一种混凝土板的连接结构及连接方法技术

本发明专利技术属于混凝土构件连接技术领域，尤其涉及一种混凝土板的连接结构及连接方法。确保连接部位牢固、密封，具备与板体同样的的抗压、抗拉性能。包括钢制连接拉杆、钢箱套A、钢箱套B；所述连接拉杆一端设置有外螺纹，连接拉杆另一端为T型端部；所述钢箱套A包括贯通中空体A，钢箱套A一侧顶部设置有注浆孔，钢箱套A另一侧内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；所述钢箱套B包括相固连的前后两部分：第一部分采用贯通中空体B，第二部分包括一侧敞开的中空体C；T型端部的尺寸满足连接拉杆置于钢箱套A内时，T型端部无法进入中空体A；中空体B内腔尺寸满足T型端部在非卡位状态可进入空腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土板的连接结构及连接方法
本专利技术属于混凝土构件连接
，尤其涉及一种混凝土板的连接结构及连接方法。
技术介绍
随着装配式建筑技术的发展，混凝土板式构件平面连接可以通过设置承插接口实现。对于端面为平面的混凝土板式结构，传统方法一般有现场后浇叠合层混凝土、钢筋锚固后浇混凝土连接等。但是，在混凝土板间缝隙较小，且板层厚度有限制的条件下，很难实现钢锚混凝土施工。
技术实现思路
本专利技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种混凝土板的连接结构及连接方法，其提供一种端面为平面的混凝土板式结构连接方法，通过机械连接与注浆密封的混合连接方式，在混凝土板间缝隙及板层厚度均符合要求的前提下，确保连接部位牢固、密封，具备与板体同样的的抗压、抗拉性能。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种混凝土板的连接结构，包括钢制连接拉杆、钢箱套A、钢箱套B；其特征在于，所述连接拉杆一端设置有外螺纹，连接拉杆另一端为T型端部（T型卡扣头）。所述钢箱套A包括贯通中空体A，钢箱套A一侧顶部设置有注浆孔，钢箱套A另一侧内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹。所述钢箱套B包括相固连的前后两部分：第一部分采用贯通中空体B，第二部分包括一侧敞开的中空体C，且中空体B与中空体C敞开侧相连。T型端部的尺寸满足连接拉杆置于钢箱套A内时，T型端部无法进入中空体A；中空体B内腔尺寸满足T型端部在非卡位状态可进入空腔内，在连接拉杆自转一定角度后处于卡位状态，无法进入中空体B。中空体C的内腔尺寸满足其可容纳T型端部。一种优选方案，所述中空体B内腔的横截面呈椭圆形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述椭圆形的长轴大于T型端部的长度，椭圆形的短轴小于T型端部的长度，使得T型端部在非卡位状态能够进入中空体B内腔，在连接拉杆自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B；所述中空体C内腔的直径大于所述T型端部的长度。另一种优选方案，所述中空体B内腔的横截面呈长方形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述长方形的长边大于T型端部的长度，长方形的短边小于T型端部的长度，使得T型端部在非卡位状态能够进入中空体B内腔，在连接拉杆自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B；所述中空体C内腔的直径大于所述T型端部的长度。进一步地，所述钢箱套B顶部均设置有注浆孔。进一步地，所述连接拉杆的杆身沿圆周方向设置有一条方向标识，方向标识用于标识拉杆转动方向，当连接拉杆于钢箱套B内转动至方向标识露出混凝土板板间缝隙时，T型端部相对中空体A和/或中空体B处于卡位状态。进一步地，所述贯通中空体A为圆柱中空体，T型端部的长度大于所述圆柱中空体的直径。混凝土板的连接方法，包括以下步骤：步骤1、在混凝土板预制时，板两侧连接端内分别预埋钢箱套：钢箱套A、钢箱套B；且钢箱套A与钢箱套B位置相对。钢箱套A内预埋连接拉杆；钢箱套B仅预埋空箱；且预埋时保证钢箱套A与钢箱套B的注浆孔均远离混凝土板间缝隙。步骤2、机械连接时，由钢箱套A的注浆孔施加气压，顶推连接拉杆，将其顶出钢箱套A，伸入钢箱套B内；待行进至拉杆螺纹与钢箱套A螺纹端交接处时，自混凝土板板间缝隙，伸入由电机驱动的皮带缠绕拉杆，依靠摩擦力带动拉杆旋转，使拉杆与钢箱套A交接部位螺纹旋紧，并通过拉杆杆身方向标识，确认T型端部的位置为卡位。步骤3、自混凝土板顶表面注浆孔、相邻混凝土板板间缝隙处注浆，充填机械连接部位（钢箱套A、B内部）及混凝土板板间缝隙，填满后形成稳固连接。与现有技术相比本专利技术有益效果。本专利技术在板间缝隙较小的条件下，实现不设企口榫卯的混凝土板式结构平面连接、操作简单，连接部位牢固、密封，满足受力性能要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。图1是本专利技术连接拉杆结构示意图。图2是图1左侧示意图。图3是拉杆在伸出前连接示意图。图4是图3中拉杆、T型端部、钢箱A侧面位置示意图。图5是图3中钢箱B侧面示意图。图6是拉杆在伸出后连接示意图。图7是图6中拉杆、T型端部、钢箱A侧面位置示意图。图8是图6中钢箱B侧面示意图。图中，1为连接拉杆、2为T型端部、3为外螺纹、4为板间缝隙、5为方向标识、6为钢箱套A、7为内螺纹、8为中空体B、9为注浆孔。具体实施方式如图1-8所示，本专利技术包括连接拉杆1、钢箱套A6、钢箱套B；所述连接拉杆1一端设置有外螺纹3，连接拉杆1另一端为T型端部2（T型卡扣头）；所述钢箱套A6包括贯通中空体A，钢箱套A6一侧顶部设置有注浆孔9，钢箱套A6另一侧内壁设置有与所述外螺纹3匹配的内螺纹7。