一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，包括混凝土固定台体，混凝土固定台体内部镶嵌有贯穿混凝土固定台体的缓冲仓本体，缓冲仓本体顶部中间位置处固定安装有延伸到缓冲仓本体内腔的进料管，缓冲仓本体顶部的左侧固定安装有蜂鸣器，混凝土固定台体上方且位于缓冲仓本体左侧侧壁的顶部固定安装有PLC控制器，PLC控制器和蜂鸣器之间电性连接。该水泥立磨排渣密封用缓冲仓在废渣逐渐堆积时其高度逐渐升高至适当高度时，上激光传感器将检测数据传输到PLC控制器，PLC控制器控制蜂鸣器启动对工作人员报警并且关闭立磨和排渣系统，启动驱动机构带动平向闸板转动进而不再遮挡出料圆孔从而控制出料便于在料位过高时能够及时进行排料。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓
本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓。
技术介绍
水泥是一种粉状的胶凝建筑材料，与水混合后会快速凝固硬化，在使用时一般与沙石骨料充分混合形成混凝土砂浆，水泥生料粉磨系统通常利用立磨进行加工，立磨运行时排渣系统也随之运行从而将产生的废渣排入缓冲仓内，传统的水泥立磨排渣密封用缓冲仓基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：1、目前市场上大多数水泥立磨排渣密封用缓冲仓不便于检测其内部的料位高低进而自动控制排料，从而使得缓冲仓内部料位过高时无法及时进行排料；2、目前市场上大多数水泥立磨排渣密封用缓冲仓不便于控制物料排放的流速。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，包括混凝土固定台体，所述混凝土固定台体内部镶嵌有贯穿混凝土固定台体的缓冲仓本体，所述缓冲仓本体顶部中间位置处固定安装有延伸到缓冲仓本体内腔的进料管，所述缓冲仓本体顶部的左侧固定安装有蜂鸣器，所述混凝土固定台体上方且位于缓冲仓本体左侧侧壁的顶部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器和蜂鸣器之间电性连接，所述缓冲仓本体内腔右侧侧壁的顶部固定安装有上透明保护框，所述上透明保护框内腔右侧的侧壁固定安装有上激光传感器，所述上激光传感器和PLC控制器之间电性连接，所述缓冲仓本体内腔左侧侧壁的下端固定安装有下透明保护框，所述下透明保护框内腔左侧的侧壁固定安装有下激光传感器，所述下激光传感器和PLC控制器之间电性连接。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述缓冲仓本体内腔的底部固定安装有顺料盘，所述顺料盘的横截面设置为圆环形，所述顺料盘设置为中心低四周高状，所述缓冲仓本体底部中间位置处开设有延伸到缓冲仓本体内腔的出料圆孔。基于上述技术特征，便于自动传导废渣，方便排渣。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述缓冲仓本体底部的右侧固定焊接有L型安装板，所述L型安装板内腔底部的右侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的左侧啮合连接有平向锥形齿轮，所述平向锥形齿轮的内腔固定安装有支撑轴。基于上述技术特征，便于控制排渣。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述驱动机构包括竖向锥形齿轮、转轴和伺服电机，所述伺服电机通过垫块固定安装在L型安装板内腔底部的右侧，所述伺服电机与PLC控制器之间电性连接，所述伺服电机左侧输出端通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴外部左侧固定套接有与平向锥形齿轮相啮合的竖向锥形齿轮。基于上述技术特征，便于控制排渣。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述支撑轴的底部通过轴承与L型安装板内腔底部转动连接，所述支撑轴的顶部固定焊接有与缓冲仓本体底部相接触的平向闸板，所述平向闸板的长度大于出料圆孔直径尺寸的两倍，且平向闸板的宽度尺寸等于出料圆孔的直径尺寸。基于上述技术特征，便于控制排渣。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述支撑轴左侧且位于L型安装板内腔底部的位置设置有滑行机构，所述滑行机构的顶部固定焊接有与平向闸板底部相固定的支撑竖杆。基于上述技术特征，便于提高平向闸板的稳定性。优选的，上述一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓中，所述滑行机构包括弧形滑板和弧形滑槽，所述弧形滑槽开设在L型安装板内腔顶部的左侧，所述弧形滑槽内腔设置有与支撑竖杆底部焊接一体化的弧形滑板，所述弧形滑板的活动角度为0-90°。基于上述技术特征，确保平向闸板与X轴重合时能够完全遮挡出料圆孔，此时弧形滑板恰好处于弧形滑槽的最左端，平向闸板与Y轴重合时能够完全不遮挡出料圆孔，此时弧形滑板恰好运动到弧形滑槽的最右端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一、通过本技术方案的设计，在废渣逐渐堆积时其高度逐渐升高至适当高度时，上激光传感器将检测数据传输到PLC控制器，PLC控制器控制蜂鸣器启动对工作人员报警并且关闭立磨和排渣系统，此时启动驱动机构带动平向锥形齿轮、支撑轴和平向闸板转动进而不再遮挡出料圆孔从而控制出料便于在料位过高时能够及时进行排料；第二、通过本技术方案的设计，在进行排料时，保持伺服电机的运行速度恒定进而控制伺服电机运行的时间从而控制平向闸板运动的路径进而控制平向闸板与出料圆孔之间重合的面积大小，进而便于控制该水泥立磨排渣密封用缓冲仓的出料速率。