本实用新型专利技术公开了一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，包括底板，底板的顶部设置有盛料筒，盛料筒的外壁底部卡接有承载筒，承载筒的外壁底部转动连接有承载环台，承载环台的底部外侧固接有圆弧支撑柱，承载筒的底部中心处固接有支撑轴杆，盛料筒的顶部设置有收纳筒，收纳筒的顶部法兰连接有承载盖板，承载盖板的顶部中间设置有大臂油缸，大臂油缸的底部动力伸缩端固接有活塞盘板，活塞盘板的底部均匀设置有切刀片，收纳筒的外壁底部固接有支撑板，底板的顶部左右两侧均设置有液压推杆，本实用新型专利技术结构设计合理，便于对使用到的蒲公英和红枣这些原料进行有效粉碎，减小其体积，方便使用，降低人工劳动强度，并减少对其造成污染的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置
本技术涉及酸奶制备
，具体涉及一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置。
技术介绍
酸奶是一种酸甜口味的牛奶饮品，是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品，市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，酸奶是牛奶经过乳酸菌发酵而成的，属于发酵乳，国标中允许发酵乳使用添加剂，这是生产工艺的需要。目前在对酸奶的制备加工过程中，通常会使用到蒲公英和红枣这样的原料，由于这些原料体积较大，不能直接用于酸奶的制备，而采用人工对其粉碎减小体积的效率很低，劳动强度大，还会造成污染的可能，我们提出一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，便于对使用到的蒲公英和红枣这些原料进行有效粉碎，减小其体积，方便使用，降低人工劳动强度，并减少对其造成污染的可能。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，包括底板，所述底板的顶部设置有盛料筒，所述盛料筒的外壁底部卡接有承载筒，所述承载筒的外壁底部转动连接有承载环台，所述承载环台的底部外侧固接有圆弧支撑柱，所述承载筒的底部中心处固接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的底部与底板转动连接，所述支撑轴杆上固接有从锥齿轮，所述支撑轴杆的右侧设置有电机，且电机固定安装在底板的顶部，所述电机的左侧动力输出端设置有主锥齿轮，且主锥齿轮的底部与从锥齿轮相啮合；所述盛料筒的顶部设置有收纳筒，所述收纳筒的顶部法兰连接有承载盖板，所述承载盖板的顶部中间设置有大臂油缸，所述大臂油缸的底部动力伸缩端固接有活塞盘板，所述活塞盘板位于收纳筒的内腔，所述活塞盘板的底部均匀设置有切刀片，且切刀片的底部活动贯穿收纳筒的底部；所述收纳筒的外壁底部固接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有时间继电器，所述时间继电器位于收纳筒的右侧，且时间继电器与电机电性连接，所述底板的顶部左右两侧均设置有液压推杆，且液压推杆的顶部动力伸缩端与支撑板相固接。优选地，上述用于用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置中，所述盛料筒的外壁前后两侧均固接有环把手，便于对盛料筒的抬取移动。优选地，上述用于用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置中，所述盛料筒的圆周外侧壁均匀固接有卡接块，所述承载筒的内腔圆周侧壁均匀开设有与卡接块相配合的卡接槽，且卡接槽的内腔上表面贯穿承载筒的上表面，通过卡接块卡入到卡接槽中，便于对盛料筒与承载筒之间的卡接固定和拆卸。优选地，上述用于用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置中，所述收纳筒的内腔底部开设有与切刀片相配合的活动长槽，且活动长槽的内腔底部贯穿收纳筒的底部，所述收纳筒的底部固接有与切刀片相配合的剔料锥罩，所述剔料锥罩的数量为均为八组，八组所述剔料锥罩呈环形阵列排布，通过活动长槽便于对使用的切刀片进行从收纳筒中伸出或收纳。优选地，上述用于用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置中，所述剔料锥罩是由两组等腰梯形板组合而成，两组所述等腰梯形板关于切刀片对称分布，且两组等腰梯形板与切刀片之间间隙配合，便于对切刀片上附着的原料进行清除，减少原料在切刀片上的残留。优选地，上述用于用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置中，所述圆弧支撑柱的数量为三组，三组所述圆弧支撑柱呈环形阵列排布，便于对承载环台的稳定支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构设计合理，一方面通过大臂油缸的伸缩调节带动切刀片进行上下来回不断移动，对盛料筒中盛放的原料进行切剁，然后通过时间继电器定时控制电机工作提供驱动力带动盛料筒转动改变方位，进一步不断改变切剁位置，从而便于对使用到的蒲公英和红枣这些原料在盛料筒中进行有效切剁粉碎，减小其体积，方便使用，降低人工劳动强度；另一方面通过液压推杆的伸缩调节带动收纳筒上下移动调节，在进行切剁工作时，使得收纳筒贴近盛料筒，减少切剁工作时，原料飞溅到外部环境中，并减少外部环境对其造成污染的可能。