一种贴纸涂胶机构及贴纸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种贴纸涂胶机构及贴纸设备，包括机架，所述机架上设置有辊轮组件、用于控制所述辊轮组件的驱动装置以及用于引导胶水流至辊轮组件上的放胶槽。本实用新型专利技术提供的贴纸涂胶机构改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽设置在能使胶水自动流向辊轮组件的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了上胶的均匀性。此外，本实用新型专利技术还设置有调节组件，它可以根据不同的产品用于调节放胶槽与辊轮组件的间距，通过间距的改变，从而控制胶水的涂抹量，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贴纸涂胶机构及贴纸设备
本技术涉及涂胶机
，特别涉及一种贴纸涂胶机构及贴纸设备。
技术介绍
涂胶机构主要用于将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。而在贴纸行业，一般采用的是辊筒式涂胶机来取代传统的手工贴纸作业，从而提高生产效率。专利号为201621459631.0的《一种便于精确定位的贴纸机》，其公开日为2017年07月14日，公开了一种便于定位的贴纸机，包括机架、定位机构、上胶机构以及贴纸工作台，其中所述上胶机构包括盛胶盘和滚动安装于盛胶盘侧壁的抹胶筒，所述抹胶筒包括圆周面相切的A抹胶筒和B抹胶筒，所述A抹胶筒设置于B抹胶筒的下方，所述A抹胶筒的下周表面浸泡于盛胶盘内的胶水中。采用上述结构，使得待贴纸自动上胶，并实现了在搬运过程中待贴纸定位位置一直保持精度的功能，提高了实用性。但是，采用上述专利还存在如下缺陷，由于A抹胶筒的下周表面浸泡于盛胶盘内的胶水中，那么涂胶量将受到胶槽液面高度的影响，当胶槽中胶量过多，即胶槽液面高度高，会使得涂胶辊表面带胶过多，造成胶液浪费；当胶槽中胶量过少，即胶槽液面高度低，会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成待贴纸表面胶层分布不均或漏涂。
技术实现思路
为解决上述现有技术中提到的涂胶量易受胶槽液面高度影响的问题，本技术提供了一种贴纸涂胶机构，包括机架，所述机架上设置有辊轮组件、用于控制所述辊轮组件的驱动装置以及用于引导胶水流至辊轮组件上的放胶槽。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述机架的底部设置有胶水收集托盘。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述辊轮组件的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件的第一支撑架和第二支撑架。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述第一支撑架与所述第二支撑架的上方固定安装有倾斜支撑板；所述放胶槽设于所述倾斜支撑板上。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述倾斜支撑板的上方设置有用于调节放胶槽水平位置的调节组件。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述辊轮组件包括辊轴以及套设在所述辊轴上的辊筒。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述放胶槽两侧设有挡胶板。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述挡胶板在靠近所述辊轮组件一侧的形状为与所述辊筒外径相适配的弧形。在上述技术方案的基础上，进一步地，所述驱动装置为伺服电机驱动。本技术还提供一种贴纸设备，采用如上所述的贴纸涂胶机构。本技术提供的一种贴纸涂胶机构，与现有技术相比，具有以下优点：本技术改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽设置在能使胶水自动流向辊轮组件的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了上胶的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种贴纸涂胶机构的立体图；图2为本技术提供的一种贴纸涂胶机构的正视图；图3为本技术提供的一种贴纸涂胶机构的俯视图。附图标记：10机架11胶水收集盘12第一支撑架13第二支撑架14倾斜支撑板15调节组件20辊轮组件21辊轴22辊筒30驱动装置40放胶槽41挡胶板具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术提供了一种贴纸涂胶机构，包括机架10，所述机架10上设置有辊轮组件20、用于控制所述辊轮组件20的驱动装置30以及用于引导胶水流至辊轮组件20上的放胶槽40。具体实施时，如图1-3所示，所述贴纸涂胶机构包括机架10，所述机架10上设置有辊轮组件20以及用于控制所述辊轮组件20的驱动装置30；还设置有用于引导胶水流至辊轮组件20上的放胶槽40。如图1所示，具体的较佳方案为放胶槽40可设置在与水平面上方呈一定角度倾斜的位置上，以使胶水可自动流至辊轮组件20。在工作前，先要在放胶槽40中或手动或通过加胶管进行注胶；在工作时，放胶槽40中的胶水会自动流至辊轮组件20，辊轮组件20通过驱动装置30驱动而转动，进而使胶水均匀地沾在辊轮组件20的外圆周面上，当待贴纸从辊轮组件20的最高处经过时，便会抹上胶水，达到对贴纸自动涂胶的目的。本技术提供的贴纸涂胶机构，改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽40设置在能使胶水自动流向辊轮组件20的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了涂胶的均匀性。优选地，所述机架10的底部设置有胶水收集托盘11。具体实施时，胶水在工作时由于重力作用会沿着所述辊轮组件20向下流动，因此设置有胶水收集托盘11用于收集流下的胶水，一方面避免流至其他地方或设备，污染工作台，另一方面，还可对部分胶水进行回收再利用，有效防止胶水的浪费。优选地，所述辊轮组件20的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件20的第一支撑架12和第二支撑架13。具体实施时，第一支撑架12与第二支撑架13内装有轴承，通过轴承将辊轮组件20安装在支撑架上，保证辊轮组件20的安装更为稳固。优选地，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13的上方固定安装有倾斜支撑板14；所述放胶槽40设于所述倾斜支撑板14上。具体实施时，如图1所示，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13的上方固定安装有倾斜支撑板14，可根据实际需求，对倾斜支撑板的具体安装位置进行调节。所述放胶槽40设于所述倾斜支撑板14上。作为一种优选方案，所述倾斜支撑板14两端对称设置有安装槽，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13上设有若干与安装槽相匹配的定位孔/定位槽，通过螺栓固定的方式调节倾斜支撑板14的具体位置。优选地，所述倾斜支撑板14的上方设置有用于调节所述放胶槽40水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴纸涂胶机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有辊轮组件(20)、用于控制所述辊轮组件(20)的驱动装置(30)以及用于引导胶水流至辊轮组件(20)上的放胶槽(40)。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴纸涂胶机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有辊轮组件(20)、用于控制所述辊轮组件(20)的驱动装置(30)以及用于引导胶水流至辊轮组件(20)上的放胶槽(40)。


2.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述机架(10)的底部设置有胶水收集托盘(11)。


3.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述辊轮组件(20)的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件(20)的第一支撑架(12)和第二支撑架(13)。


4.根据权利要求3所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述第一支撑架(12)与所述第二支撑架(13)的上方固定安装有倾斜支撑板(14)；所述放胶槽(40)设于所述倾斜支撑板(14)上。


5.根据权利要求4所述的一种贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭攀峰，冀耀亮，张超扬，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41