权利要求2所述的一种矩形金属线成型装置，其特征在于，所述丝杆（41）穿出机架（1）的一端螺纹配合有锁紧螺母（411...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华林，梅照营，冯志伙，
申请(专利权)人：上海都林特种合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31