所述钢箱套B包括相固连的前后两部分：第一部分采用贯通中空体B8，第二部分包括一侧敞开的中空体C，且中空体B8与中空体C敞开侧相连。T型端部2的尺寸满足连接拉杆1置于钢箱套A6内时，T型端部2无法进入中空体A；中空体B8内腔尺寸满足T型端部2在非卡位状态可进入空腔内，在连接拉杆1自转一定角度后处于卡位状态，无法进入中空体B8。中空体C的内腔尺寸满足其可容纳T型端部2。第一种具体实施例，所述中空体B8内腔的横截面呈椭圆形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述椭圆形的长轴大于T型端部2的长度，椭圆形的短轴小于T型端部2的长度，使得T型端部2在非卡位状态能够进入中空体B8内腔，在连接拉杆1自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B8；所述中空体C内腔的直径大于所述T型端部2的长度。第二种具体实施例，所述中空体B8内腔的横截面呈长方形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述长方形的长边大于T型端部2的长度，长方形的短边小于T型端部2的长度，使得T型端部2在非卡位状态能够进入中空体B8内腔，在连接拉杆1自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B8；所述中空体C内腔的直径大于所述T型端部2的长度。优选地，所述钢箱套B顶部均设置有注浆孔9。优选地，所述连接拉杆1的杆身沿圆周方向设置有一条方向标识5，方向标识5用于标识拉杆转动方向，当连接拉杆1于钢箱套B内转动至方向标识5露出混凝土板板间缝隙4时，T型端部2相对中空体A和/或中空体B8处于卡位状态。方向标识可以是颜色标识等醒目标识。优选地，所述贯通中空体A为圆柱中空体，T型端部2的长度大于所述圆柱中空体的直径。第三种具体实施例：混凝土构件连接杆件包括连接拉杆1（一端设有螺纹，一端设有T型卡扣头（T型端部2），杆身有方向标识5，用于确认T型卡扣头的位置是否处于卡位）、钢箱套A6（圆柱中空体，一端内有螺纹）、钢箱套B（两段变截面结合体，椭圆中空体和圆柱中空体）。拉杆和钢箱套均采用中空调质料加工。钢箱套A6，设置成中空圆柱体，一端设置螺纹。钢箱套B设置成两段变截面结合的中空体，一段为半径较小的椭圆中空体，一段为半径较大的圆柱中空体。连接结构使用过程：钢箱套A6、B通过预埋件形式分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土板的连接结构，包括钢制连接拉杆、钢箱套A、钢箱套B；其特征在于，所述连接拉杆一端设置有外螺纹，连接拉杆另一端为T型端部；/n所述钢箱套A包括贯通中空体A，钢箱套A一侧顶部设置有注浆孔，钢箱套A另一侧内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；/n所述钢箱套B包括相固连的前后两部分：第一部分采用贯通中空体B，第二部分包括一侧敞开的中空体C，且中空体B与中空体C敞开侧相连；/nT型端部的尺寸满足连接拉杆置于钢箱套A内时，T型端部无法进入中空体A；中空体B内腔尺寸满足T型端部在非卡位状态可进入空腔内，在连接拉杆自转一定角度后处于卡位状态，无法进入中空体B。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土板的连接结构，包括钢制连接拉杆、钢箱套A、钢箱套B；其特征在于，所述连接拉杆一端设置有外螺纹，连接拉杆另一端为T型端部；
所述钢箱套A包括贯通中空体A，钢箱套A一侧顶部设置有注浆孔，钢箱套A另一侧内壁设置有与所述外螺纹匹配的内螺纹；
所述钢箱套B包括相固连的前后两部分：第一部分采用贯通中空体B，第二部分包括一侧敞开的中空体C，且中空体B与中空体C敞开侧相连；
T型端部的尺寸满足连接拉杆置于钢箱套A内时，T型端部无法进入中空体A；中空体B内腔尺寸满足T型端部在非卡位状态可进入空腔内，在连接拉杆自转一定角度后处于卡位状态，无法进入中空体B。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土板的连接结构，其特征在于：所述中空体B内腔的横截面呈椭圆形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述椭圆形的长轴大于T型端部的长度，椭圆形的短轴小于T型端部的长度，使得T型端部在非卡位状态能够进入中空体B内腔，在连接拉杆自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土板的连接结构，其特征在于：所述中空体B内腔的横截面呈长方形，中空体C内腔的横截面呈圆形，且所述长方形的长边大于T型端部的长度，长方形的短边小于T型端部的长度，使得T型端部在非卡位状态能够进入中空体B内腔，在连接拉杆自转90度后处于卡位状态，无法进入中空体B。


4.根据权利要求2或3所述的一种混凝土板的连接结构，其特征在于：所述中空体C内腔的直径大于所述T型端部的长度。


5.根据权利要求1所述的一种混凝土板的连接结构，其特征在于：中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾有权，王露鸣，王启迪，王培，王立明，冯明辉，曹继伟，谢鹏扬，白元平，吴胜春，崔雷，牛占国，董贺，张新宇，李石永，杨振华，韩宇，石国超，于忠新，
申请(专利权)人：中铁九局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21