本实用新型专利技术公开了一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,涉及建筑涂料粉碎技术领域。该环保建筑涂料用超细粉碎机构,包括装置主体,所述装置主体的内壁底部固定连接有超细粉碎装置,所述超细粉碎装置的底部固定连接有出料管道,所述装置主体的内壁顶端固定连接有破碎仓,所述破碎仓的顶端固定连接有进料装置,所述进料装置的底部铰接有挡板装置,所述破碎仓的内部转动连接有破碎轮,所述破碎仓的内部中端固定连接有洒水装置。本实用新型专利技术的进料装置底部设置有两个挡板装置,通过两个挡板装置内部圆锥形挡板密封进料装置,不仅可以防止破碎时碎渣外溅,而且可以防止外部灰尘进入破碎仓内,影响破碎成品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保建筑涂料用超细粉碎机构
本技术涉及建筑涂料粉碎
,具体为一种环保建筑涂料用超细粉碎机构。
技术介绍
环保建筑涂料是指,涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下,同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。目前现有的环保建筑涂料用超细粉碎机构内破碎仓顶端的进料装置多数为开放式进料口,如此在破碎的时候涂料的碎渣会外溅,而且由于是开放式进料口,空气中的灰尘会进入破碎仓内,影响破碎产物的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,包括装置主体,所述装置主体的内壁底部固定连接有超细粉碎装置,所述超细粉碎装置的底部固定连接有出料管道,所述装置主体的内壁顶端固定连接有破碎仓,所述破碎仓的顶端固定连接有进料装置,所述进料装置的底部铰接有挡板装置,所述挡板装置共有两个且对称安装在进料装置的底部,所述破碎仓的内部转动连接有破碎轮,所述破碎轮共有两个,所述破碎仓的内部中端固定连接有洒水装置,所述洒水装置共有两个且对称固定安装在破碎仓内部两侧,所述装置主体的顶端固定连接有水箱共两个。优选的,所述装置主体的背面固定连接有电机共两个,两个所述电机的正面与两个所述破碎轮的背面固定连接。优选的,所述挡板装置包括圆锥形挡板,所述圆锥形挡板的底部固定块连接有弧形杆,所述弧形杆的左侧外部设置有弧形定位套杆,所述弧形杆的左侧固定连接有一号弹簧。优选的,所述洒水装置包括储水槽、气压管道,所述储水槽的底部右侧开设有洒水孔共三个,所述储水槽的内部左侧贯穿固定连接有输水管道。优选的,所述气压管道的内部一侧滑动连接有弧形传动杆,所述气压管道的内部另一侧滑动连接有传动长杆,所述传动长杆的左侧固定连接有二号弹簧,所述传动长杆的底部右侧固定连接有平行滑板共三个。优选的,所述输水管道的顶端与水箱的底部连通固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种环保建筑涂料用超细粉碎机构。具备以下有益效果:(1)、本技术的进料装置底部设置有两个挡板装置,通过两个挡板装置内部圆锥形挡板密封进料装置,不仅可以防止破碎时碎渣外溅,而且可以防止外部灰尘进入破碎仓内,影响破碎成品质量。(2)、每当从进料装置放入涂料时,会带动挡板装置内部圆锥形挡板运动,使洒水装置内部弧形传动杆移动,通过传动长杆使平行滑板移动,从而开放洒水孔,对破碎轮进行洒水作业,可以有效的对破碎轮进行降温,同时减少涂料粉尘的飞散。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体背面结构示意图;图3为本技术挡板装置结构示意图;图4为本技术洒水装置结构示意图。图中:1装置主体、2超细粉碎装置、3出料管道、4破碎仓、5进料装置、6挡板装置、7破碎轮、8洒水装置、9水箱、10电机、61圆锥形挡板、62弧形杆、63弧形定位套杆、64一号弹簧、81储水槽、82气压管道、83洒水孔、84输水管道、85弧形传动杆、86传动长杆、87二号弹簧、88平行滑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,包括装置主体1,装置主体1的内壁底部固定连接有超细粉碎装置2,超细粉碎装置2的底部固定连接有出料管道3,超细粉碎装置2的顶端开设有进料口与破碎仓4底部连通,装置主体1的内壁顶端固定连接有破碎仓4,破碎仓4的顶端固定连接有进料装置5,进料装置5的底部铰接有挡板装置6,挡板装置6