本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼废料回收用碾碎装置,涉及钕铁硼回收的技术领域，包括粉碎桶，粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构；碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，研磨柱伸入碾碎斗内；本实用新型专利技术具有使用方便、粉碎效果好、效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼废料回收用碾碎装置
本技术涉及钕铁硼回收的
，特别涉及一种钕铁硼废料回收用碾碎装置。
技术介绍
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体；于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁；这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质；后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁；这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁；钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼磁铁在设备使用年限到达后会被丢弃，而钕铁硼中含有可回收利用的资源，直接丢弃显得异常浪费，通常会对汝铁硼磁铁进行回收，回收汝铁硼磁铁需要经过多道工序，其中一部就是对钕铁硼进行碾压粉碎，现有技术中通过多次的碾压，能够使得钕铁硼粉碎便于后续提炼，但是现在又的碾压粉碎需要重复多次，不仅耗费劳动力较大，而且效率角度，因此本申请设置了一种钕铁硼废料回收用碾碎装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中钕铁硼废料回收碾碎装置使用时效率低、耗费劳动力大的问题。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，所述粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，所述粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构，且破碎结构在碾碎结构的上方；所述碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，所述减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，所述减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，所述研磨柱伸入碾碎斗内；所述破碎结构包括若干转动设置于粉碎桶内的破碎辊、以及设置于破碎桶外壁的齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与破碎辊的输出轴连接，所述齿轮箱的外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。优选的：所述破碎桶的内壁设置有倾斜的过滤网，且过滤网在碾碎斗的下方，所述过滤网的下端指向回收口，所述过滤网上还设置有第二震动器。优选的：所述破碎桶的内侧壁上设置有传送带，所述传送带在过滤网的下方，且传送带的一端伸入排料口。优选的：所述破碎桶内还设置有隔板，所述隔板在过滤网最下端的正下方。优选的：所述碾碎斗的下表面设置有导料板，所述导料板指向过滤网的上端。优选的：所述定位管伸入破碎桶内的外壁设置有倾斜的挡网，且挡网的下表面设置有第一震动器，所述破碎桶的侧壁上与挡网连接处设置有通孔，所述通孔上塞有塞板。优选的：所述破碎桶的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一伺服电机、第二伺服电机、第一震动器、第二震动器、传动带电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：本申请通过设置的破碎结构对进入破碎桶内的钕铁硼进行破碎，破碎后的钕铁硼经过挡网过滤掉大颗粒，小颗粒的钕铁硼就会落入碾碎斗中，然后第一伺服电机通过减速机带动研磨柱转动，对钕铁硼进行研磨，使得钕铁硼被研磨的更加细致，研磨后的钕铁硼经过导料板落在过滤网上，然后沿着过滤网落在传送带上，经过传送带从排料口流出，而较大颗粒的钕铁硼从回收口流出。附图说明图1是本技术一种钕铁硼废料回收用碾碎装置的结构示意图。其中：粉碎桶10、进料斗11、排料口12、回收口13、碾碎结构20、碾碎斗21、导料板22、定位管23、减速机24、第一伺服电机25、研磨柱26、破碎结构30、破碎辊31、齿轮箱32、第二伺服电机33、挡网40、第一震动器41、通孔42、塞板43、过滤网50、第二震动器51、隔板52、传送带53、电控箱60。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。