一种用于高压清洗机的智能水仓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于高压清洗机的智能水仓，包括智能水仓本体，所述智能水仓位于高压清洗机中，所述高压清洗机侧壁设置有可编程处理器、显示器、功能键，所述可编程处理器与显示器集成在同一个模块上，所述智能水仓内部包括加热模块、搅拌模块、检测模块，所述可编程处理器与加热模块、搅拌模块、检测模块电性相连，所述智能水仓设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于智能水仓两侧，所述出水口设置有高压水泵。本实用新型专利技术设计了一种智能化的智能水仓，可对水仓内的温度进行控制，检测水温精准，加热后可以对水进行搅拌，使得智能水仓内的水受热均匀，温度一致。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压清洗机的智能水仓
本技术涉及高压清洗机
，尤其涉及一种用于高压清洗机的智能水仓。
技术介绍
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。高压清洗机一般的水仓不能存储足量的水，采用同进同出的方式进行，在需要加热时会出现热水供应不足的现象，而且无法控制温度，不够智能化。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种用于高压清洗机的智能水仓，根据上述问题，设计了一种智能化的智能水仓，可对水仓内的温度进行控制，检测水温精准，加热后可以对水进行搅拌，使得智能水仓内的水受热均匀，温度一致。本技术涉及一种用于高压清洗机的智能水仓，包括智能水仓本体，所述智能水仓位于高压清洗机中，所述高压清洗机侧壁设置有可编程处理器、显示器、功能键，所述可编程处理器与显示器集成在同一个模块上，所述智能水仓内部包括加热模块、搅拌模块、检测模块，所述可编程处理器与加热模块、搅拌模块、检测模块电性相连，所述智能水仓设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于智能水仓两侧，所述出水口设置有高压水泵。通过采用上述方案，通过显示屏观测水仓内数据方便，简洁明了，可编程处理器可手动控制智能水仓的加热、搅拌等操作，管控方便。进一步的，所述加热模块包括第一加热板、第二加热板，所述第一加热板、第二加热板与可编程处理器电性相连，所述第一加热板、第二加热板位于智能水仓内的两个对立侧面。通过采用上述方案，所述两个加热板加热快通过对水仓两个对立侧面同时加热，加快加热时间。进一步的，所述搅拌模块包块搅拌电机、搅拌转轴，所述搅拌电机与搅拌转轴固定相连，所述搅拌电机位于智能水仓下，所述搅拌转轴位于智能水仓内。通过采用上述方案，所述搅拌模块可将智能水仓中的水进行搅拌，使水得到充分搅拌。进一步的，所述搅拌转轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶与搅拌转轴固定相连。通过采用上述方案，通过搅拌转轴旋转带动搅拌桨叶旋转，对水搅拌均匀。进一步的，所述检测模块包括温度传感器、水位传感器、浮球阀，当所述浮球阀顶部与智能水仓顶部接触时通过无线传感器发送信号给可编程处理器，所述温度传感器设置有四个，位于智能水仓底面的四个角落。通过采用上述方案，通过四个温度传感器的检测，将数据发送给可编程处理器，当四个温度传感器检测数值不一致时，所述可编程处理器启动搅拌模块进行搅拌。进一步的，所述功能键包括智能水仓内水压表、指示灯模块、功能钮。通过采用上述方案，可以对智能水仓的工作状态进行监控，拥有故障提示功能。进一步的，高压清洗机外设置有与出水口连接的喷洒管，所述喷洒管可延长连接。通过采用上述方案，方便与喷枪相连，可以连接多节喷洒管实现远距离喷洒。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例的高压清洗机外部结构示意图。图2是本技术实施例的整体连接结构示意图。附图标记，1、智能水仓；11、加热模块；111、第一加热板；112、第二加热板；12、搅拌模块；121、搅拌电机；122、搅拌转轴；123、搅拌桨叶；13、检测模块；131、温度传感器；132、水位传感器；133、浮球阀；2、高压清洗机；21、可编程处理器；22、显示器；23、功能键；231、水压表；232、指示灯模块；233、功能钮；3、进水口；4、出水口；41、高压水泵；5、喷洒管。具体实施方式以下将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本技术的一部分实例，并不是全部的实例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为了便于对本技术实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本技术实施例的限定。本技术的实施例1参照图1、图2所示，包括高压清洗机2，所述高压清洗机2设置有可编程处理器21、显示器22，所述可编程处理器21与显示器22集成为一体，所述可编程处理器21右侧设置有功能键23，所述功能键23包括水压表231、指示灯模块232、功能钮233。所述高压清洗机2内设置有智能水仓1，所述水压表231可监控智能水仓1中的水压。所述智能水仓1包括加热膜块11、搅拌模块12、检测模块13，所述加热模块11包括第一加热板11、第二加热板12，两个加热板位于智能水仓1的内部两个对立面，所述第一加热板11、第二加热板12与可编程处理器21电性相连，为智能水仓1加热。所述搅拌模块12包括搅拌电机121、搅拌转轴122、搅拌桨叶123，所述搅拌电机121与搅拌转轴122啮合连接，所述搅拌桨叶123通过螺钉或焊接与搅拌转轴122固定相连，所述搅拌电机121位于智能水仓1下部，所述搅拌转轴122从智能水仓1底部贯穿至顶部，所述搅拌桨叶123设置有两个，均匀分布在搅拌转轴122上。所述检测模块13包括温度传感器131、水位传感器132、浮球阀133，所述温度传感器131设置有4个跟别位于智能水仓1底面的四个角落。每个所述温度传感器131通过随温度检测将信号发送给可编程处理器21，所述可编程处理器21检测到温度传感器131温度值不同的时候自动开启搅拌模块12进行搅拌工作。所述浮球阀133的顶部与智能水仓1接触时会发出无线信号给可编程处理器21，可编程处理器21会将指示灯232开启通知用户水位过高。本技术的智能水仓1检测方便，操作简单，可调节内部水温，监控精确。实现智能化操作。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压清洗机的智能水仓，包括智能水仓本体，所述智能水仓位于高压清洗机中，其特征在于：所述高压清洗机侧壁设置有可编程处理器、显示器、功能键，所述可编程处理器与显示器集成在同一个模块上，所述智能水仓内部包括加热模块、搅拌模块、检测模块，所述可编程处理器与加热模块、搅拌模块、检测模块电性相连，所述智能水仓设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于智能水仓两侧，所述出水口设置有高压水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高压清洗机的智能水仓，包括智能水仓本体，所述智能水仓位于高压清洗机中，其特征在于：所述高压清洗机侧壁设置有可编程处理器、显示器、功能键，所述可编程处理器与显示器集成在同一个模块上，所述智能水仓内部包括加热模块、搅拌模块、检测模块，所述可编程处理器与加热模块、搅拌模块、检测模块电性相连，所述智能水仓设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于智能水仓两侧，所述出水口设置有高压水泵。


2.根据权利要求1所述的一种用于高压清洗机的智能水仓，其特征在于：所述加热模块包括第一加热板、第二加热板，所述第一加热板、第二加热板与可编程处理器电性相连，所述第一加热板、第二加热板位于智能水仓内的两个对立侧面。


3.根据权利要求2所述的一种用于高压清洗机的智能水仓，其特征在于：所述搅拌模块包块搅拌电机、搅拌转轴，所述搅拌电机与搅拌转...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志杰，
申请(专利权)人：浙江牧心创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33