一种采油用防尘保护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油用防尘保护罩，其结构包括壳体、安装座、轴孔、驱动电机和封闭调节机构，本实用新型专利技术通过在壳体内侧设置了封闭调节机构，采油设备闲置时，将旋钮向右拉动，使卡齿解除对齿轮的固定，然后转动旋钮，使封闭罩转动复位，进而使第一通槽与散热槽错开，第二通槽与通风槽错开，使壳体内部为封闭环境，防止驱动电机闲置时灰尘或潮气通过散热槽和通风槽进入到壳体内部对驱动电机造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种采油用防尘保护罩
本技术涉及保护罩
，具体涉及一种采油用防尘保护罩。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机运作时需要电机持续供给动力，但由于抽油机的电机安装环境恶劣，长时间暴露在工作环境内，粉尘容易从电机的转轴与端盖的缝隙处进入电机内部，影响电机功率，因此通常在电机表面加设防尘保护罩对其提供防护。现有的防尘保护罩结构单一，设备闲置时灰尘容易通过防尘保护罩表面开设的散热槽进入防尘保护罩内粘附在电机表面，且在潮湿环境时容易使其受潮，降低了电机的使用寿命。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种采油用防尘保护罩，解决了现有的防尘保护罩结构单一，设备闲置时灰尘容易通过防尘保护罩表面开设的散热槽进入防尘保护罩内粘附在电机表面，且在潮湿环境时容易使其受潮，降低了电机的使用寿命的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种采油用防尘保护罩，包括壳体、安装座、轴孔、驱动电机和封闭调节机构，所述壳体底部焊接固定有安装座，所述封闭调节机构设置于壳体内侧，所述封闭调节机构包括散热槽、封闭罩、第一通槽、通风槽、第二通槽和固定机构，所述壳体外表面设置有散热槽，所述封闭罩位于壳体内侧，并且封闭罩贴合壳体内壁进行转动，所述驱动电机位于封闭罩内侧，所述封闭罩表面设置有第一通槽，所述壳体右侧设置有通风槽，所述封闭罩右侧设置有第二通槽，所述壳体右侧中部设置有固定机构。进一步的，所述壳体左侧中部设置有轴孔，所述驱动电机通过螺栓与壳体内侧锁紧固定，并且驱动电机左侧输出轴通过轴孔延伸出壳体。进一步的，所述固定机构包括连接轴、旋钮、滑槽、拉簧、齿轮和卡齿，所述连接轴通过轴承与壳体右侧中部进行转动连接，所述连接轴左端与封闭罩固定连接，所述旋钮左侧设置有滑槽，并且连接轴沿滑槽内侧进行滑动，所述拉簧一端与连接轴固定连接，并且拉簧另一端与滑槽固定连接，所述旋钮外表面套接固定有齿轮，所述壳体右侧下端焊接有卡齿，所述卡齿与齿轮外表面相啮合。进一步的，所述旋钮外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路。进一步的，所述拉簧弹力值为2N，且拉簧呈自然状态。进一步的，所述连接轴上下两端均设置有限位块，且滑槽内侧上下两侧均设置有限位槽。进一步的，所述封闭罩外表面涂有一层防水防氧化层，且封闭罩呈圆筒状。进一步的，所述连接轴与滑槽中心线处于同一水平方向线上，且滑槽内壁光滑无毛刺。进一步的，所述齿轮为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。进一步的，所述拉簧为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：本技术所述一种采油用防尘保护罩，通过在壳体内侧设置了封闭调节机构，采油设备闲置时，将旋钮向右拉动，使卡齿解除对齿轮的固定，然后转动旋钮，使封闭罩转动复位，进而使第一通槽与散热槽错开，第二通槽与通风槽错开，使壳体内部为封闭环境，防止驱动电机闲置时灰尘或潮气通过散热槽和通风槽进入到壳体内部对驱动电机造成影响。优点二：本技术所述一种采油用防尘保护罩，通过在壳体右侧中部设置了固定机构，通过将旋钮向右拉动，使旋钮通过滑槽沿连接轴表面向右滑动，同时拉簧受力形变，使齿轮脱离卡齿表面，进而解除对旋钮的固定，然后转动旋钮，使连接轴随着旋钮同步转动，使连接轴带动封闭罩转动，使第一通槽与散热槽对接，同时第二通槽与通风槽对接，最后松开旋钮，通过拉簧恢复形变的弹力带动旋钮复位，使卡齿对齿轮进行锁固，防止封闭罩使用时自行位移。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的壳体俯视剖面结构示意图；图3为本技术的封闭罩结构示意图；图4为本技术的A处放大结构示意图；图5为本技术的壳体右视结构示意图。图中：壳体-1、安装座-2、轴孔-3、驱动电机-4、封闭调节机构-5、散热槽-51、封闭罩-52、第一通槽-53、通风槽-54、第二通槽-55、固定机构-56、连接轴-561、旋钮-562、滑槽-563、拉簧-564、齿轮-565、卡齿-566。