一种涂料生产用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用振动筛，包括壳体与筛网安装架，所述壳体内腔两侧等距对称开设有三对滑槽，所述筛网安装架两侧对称焊接有滑块，且滑块卡嵌在滑槽内，所述筛网安装架之间连接有连动杆，且连动杆底端焊接在振动板上表面，并且振动板下方安装有振动电机，所述振动板下方均匀设有若干个弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆安装在壳体内腔底部。有益效果：本实用新型专利技术在一体式密封壳体侧面安装有箱门，并设置有筛网安装架，便于更换筛网以及清理筛分出的杂质，也便于振动筛内部元件的维护和检修，且可对进入进料斗的粉末涂料原料进行送料，吹料和布料，使原料之间不易粘结，进料更加顺畅，防止进料斗位置堵塞影响振动筛筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用振动筛
本技术涉及振动筛
，具体来说，涉及一种涂料生产用振动筛。
技术介绍
粉末涂料是一种具有与一般涂料完全不同形态的涂料，它是以微细粉末的状态存在。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点包括无毒害，高效率，节省资源和环保等，在其生产当中，振动筛必不可少的机械之一，振动筛主要起到截留粉末涂料中未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物的目的，从而完成物料的筛分、过滤，对保证涂料成品品质有着十分重要的作用。因为粉末涂料通过振动筛筛分时可能会产生一定的粉尘，所以现有的涂料生产用振动筛大多采用一体式密闭结构，这就导致不便于筛网的更换和清洗以及筛分出的杂质的清理，也不便于内部元件的维修，长时间使用后，筛网可能会出现堵塞，破损等情况，严重影响了涂料生产的筛分效果，且涂料原料进料的时候，未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物易在进料口造成堵塞，影响了涂料生产用的振动筛的筛分效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料生产用振动筛，具备便于更换清洗筛网以及清理筛分出的杂质，进料不易粘结进料顺畅的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述便于更换清洗筛网以及清理筛分出的杂质，进料不易粘结进料顺畅的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种涂料生产用振动筛，包括壳体与筛网安装架，所述壳体内腔两侧等距对称开设有三对滑槽，所述筛网安装架两侧对称焊接有滑块，且滑块卡嵌在滑槽内，所述筛网安装架之间连接有连动杆，且连动杆底端焊接在振动板上表面，并且振动板下方安装有振动电机，所述振动板下方均匀设有若干个弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆安装在壳体内腔底部。进一步的，所述筛网安装架包括外框，且外框中央开设有落料孔，并且落料孔两边设有焊接在外框内侧的放置板，各个所述放置板内从上到下依次安装有第一筛网，第二筛网与第三筛网。进一步的，所述壳体侧面通过合页连接有箱门，所述箱门门框边缘上安装有密封垫，且箱门外侧安装有把手。进一步的，所述壳体顶部连通有进料斗，且进料斗中央通过安装架安装有粉碎电机，所述粉碎电机下方安装有转动轴，且转动轴下端安装有粉碎桨，所述进料斗两侧对称设有鼓风机，且鼓风机连通贯穿进料斗侧壁的吹料管。进一步的，所述振动板中央为空心结构，不影响筛分物落下，且振动板正下方设有安装在壳体底部的出料口。进一步的，所述第一筛网，第二筛网与第三筛网目数从上往下依次增大，且第一筛网，第二筛网与第三筛网上表面均安装有提拉环。进一步的，所述壳体底部四角均匀焊接有四个支腿。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涂料生产用振动筛，具备以下有益效果：（1）、本技术在一体式密封壳体侧面安装有箱门，并设置有筛网安装架，可将不同孔目的筛网依次放置在各个筛网安装架内的放置板上，通过振动电机振动产生的激振力通过振动板与各筛网安装架之间的连动杆传递给筛网安装架上安装的筛网，使之上下震动，使筛网上的涂料分为网上物和网下物，从而达到筛分，过滤的目的，当需要更换或清洗筛网，只需打开箱门，再利用提拉环取下滤网即可，十分便于更换筛网以及清理筛分出的杂质，也便于振动筛内部元件的维护和检修。