包括圆锥形挡板61,圆锥形挡板61的底部固定块连接有弧形杆62,弧形杆62的左侧外部设置有弧形定位套杆63,弧形杆62的左侧固定连接有一号弹簧64,挡板装置6共有两个且对称安装在进料装置5的底部,通过两个挡板装置6内部圆锥形挡板61密封进料装置5,不仅可以防止破碎时碎渣外溅,而且可以防止外部灰尘进入破碎仓4内,影响破碎成品质量,破碎仓4的内部转动连接有破碎轮7,破碎轮7共有两个,破碎仓4的内部中端固定连接有洒水装置8,洒水装置8包括储水槽81、气压管道82,储水槽81的底部右侧开设有洒水孔83共三个,储水槽81的内部左侧贯穿固定连接有输水管道84,输水管道84的顶端与水箱9的底部连通固定连接,气压管道82的内部一侧滑动连接有弧形传动杆85,气压管道82的内部另一侧滑动连接有传动长杆86,传动长杆86的左侧固定连接有二号弹簧87,传动长杆86的底部右侧固定连接有平行滑板88共三个,洒水装置8共有两个且对称固定安装在破碎仓4内部两侧,每当从进料装置5放入涂料时,会带动挡板装置6内部圆锥形挡板61运动,使洒水装置8内部弧形传动杆63移动,通过传动长杆86使平行滑板88移动,从而开放洒水孔83,对破碎轮7进行洒水作业,可以有效的对破碎轮7进行降温,同时减少涂料粉尘的飞散。装置主体1的顶端固定连接有水箱9共两个,装置主体1的背面固定连接有电机10共两个,两个电机10的正面与两个破碎轮7的背面固定连接。工作时:情况一,涂料添加完成后,通过破碎轮7对涂料进行小块破碎,通过破碎仓4底部进入超细粉碎装置2内进行超细粉碎,最后通过出料管道3送出。情况二,中途添加涂料时,涂料通过进料装置5与圆锥形挡板61接触,使圆锥形挡板61呈顺时针转动,使涂料进入两个破碎轮7中间进行破碎,同时通过圆锥形挡板61的顺时针转动带动弧形杆62移动,使传动长杆86向右移动,带动平行滑板88向右移动,从而开放洒水孔83,使水箱9内部的水通过输水管道84进入储水槽81内,通过洒水孔83对两个破碎轮7进行洒水降温,同时减少粉尘的飞散,停止添加涂料时,圆锥形挡板61通过一号弹簧64的回弹力复位,同时平行滑板88复位,关闭洒水孔83,从而密闭进料装置5,进行破碎作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内壁底部固定连接有超细粉碎装置(2),所述超细粉碎装置(2)的底部固定连接有出料管道(3),所述装置主体(1)的内壁顶端固定连接有破碎仓(4),所述破碎仓(4)的顶端固定连接有进料装置(5),所述进料装置(5)的底部铰接有挡板装置(6),所述挡板装置(6)共有两个且对称安装在进料装置(5)的底部,所述破碎仓(4)的内部转动连接有破碎轮(7),所述破碎轮(7)共有两个,所述破碎仓(4)的内部中端固定连接有洒水装置(8),所述洒水装置(8)共有两个且对称固定安装在破碎仓(4)内部两侧,所述装置主体(1)的顶端固定连接有水箱(9)共两个。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内壁底部固定连接有超细粉碎装置(2),所述超细粉碎装置(2)的底部固定连接有出料管道(3),所述装置主体(1)的内壁顶端固定连接有破碎仓(4),所述破碎仓(4)的顶端固定连接有进料装置(5),所述进料装置(5)的底部铰接有挡板装置(6),所述挡板装置(6)共有两个且对称安装在进料装置(5)的底部,所述破碎仓(4)的内部转动连接有破碎轮(7),所述破碎轮(7)共有两个,所述破碎仓(4)的内部中端固定连接有洒水装置(8),所述洒水装置(8)共有两个且对称固定安装在破碎仓(4)内部两侧,所述装置主体(1)的顶端固定连接有水箱(9)共两个。
2.根据权利要求1所述的一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,其特征在于:所述装置主体(1)的背面固定连接有电机(10)共两个,两个所述电机(10)的正面与两个所述破碎轮(7)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保建筑涂料用超细粉碎机构,其特征在于:所述挡板装...
【专利技术属性】
技术研发人员:马水成,
申请(专利权)人:绍兴天天晴新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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