附图说明图1为本技术正视剖视结构示意图；图2为本技术缓冲仓本体俯视剖视结构示意图；图3为本技术L型安装板和滑行机构俯视结构示意图；图4为本技术图1中A部放大结构示意图。图中：1、PLC控制器；2、混凝土固定台体；3、下透明保护框；4、下激光传感器；5、顺料盘；6、平向锥形齿轮；7、驱动机构；701、竖向锥形齿轮；702、转轴；703、伺服电机；8、L型安装板；9、支撑轴；10、缓冲仓本体；11、上激光传感器；12、上透明保护框；13、进料管；14、出料圆孔；15、平向闸板；16、支撑竖杆；17、滑行机构；1701、弧形滑板；1702、弧形滑槽；18、蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，包括混凝土固定台体2，混凝土固定台体2内部镶嵌有贯穿混凝土固定台体2的缓冲仓本体10，缓冲仓本体10顶部中间位置处固定安装有延伸到缓冲仓本体10内腔的进料管13，缓冲仓本体10顶部的左侧固定安装有蜂鸣器18，该蜂鸣器18的型号可以为SFD-2312，混凝土固定台体2上方且位于缓冲仓本体10左侧侧壁的顶部固定安装有PLC控制器1，该PLC控制器1的型号可以为S7-300，PLC控制器1和蜂鸣器18之间电性连接，缓冲仓本体10内腔右侧侧壁的顶部固定安装有上透明保护框12，上透明保护框12内腔右侧的侧壁固定安装有上激光传感器11，该上激光传感器11的型号可以为ZLDS115上激光传感器11和PLC控制器1之间电性连接，缓冲仓本体10内腔左侧侧壁的下端固定安装有下透明保护框3，下透明保护框3内腔左侧的侧壁固定安装有下激光传感器4，该下激光传感器4的型号可以为ZLDS114，下激光传感器4和PLC控制器1之间电性连接。请参看说明书附图中图1和2：缓冲仓本体10内腔的底部固定安装有顺料盘5，顺料盘5的横截面设置为圆环形，顺料盘5设置为中心低四周高状，缓冲仓本体10底部中间位置处开设有延伸到缓冲仓本体10内腔的出料圆孔14。请参看说明书附图中图1：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，包括混凝土固定台体(2)，其特征在于：所述混凝土固定台体(2)内部镶嵌有贯穿混凝土固定台体(2)的缓冲仓本体(10)，所述缓冲仓本体(10)顶部中间位置处固定安装有延伸到缓冲仓本体(10)内腔的进料管(13)，所述缓冲仓本体(10)顶部的左侧固定安装有蜂鸣器(18)，所述混凝土固定台体(2)上方且位于缓冲仓本体(10)左侧侧壁的顶部固定安装有PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)和蜂鸣器(18)之间电性连接，所述缓冲仓本体(10)内腔右侧侧壁的顶部固定安装有上透明保护框(12)，所述上透明保护框(12)内腔右侧的侧壁固定安装有上激光传感器(11)，所述上激光传感器(11)和PLC控制器(1)之间电性连接，所述缓冲仓本体(10)内腔左侧侧壁的下端固定安装有下透明保护框(3)，所述下透明保护框(3)内腔左侧的侧壁固定安装有下激光传感器(4)，所述下激光传感器(4)和PLC控制器(1)之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，包括混凝土固定台体(2)，其特征在于：所述混凝土固定台体(2)内部镶嵌有贯穿混凝土固定台体(2)的缓冲仓本体(10)，所述缓冲仓本体(10)顶部中间位置处固定安装有延伸到缓冲仓本体(10)内腔的进料管(13)，所述缓冲仓本体(10)顶部的左侧固定安装有蜂鸣器(18)，所述混凝土固定台体(2)上方且位于缓冲仓本体(10)左侧侧壁的顶部固定安装有PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)和蜂鸣器(18)之间电性连接，所述缓冲仓本体(10)内腔右侧侧壁的顶部固定安装有上透明保护框(12)，所述上透明保护框(12)内腔右侧的侧壁固定安装有上激光传感器(11)，所述上激光传感器(11)和PLC控制器(1)之间电性连接，所述缓冲仓本体(10)内腔左侧侧壁的下端固定安装有下透明保护框(3)，所述下透明保护框(3)内腔左侧的侧壁固定安装有下激光传感器(4)，所述下激光传感器(4)和PLC控制器(1)之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，其特征在于：所述缓冲仓本体(10)内腔的底部固定安装有顺料盘(5)，所述顺料盘(5)的横截面设置为圆环形，所述顺料盘(5)设置为中心低四周高状，所述缓冲仓本体(10)底部中间位置处开设有延伸到缓冲仓本体(10)内腔的出料圆孔(14)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥立磨排渣密封用缓冲仓，其特征在于：所述缓冲仓本体(10)底部的右侧固定焊接有L型安装板(8)，所述L型安装板(8)内腔底部的右侧固定安装有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的左侧啮合连接有平向锥形齿轮(6)，所述平向锥形齿轮(6)的内腔固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长青，吴飞，石辉，陈友庭，赵永杰，
申请(专利权)人：大同冀东水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14