碾磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种碾磨设备，用于对谷物进行碾磨，包括机架；主滚筒，可转动地竖直设置在机架上；张紧滚筒，可转动地竖直设置在机架内；砂带，设置在主滚筒和张紧滚筒外侧；多个米室，竖直设置在主滚筒的周沿位于砂带远离主滚筒的一侧，与砂带相配合对谷物进行碾磨，相邻两个米室之间设有空隙；多个与米室相对应的挡糠板，分别设置在主滚筒的周沿位于砂带远离主滚筒的一侧，并且固定连接在对应的米室上，用于阻挡谷物碾磨后形成的谷糠，其中，挡糠板的一端通过紧固件固定安装在相邻的米室远离砂带的一侧面上，另一端抵靠在相邻的另一个米室远离砂带的一侧面上。

【技术实现步骤摘要】
碾磨设备
本技术属于谷物碾磨领域，涉及一种碾磨设备。
技术介绍
碾磨设备是一种用于将大颗粒物质碾磨成小颗粒物质的设备。如碾米机就是一种较为常见的碾磨设备，其作用为将糙米去皮形成精米。碾米机用于碾米的主要结构为主滚筒、张紧滚筒、套设在主滚筒和张紧滚筒外的砂带以及环绕在主滚筒周沿并贴近砂带的米室，每个米室之间设有空隙。在碾磨过程中，糙米通过进料口进入米室碾磨，砂带对糙米进行碾磨形成精米和谷糠，精米通过米室底部的出料口被收集，谷糠的状态类似分粉尘，在被磨削下来后会随着砂带的运动而从米室内飞出，并在砂带的表面四散飞出，须通过主滚筒底部的出糠口进行收集。现有技术中，通过在每个米室的侧面设置一挡板来阻止谷糠四散飞出，然而这种挡板的悬空端与另一个米室不接触，也就是说砂带的表面有一部分会从挡板与米室之间的空隙之间露出，谷糠扔会从空隙中飞出。另外，现有技术中挡板贴近砂带，与砂带之间的空间较小，容易形成较高的负压环形，严重的可能对挡板以及米室形成破坏。
技术实现思路
为解决上述问题，提供一种碾磨设备，在有效防止谷糠飞出的同时减小砂带与挡板之间的负压，本技术采用了如下技术方案：本技术提供了一种碾磨设备，用于对谷物进行碾磨，其特征在于，包括：机架；主滚筒，可转动地竖直设置在机架上；张紧滚筒，可转动地竖直设置在机架内；砂带，设置在主滚筒和张紧滚筒外侧；多个米室，竖直设置在主滚筒的周沿位于砂带远离主滚筒的一侧，与砂带相配合对谷物进行碾磨，相邻两个米室之间设有空隙；多个与米室相对应的挡糠板，分别设置在主滚筒的周沿位于砂带远离主滚筒的一侧，并且固定连接在对应的米室上，用于阻挡谷物碾磨后形成的谷糠，其中，挡糠板的一端通过紧固件固定安装在相邻的米室远离砂带的一侧面上，另一端抵靠在相邻的另一个米室远离砂带的一侧面上。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，挡糠板抵靠在米室上的一侧设有密封条，密封条与该米室之间相配合形成密封。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，机架具有安装平台，该安装平台上设有与米室相对应的多个出米孔以及与挡糠板相对应的多个出糠孔，米室的底端密封在安装平台上，并且该米室的底端设有出米口，该出米口与出米孔相对设置，出糠孔相对于出米孔更靠近安装平台的中心。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，挡糠板的顶端与米室的顶端齐平，挡糠板的底端与出糠孔之间具有空隙。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，米室具有出米通道以及米室安装机构，出米通道设在米室的底部，该出米通道的底部即为出米口，米室安装机构具有设置在出米通道上方的锁紧件以及与该锁紧件相连接并对该锁紧件进行控制的安装把手，安装把手与安装平台之间的距离小于挡糠板的底部与安装平台之间的距离。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，挡糠板与米室相固定的一端设有向远离该挡糠板中心的方向延伸的两个安装部，每个安装部设有U型安装槽，米室远离砂带的一侧设有与U形挡糠板安装孔槽相对应的挡糠板安装孔，紧固件为内六角螺栓，内六角螺栓从挡糠板远离砂带的一侧穿过U形安装槽通过螺纹旋合连接在挡糠板安装孔中，使得挡糠板固定在米室上。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，挡糠板上靠近安装部的位置设有向靠近该挡糠板中心的方向延伸的凹槽，米室远离砂带的一侧还设有与凹槽相对应的通孔，用于让米室内的气体流出。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，机架具有两个分别设置在主滚筒两侧的立柱，一侧的立柱与最靠近米室之间设有用于阻挡谷糠的第一阻糠部，另一侧立柱与最靠近的挡糠板之间设有用于阻挡谷糠的第二阻糠部。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，米室具有碾米腔，碾米腔具有依次连接的三块平板，三块平板的横截面呈梯形，其梯形底部为朝向砂带的开口。本技术提供的碾磨设备，还可以具有这样的特征，其中，米室和挡糠板的数量均为12个，12个米室均布在主滚筒的周沿。技术作用与效果根据本技术的碾磨设备，在米室远离砂带的一侧面上设置挡糠板，该挡糠板一端固定安装在米室上，另一端抵靠在相邻的另一个米室上，通过米室与挡糠板的间隔设置与配合，对环绕主滚筒的砂带部分进行包裹，可以有效防止磨削后产生的谷糠飞出，并且在挡糠板抵靠在米室上对的一端设有密封条进行密封，挡糠效果更好。