一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机。所述覆铜板生产用具有快装组件的上胶机包括：工作台；两个安装板，两个安装板均固定安装在所述工作台的顶部；升降辊，所述升降辊设于两个所述安装板之间；胶箱，所述胶箱固定安装在所述工作台上；固定板，所述固定板固定安装在所述工作台的顶部；移动板，所述移动板设于所述工作台的上方；第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和所述第二转动管分别转动安装在所述固定板上和所述第二转动管上。本实用新型专利技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机通过设置第一转动管和第二转动管，使得放卷辊的安装和拆卸快速简单，一定程度上提高的基板上胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机
本技术属于上胶机
，尤其涉及一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机。
技术介绍
覆铜板是常规PCB基板材料，其生产过程一般包括有：制胶、上胶、压制、剪切、包装。其中上胶的过程是：将制好的胶水注入上胶机的胶槽中，以纤维纸、玻纤布、玻纤纸等为增强基材，进行浸渍胶水，再经过上胶机烘箱，使得胶水处于半固化状态。现有的上胶机放卷辊的安装和拆卸都较为繁琐，使得更换的时间较长，一定程度上影响上胶的效率。因此，有必要提供一种新的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机解决上述技术问题
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种放卷辊能够被快速更换的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机。为解决上述技术问题，本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机包括：工作台；两个安装板，两个安装板均固定安装在所述工作台的顶部；升降辊，所述升降辊设于两个所述安装板之间；胶箱，所述胶箱固定安装在所述工作台上；固定板，所述固定板固定安装在所述工作台的顶部；移动板，所述移动板设于所述工作台的上方；第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和所述第二转动管分别转动安装在所述固定板上和所述第二转动管上；电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴与所述第一转动管的一端固定连接；放卷辊，所述放卷辊活动安装在所述第一转动管和所述第二转动管上；第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定板的一侧，所述第一气缸的输出轴与所述移动板固定连接。作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有T形块，所述移动板上开设有T形槽，所述移动板与所述T形块滑动连接。作为本技术的进一步方案，所述T形块远离所述固定板的一端固定安装有挡板，所述挡板的底部与所述工作台的顶部固定连接。作为本技术的进一步方案，两个所述安装板上均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔内均滑动安装有滑动板，所述升降辊与两个所述滑动板均转动连接，两个所述矩形通孔的顶部均固定安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出轴分别与相应的滑动板固定连接。作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板上固定安装有同一个刮胶辊，所述刮胶辊位于所述胶箱的上方。作为本技术的进一步方案，所述工作台的顶部固定安装有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板上转动安装有两个转动辊。与相关技术相比较，本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机具有如下有益效果：本技术提供一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机：1、通过设置第一转动管和第二转动管，使得放卷辊的安装和拆卸快速简单，一定程度上提高的基板上胶的效率；2、通过设置两个第二气缸，使得升降辊能够向下移动并压迫基板，使得基板时钟能够与胶水接触，更利于基板的持续涂胶；3、通过设置刮胶板，刮胶辊能够将基板上的胶水刮的更加均匀，同时也能够将基板上多余的胶水刮落到胶箱内，从而达到节约胶水的目的。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机的正视结构示意图；图2为本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机的正视剖视结构示意图；图3为图1中A部分的侧视结构示意图；图4为本技术中第一转动管的结构示意图。图中：1、工作台；2、安装板；3、升降辊；4、胶箱；5、固定板；6、移动板；7、第一转动管；8、第二转动管；9、电机；10、放卷辊；11、第一气缸；12、T形块；13、挡板；14、矩形通孔；15、滑动板；16、第二气缸；17、第一支撑板；18、刮胶辊；19、第二支撑板；20、转动辊。