如图1，一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶10，所述粉碎桶10的上端口设置有进料斗11，所述粉碎桶10的侧壁的下端设置有排料口12，所述粉碎桶10的侧壁上正对排料口12的位置设置有回收口13，所述粉碎桶10内设置有碾碎结构20和破碎结构30，且破碎结构30在碾碎结构20的上方；所述碾碎结构20包括设置于粉碎桶10内壁的碾碎斗21、以及贯穿粉碎桶10的定位管23，所述定位管23内设置有减速机24，所述减速机24上设置有用于驱动减速机24的第一伺服电机25，所述减速机24伸入粉碎桶10内的一端设置有研磨柱26，所述研磨柱26伸入碾碎斗21内；所述破碎结构30包括若干转动设置于粉碎桶10内的破碎辊31、以及设置于破碎桶10外壁的齿轮箱32，所述齿轮箱32的输出端与破碎辊31的输出轴连接，所述齿轮箱32的外壁设置有第二伺服电机33，所述第二伺服电机33的输出轴与齿轮箱32的输入端连接。优选的：所述破碎桶10的内壁设置有倾斜的过滤网50，且过滤网50在碾碎斗21的下方，所述过滤网50的下端指向回收口13，所述过滤网50上还设置有第二震动器51。优选的：所述破碎桶10的内侧壁上设置有传送带53，所述传送带53在过滤网50的下方，且传送带53的一端伸入排料口12。优选的：所述破碎桶10内还设置有隔板52，所述隔板52在过滤网50最下端的正下方。优选的：所述碾碎斗21的下表面设置有导料板22，所述导料板22指向过滤网50的上端。优选的：所述定位管23伸入破碎桶10内的外壁设置有倾斜的挡网40，且挡网40的下表面设置有第一震动器41，所述破碎桶10的侧壁上与挡网40连接处设置有通孔42，所述通孔42上塞有塞板43。优选的：所述破碎桶10的外壁还设置有电控箱60，所述电控箱60内设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一伺服电机25、第二伺服电机33、第一震动器41、第二震动器51、传动带53电性连接。本申请在使用时，将钕铁硼磁铁从进料斗11中投入，落在破碎辊31上，第二伺服电机33通过齿轮箱32带动破碎辊31转动，将钕铁硼磁铁碾碎，然后钕铁硼磁铁落在挡网40上，第一震动器41带动挡网40震动，近而对挡网40进行过滤，小颗粒的钕铁硼落入碾碎斗21中，第一伺服电机25通过减速机24带动研磨柱26转动，研磨柱26配合碾碎斗21将钕铁硼碾碎，然后钕铁硼经过导料板22落在过滤网50上，第二震动器51带动过滤网50震动，使得较小颗粒的钕铁硼落在传送带53上，通过传送带53运出排料口12，较大颗粒的钕铁硼磁铁就会沿着隔板52从回收口13流出；其中，挡网上停留的少量钕铁硼磁铁能够从通孔42取出，重新进行粉碎；回收口13流出的钕铁硼磁铁也能够进行重新粉碎。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶，其特征在于：所述粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，所述粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，所述粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构，且破碎结构在碾碎结构的上方；所述碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，所述减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，所述减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，所述研磨柱伸入碾碎斗内；所述破碎结构包括若干转动设置于粉碎桶内的破碎辊、以及设置于破碎桶外壁的齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与破碎辊的输出轴连接，所述齿轮箱的外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，包括粉碎桶，其特征在于：所述粉碎桶的上端口设置有进料斗，所述粉碎桶的侧壁的下端设置有排料口，所述粉碎桶的侧壁上正对排料口的位置设置有回收口，所述粉碎桶内设置有碾碎结构和破碎结构，且破碎结构在碾碎结构的上方；所述碾碎结构包括设置于粉碎桶内壁的碾碎斗、以及贯穿粉碎桶的定位管，所述定位管内设置有减速机，所述减速机上设置有用于驱动减速机的第一伺服电机，所述减速机伸入粉碎桶内的一端设置有研磨柱，所述研磨柱伸入碾碎斗内；所述破碎结构包括若干转动设置于粉碎桶内的破碎辊、以及设置于破碎桶外壁的齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与破碎辊的输出轴连接，所述齿轮箱的外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料回收用碾碎装置，其特征在于，所述破碎桶的内壁设置有倾斜的过滤网，且过滤网在碾碎斗的下方，所述过滤网的下端指向回收口，所述过滤网上还设置有第二震动器。
3.根据权利要求2所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泰平，李素顺，郭小林，
申请(专利权)人：遂川和创金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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