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种采油用防尘保护罩：包括壳体1、安装座2、轴孔3、驱动电机4和封闭调节机构5，壳体1底部焊接固定有安装座2，封闭调节机构5设置于壳体1内侧，封闭调节机构5包括散热槽51、封闭罩52、第一通槽53、通风槽54、第二通槽55和固定机构56，壳体1外表面设置有散热槽51，封闭罩52位于壳体1内侧，并且封闭罩52贴合壳体1内壁进行转动，驱动电机4位于封闭罩52内侧，封闭罩52表面设置有第一通槽53，壳体1右侧设置有通风槽54，封闭罩52右侧设置有第二通槽55，壳体1右侧中部设置有固定机构56。其中，所述壳体1左侧中部设置有轴孔3，所述驱动电机4通过螺栓与壳体1内侧锁紧固定，并且驱动电机4左侧输出轴通过轴孔3延伸出壳体1。其中，所述固定机构56包括连接轴561、旋钮562、滑槽563、拉簧564、齿轮565和卡齿566，所述连接轴561通过轴承与壳体1右侧中部进行转动连接，所述连接轴561左端与封闭罩52固定连接，所述旋钮562左侧设置有滑槽563，并且连接轴561沿滑槽563内侧进行滑动，所述拉簧564一端与连接轴561固定连接，并且拉簧564另一端与滑槽563固定连接，所述旋钮562外表面套接固定有齿轮565，所述壳体1右侧下端焊接有卡齿566，所述卡齿566与齿轮565外表面相啮合。其中，所述旋钮562外表面套有一层橡胶套，且橡胶套表面设有防滑纹路，防止旋钮562转动时滑脱。其中，所述拉簧564弹力值为2N，且拉簧564呈自然状态，利于拉簧564更好的带动旋钮562复位。其中，所述连接轴561上下两端均设置有限位块，且滑槽563内侧上下两侧均设置有限位槽，利于旋钮562更好的带动连接轴561进行同步转动。其中，所述封闭罩52外表面涂有一层防水防氧化层，且封闭罩52呈圆筒状，防止长时间的使用导致封闭罩52外表面生锈或被氧化腐蚀。其中，所述连接轴561与滑槽563中心线处于同一水平方向线上，且滑槽563内壁光滑无毛刺，利于连接轴561更好的沿滑槽563内侧进行滑动。其中，所述齿轮565为42CrMo齿轮钢材质，具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。其中，所述拉簧564为合金弹簧钢材质，具有较高的抗拉强度、弹性极限和疲劳强度。本专利所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油用防尘保护罩，包括壳体（1）、安装座（2）、轴孔（3）和驱动电机（4），所述壳体（1）底部焊接固定有安装座（2）；/n其特征在于：还包括封闭调节机构（5），所述封闭调节机构（5）设置于壳体（1）内侧，所述封闭调节机构（5）包括散热槽（51）、封闭罩（52）、第一通槽（53）、通风槽（54）、第二通槽（55）和固定机构（56），所述壳体（1）外表面设置有散热槽（51），所述封闭罩（52）位于壳体（1）内侧，并且封闭罩（52）贴合壳体（1）内壁进行转动，所述驱动电机（4）位于封闭罩（52）内侧，所述封闭罩（52）表面设置有第一通槽（53），所述壳体（1）右侧设置有通风槽（54），所述封闭罩（52）右侧设置有第二通槽（55），所述壳体（1）右侧中部设置有固定机构（56）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油用防尘保护罩，包括壳体（1）、安装座（2）、轴孔（3）和驱动电机（4），所述壳体（1）底部焊接固定有安装座（2）；
其特征在于：还包括封闭调节机构（5），所述封闭调节机构（5）设置于壳体（1）内侧，所述封闭调节机构（5）包括散热槽（51）、封闭罩（52）、第一通槽（53）、通风槽（54）、第二通槽（55）和固定机构（56），所述壳体（1）外表面设置有散热槽（51），所述封闭罩（52）位于壳体（1）内侧，并且封闭罩（52）贴合壳体（1）内壁进行转动，所述驱动电机（4）位于封闭罩（52）内侧，所述封闭罩（52）表面设置有第一通槽（53），所述壳体（1）右侧设置有通风槽（54），所述封闭罩（52）右侧设置有第二通槽（55），所述壳体（1）右侧中部设置有固定机构（56）。


2.根据权利要求1所述的一种采油用防尘保护罩，其特征在于：所述壳体（1）左侧中部设置有轴孔（3），所述驱动电机（4）通过螺栓与壳体（1）内侧锁紧固定，并且驱动电机（4）左侧输出轴通过轴孔（3）延伸出壳体（1）。


3.根据权利要求1所述的一种采油用防尘保护罩，其特征在于：所述固定机构（56）包括连接轴（561）、旋钮（562）、滑槽（563）、拉簧（564）、齿轮（565）和卡齿（566），所述连接轴（561）通过轴承与壳体（1）右侧中部进行转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚正，毕岩海，李建，魏海，李军，蒋瑜，王静哲，刘鹏，毕海波，刘红霞，刘凤霞，
申请(专利权)人：魏海，
类型：新型
国别省市：山东;37