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态结构示意图；图2为本技术的圆弧支撑柱的结构示意图；图3为本技术的盛料筒与承载筒的连接状态示意图；图4为本技术的收纳筒的仰视图一；图5为本技术的收纳筒的仰视图二；图6为本技术的剔料锥罩的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-盛料筒，201-环把手，202-卡接块，3-承载筒，301-卡接槽，4-承载环台，5-圆弧支撑柱，6-支撑轴杆，7-从锥齿轮，8-电机，9-主锥齿轮，10-收纳筒，1001-活动长槽，11-承载盖板，12-大臂油缸，13-活塞盘板，14-切刀片，15-支撑板，16-时间继电器，17-液压推杆，18-剔料锥罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6所示，一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，包括底板1，底板1的顶部设置有盛料筒2，盛料筒2的外壁前后两侧均固接有环把手201，便于对盛料筒2的抬取移动，盛料筒2的外壁底部卡接有承载筒3，盛料筒2的圆周外侧壁均匀固接有卡接块202，承载筒3的内腔圆周侧壁均匀开设有与卡接块202相配合的卡接槽301，且卡接槽301的内腔上表面贯穿承载筒3的上表面，通过卡接块202卡入到卡接槽301中，便于对盛料筒2与承载筒3之间的卡接固定和拆卸，承载筒3的外壁底部转动连接有承载环台4，承载环台4的底部外侧固接有圆弧支撑柱5，圆弧支撑柱5的数量为三组，三组圆弧支撑柱5呈环形阵列排布，便于对承载环台4的稳定支撑，承载筒3的底部中心处固接有支撑轴杆6，支撑轴杆6的底部与底板1转动连接，支撑轴杆6上固接有从锥齿轮7，支撑轴杆6的右侧设置有电机8，且电机8固定安装在底板1的顶部，电机8的左侧动力输出端设置有主锥齿轮9，且主锥齿轮9的底部与从锥齿轮7相啮合，盛料筒2的顶部设置有收纳筒10，收纳筒10的顶部法兰连接有承载盖板11，承载盖板11的顶部中间设置有大臂油缸12，大臂油缸12的底部动力伸缩端固接有活塞盘板13，活塞盘板13位于收纳筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)的外壁底部卡接有承载筒(3)，所述承载筒(3)的外壁底部转动连接有承载环台(4)，所述承载环台(4)的底部外侧固接有圆弧支撑柱(5)，所述承载筒(3)的底部中心处固接有支撑轴杆(6)，所述支撑轴杆(6)的底部与底板(1)转动连接，所述支撑轴杆(6)上固接有从锥齿轮(7)，所述支撑轴杆(6)的右侧设置有电机(8)，且电机(8)固定安装在底板(1)的顶部，所述电机(8)的左侧动力输出端设置有主锥齿轮(9)，且主锥齿轮(9)的底部与从锥齿轮(7)相啮合；/n所述盛料筒(2)的顶部设置有收纳筒(10)，所述收纳筒(10)的顶部法兰连接有承载盖板(11)，所述承载盖板(11)的顶部中间设置有大臂油缸(12)，所述大臂油缸(12)的底部动力伸缩端固接有活塞盘板(13)，所述活塞盘板(13)位于收纳筒(10)的内腔，所述活塞盘板(13)的底部均匀设置有切刀片(14)，且切刀片(14)的底部活动贯穿收纳筒(10)的底部；/n所述收纳筒(10)的外壁底部固接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部设置有时间继电器(16)，所述时间继电器(16)位于收纳筒(10)的右侧，且时间继电器(16)与电机(8)电性连接，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有液压推杆(17)，且液压推杆(17)的顶部动力伸缩端与支撑板(15)相固接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于蒲公英红枣酸奶制备的高效型制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有盛料筒(2)，所述盛料筒(2)的外壁底部卡接有承载筒(3)，所述承载筒(3)的外壁底部转动连接有承载环台(4)，所述承载环台(4)的底部外侧固接有圆弧支撑柱(5)，所述承载筒(3)的底部中心处固接有支撑轴杆(6)，所述支撑轴杆(6)的底部与底板(1)转动连接，所述支撑轴杆(6)上固接有从锥齿轮(7)，所述支撑轴杆(6)的右侧设置有电机(8)，且电机(8)固定安装在底板(1)的顶部，所述电机(8)的左侧动力输出端设置有主锥齿轮(9)，且主锥齿轮(9)的底部与从锥齿轮(7)相啮合；
所述盛料筒(2)的顶部设置有收纳筒(10)，所述收纳筒(10)的顶部法兰连接有承载盖板(11)，所述承载盖板(11)的顶部中间设置有大臂油缸(12)，所述大臂油缸(12)的底部动力伸缩端固接有活塞盘板(13)，所述活塞盘板(13)位于收纳筒(10)的内腔，所述活塞盘板(13)的底部均匀设置有切刀片(14)，且切刀片(14)的底部活动贯穿收纳筒(10)的底部；
所述收纳筒(10)的外壁底部固接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部设置有时间继电器(16)，所述时间继电器(16)位于收纳筒(10)的右侧，且时间继电器(16)与电机(8)电性连接，所述底板(1)的顶部左右两侧均设置有液压推杆(17)，且液压推杆(17)的顶部动力伸缩端与支撑板(15)相固接。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建英，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：新型
国别省市：山西;14
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