（2）、本技术在进料斗中央下方设置有粉碎电机驱动的粉碎桨，可对通过进料斗的未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物进行打散，一来可使原料之间不易粘连，提高粉末涂料原料的筛分效率，二来能够对进入的粉末涂料原料进行布料，并在进料斗两侧安装有鼓风机和吹料管，可对进入进料斗的粉末涂料原料进行吹料送料，使进料更加顺畅，防止进料斗位置堵塞影响振动筛筛分效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种涂料生产用振动筛的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种涂料生产用振动筛的A-A剖视图；图3是根据本技术实施例的一种涂料生产用振动筛的筛网安装架结构示意图。图中：1、壳体；2、第一筛网；3、第二筛网；4、筛网安装架；41、外框；42、放置板；43、落料孔；5、连动杆；6、第三筛网；7、振动电机；8、出料口；9、支腿；10、弹簧伸缩杆；11、提拉环；12、滑块；13、滑槽；14、粉碎桨；15、进料斗；16、粉碎电机；17、转动轴；18、吹料管；19、鼓风机；20、合页；21、箱门；22、密封垫；23、把手；24、振动板。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种涂料生产用振动筛。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种涂料生产用振动筛，包括壳体1与筛网安装架4，所述壳体1内腔两侧等距对称开设有三对滑槽13，所述筛网安装架4两侧对称焊接有滑块12，且滑块12卡嵌在滑槽13内，所述筛网安装架4之间连接有连动杆5，且连动杆5底端焊接在振动板24上表面，并且振动板24下方安装有振动电机7，所述振动板24下方均匀设有若干个弹簧伸缩杆10，且弹簧伸缩杆10安装在壳体1内腔底部，起到了通过振动电机7振动产生的激振力通过振动板24与各筛网安装架之4间的连动杆5传递给筛网安装架4上安装的第一筛网2，第二筛网3与第三筛网6，使之上下震动，带动各个筛网共同作用筛分的作用。在一个实施例中，筛网安装架4包括外框41，且外框41中央开设有落料孔43，并且落料孔43两边设有焊接在外框41内侧的放置板42，各个所述放置板42内从上到下依次安装有第一筛网2，第二筛网3与第三筛网6，起到了设置多层筛分筛网，筛分过滤效果好，且可分离拆卸，操作简单，便于更换筛网以及清理筛分出的杂质，提高了使用者的工作效率。在一个实施例中，壳体1侧面通过合页20连接有箱门21，所述箱门21门框边缘上安装有密封垫22，且箱门21外侧安装有把手23，起到了便于更换筛网以及清理筛分出的杂质，也便于振动筛内部元件的维护和检修的作用。在一个实施例中，壳体1顶部连通有进料斗15，且进料斗15中央通过安装架安装有粉碎电机16，所述粉碎电机16下方安装有转动轴17，且转动轴17下端安装有粉碎桨14，所述进料斗15两侧对称设有鼓风机19，且鼓风机19连通贯穿进料斗15侧壁的吹料管18，起到了对通过进料斗15的未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物进行打散的作用，一来可使原料不易粘连，提高粉末涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料生产用振动筛，包括壳体（1）与筛网安装架（4），其特征在于，所述壳体（1）内腔两侧等距对称开设有三对滑槽（13），所述筛网安装架（4）两侧对称焊接有滑块（12），且滑块（12）卡嵌在滑槽（13）内，所述筛网安装架（4）之间连接有连动杆（5），且连动杆（5）底端焊接在振动板（24）上表面，并且振动板（24）下方安装有振动电机（7），所述振动板（24）下方均匀设有若干个弹簧伸缩杆（10），且弹簧伸缩杆（10）安装在壳体（1）内腔底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用振动筛，包括壳体（1）与筛网安装架（4），其特征在于，所述壳体（1）内腔两侧等距对称开设有三对滑槽（13），所述筛网安装架（4）两侧对称焊接有滑块（12），且滑块（12）卡嵌在滑槽（13）内，所述筛网安装架（4）之间连接有连动杆（5），且连动杆（5）底端焊接在振动板（24）上表面，并且振动板（24）下方安装有振动电机（7），所述振动板（24）下方均匀设有若干个弹簧伸缩杆（10），且弹簧伸缩杆（10）安装在壳体（1）内腔底部。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于，所述筛网安装架（4）包括外框（41），且外框（41）中央开设有落料孔（43），并且落料孔（43）两边设有焊接在外框（41）内侧的放置板（42），各个所述放置板（42）内从上到下依次安装有第一筛网（2），第二筛网（3）与第三筛网（6）。


3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用振动筛，其特征在于，所述壳体（1）侧面通过合页（20）连接有箱门（21），所述箱门（21）门框边缘上安装有密封垫（22），且箱门（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁立斌，孙琳，
申请(专利权)人：孙琳，
类型：新型
国别省市：广东;44