具体实施方式请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机的正视结构示意图；图2为本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机的正视剖视结构示意图；图3为图1中A部分的侧视结构示意图；图4为本技术中第一转动管的结构示意图。覆铜板生产用具有快装组件的上胶机包括：工作台1；两个安装板2，两个安装板2均固定安装在所述工作台1的顶部；升降辊3，所述升降辊3设于两个所述安装板2之间；胶箱4，所述胶箱4固定安装在所述工作台1上；固定板5，所述固定板5固定安装在所述工作台1的顶部；移动板6，所述移动板6设于所述工作台1的上方；第一转动管7和第二转动管8，所述第一转动管7和所述第二转动管8分别转动安装在所述固定板5上和所述第二转动管8上；电机9，所述电机9固定安装在所述固定板5的一侧，所述电机9的输出轴与所述第一转动管7的一端固定连接；放卷辊10，所述放卷辊10活动安装在所述第一转动管7和所述第二转动管8上；第一气缸11，所述第一气缸11固定安装在所述固定板5的一侧，所述第一气缸11的输出轴与所述移动板6固定连接。通过设置第一转动管7和第二转动管8，使得放卷辊10的安装和拆卸快速简单，一定程度上提高的基板上胶的效率。所述工作台1的顶部固定安装有T形块12，所述移动板6上开设有T形槽，所述移动板6与所述T形块12滑动连接。T形块12对移动板6起到支撑限位的作用，使得移动板6的移动更加稳定。所述T形块12远离所述固定板5的一端固定安装有挡板13，所述挡板13的底部与所述工作台1的顶部固定连接。挡板13对移动板6起到限位的作用，避免移动板6与T形块12分离。两个所述安装板2上均开设有矩形通孔14，两个所述矩形通孔14内均滑动安装有滑动板15，所述升降辊3与两个所述滑动板15均转动连接，两个所述矩形通孔14的顶部均固定安装有第二气缸16，两个所述第二气缸16的输出轴分别与相应的滑动板15固定连接。通过设置两个第二气缸16，使得升降辊3能够向下移动并压迫基板，使得基板时钟能够与胶水接触，更利于基板的持续涂胶。所述工作台1的顶部固定安装有两个第一支撑板17，两个所述第一支撑板17上固定安装有同一个刮胶辊18，所述刮胶辊18位于所述胶箱4的上方。通过设置刮胶板18，刮胶辊18能够将基板上的胶水刮的更加均匀，同时也能够将基板上多余的胶水刮落到胶箱4内，从而达到节约胶水的目的。所述工作台1的顶部固定安装有两个第二支撑板19，两个所述第二支撑板19上转动安装有两个转动辊20。本技术提供的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机的工作原理如下：放卷辊10上卷有较多的基板，将基板分别与升降辊3、刮胶辊18和两个转动辊20接触，基板的一侧连接其他工序，并使基板受到一定的拉力，此时，启动电机9，使电机9带动第一转动管7转动，第一转动管7转动带动放卷辊10转动，放卷辊10转动带动第二转动管8转动，放卷辊10转动可放出基板，从而使基板移动，胶箱4内有一定高度的胶水，基板与胶水接触并携带上胶水，当带有胶水的基板移动到刮胶辊18上时，刮胶辊18能够将基板上的胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机，其特征在于，包括：/n工作台；/n两个安装板，两个安装板均固定安装在所述工作台的顶部；/n升降辊，所述升降辊设于两个所述安装板之间；/n胶箱，所述胶箱固定安装在所述工作台上；/n固定板，所述固定板固定安装在所述工作台的顶部；/n移动板，所述移动板设于所述工作台的上方；/n第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和所述第二转动管分别转动安装在所述固定板上和所述第二转动管上；/n电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴与所述第一转动管的一端固定连接；/n放卷辊，所述放卷辊活动安装在所述第一转动管和所述第二转动管上；/n第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定板的一侧，所述第一气缸的输出轴与所述移动板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜板生产用具有快装组件的上胶机，其特征在于，包括：
工作台；
两个安装板，两个安装板均固定安装在所述工作台的顶部；
升降辊，所述升降辊设于两个所述安装板之间；
胶箱，所述胶箱固定安装在所述工作台上；
固定板，所述固定板固定安装在所述工作台的顶部；
移动板，所述移动板设于所述工作台的上方；
第一转动管和第二转动管，所述第一转动管和所述第二转动管分别转动安装在所述固定板上和所述第二转动管上；
电机，所述电机固定安装在所述固定板的一侧，所述电机的输出轴与所述第一转动管的一端固定连接；
放卷辊，所述放卷辊活动安装在所述第一转动管和所述第二转动管上；
第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述固定板的一侧，所述第一气缸的输出轴与所述移动板固定连接。


2.根据权利要求1所述的覆铜板生产用具有快装组件的上胶机，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有T形块，所述移动板上开设有T形槽，所述移动板与所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹政林，方建军，郭钟伟，
申请(专利权)人：杭州锦江覆铜板有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33