另外，挡糠板设置在米室远离砂带的一侧，与挡糠板连接米室的侧面贴近砂带相比，本实施例中的挡糠板与砂带之间的距离更大，使得谷糠在被砂带带动飞散时不会紧贴砂带移动，可以有效减少砂带表面的谷糠沉积。附图说明图1是本技术实施例中碾磨设备的立体结构示意图；图2是本技术实施例中主滚筒、张紧滚筒和砂带的结构示意图；图3是本技术实施例中碾磨设备的剖视结构图；图4是本技术实施例中碾磨设备的剖视结构的局部放大图；图5是本技术实施例中碾磨设备的立体结构的局部放大图；图6是本技术实施例中米室的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及实施例来说明本技术的具体实施方式。<实施例>图1是本技术实施例中碾磨设备的立体结构示意图。图2是本技术实施例中主滚筒、张紧滚筒和砂带的结构示意图。如图1～图3所示，本实施例提供一种碾磨设备100，用于对谷物进行碾磨，包括机架10、主滚筒20、张紧滚筒30、砂带40、进料装置50、出来装置(图中未示出)、多个米室60以及多个挡糠板70。本实施例中，碾磨的谷物为糙米，碾磨设备用于对糙米进行碾磨加工形成精米，以对糙米进行碾磨为例进行详细说明。机架10具有底座11、机箱12、2个立柱13以及出料装置安装台14。底座11放置在地面上，呈长方形，其地面四角设有用于支撑底座的4个支柱，用于安装底座11的其他部件。机箱12为箱体结构，设置在底座11顶面的一侧，用于安装控制碾磨设备100的控制器、电源、风扇以及张紧滚筒等。2个立柱13均为中空结构，设置在机箱12内，分别位于机箱12的两侧。出料装置安装台14设置在底座11的顶部，与机箱12相固定连接。出料装置安装台14的横截面呈圆弧状，其弧度大于180°。出料装置安装台14的顶部为与水平面相平行的安装平台141，该安装平台与立柱13相连接并垂直与该连接面。安装平台141上设有与米室40相对应的多个出米孔，以及与挡糠板70相对应的多个出糠孔142。出糠孔142均匀排布在安装平台的周沿，出米孔设置在相邻两个出糠孔142之间。出糠孔142相对于出米孔更靠近安装平台141的圆心位置。2个立柱13与安装平台141相连接的一侧面上分别设有第一阻糠部131和第二挡尘部132，分别用于与对应的米室60和对应的阻糠板70相配合。主滚筒20包括主筒体21以及主滚筒轴22。主筒体21呈圆柱体状，沿竖直方向延伸，端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾磨设备，用于对谷物进行碾磨，其特征在于，包括：/n机架；/n主滚筒，可转动地竖直设置在所述机架上；/n张紧滚筒，可转动地竖直设置在所述机架内；/n砂带，设置在所述主滚筒和所述张紧滚筒外侧；/n多个米室，竖直设置在所述主滚筒的周沿位于所述砂带远离所述主滚筒的一侧，与所述砂带相配合对所述谷物进行碾磨，相邻两个所述米室之间设有空隙；/n多个与所述米室相对应的挡糠板，分别设置在所述主滚筒的周沿位于所述砂带远离所述主滚筒的一侧，并且固定连接在对应的所述米室上，用于阻挡谷物碾磨后形成的谷糠，/n其中，所述挡糠板的一端通过紧固件固定安装在相邻的所述米室远离所述砂带的一侧面上，另一端抵靠在相邻的另一个所述米室远离所述砂带的一侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾磨设备，用于对谷物进行碾磨，其特征在于，包括：
机架；
主滚筒，可转动地竖直设置在所述机架上；
张紧滚筒，可转动地竖直设置在所述机架内；
砂带，设置在所述主滚筒和所述张紧滚筒外侧；
多个米室，竖直设置在所述主滚筒的周沿位于所述砂带远离所述主滚筒的一侧，与所述砂带相配合对所述谷物进行碾磨，相邻两个所述米室之间设有空隙；
多个与所述米室相对应的挡糠板，分别设置在所述主滚筒的周沿位于所述砂带远离所述主滚筒的一侧，并且固定连接在对应的所述米室上，用于阻挡谷物碾磨后形成的谷糠，
其中，所述挡糠板的一端通过紧固件固定安装在相邻的所述米室远离所述砂带的一侧面上，另一端抵靠在相邻的另一个所述米室远离所述砂带的一侧面上。


2.根据权利要求1所述的碾磨设备，其特征在于：
其中，所述挡糠板抵靠在所述米室上的一侧设有密封条，所述密封条与该米室之间相配合形成密封。


3.根据权利要求1所述的碾磨设备，其特征在于：
其中，所述机架具有安装平台，该安装平台上设有与所述米室相对应的多个出米孔以及与所述挡糠板相对应的多个出糠孔，
所述米室的底端密封在所述安装平台上，并且该米室的底端设有出米口，该出米口与所述出米孔相对设置，
所述出糠孔相对于出米孔更靠近所述安装平台的中心。


4.根据权利要求3所述的碾磨设备，其特征在于：
其中，所述挡糠板的顶端与所述米室的顶端齐平，
所述挡糠板的底端与所述出糠孔之间具有空隙。


5.根据权利要求3所述的碾磨设备，其特征在于：
其中，所述米室具有出米通道以及米室安装机构，
所述出米通道设在所述米室的底部，该出米通道的底部即为所述出米口，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华平，邱小辉，
申请(专利权)人：麦稻智慧粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31