一种带超声除灰的气化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种带超声除灰的气化炉，包括气化炉壳体，气化炉壳体内设置有换热器及气化反应室，气化反应室位于换热器的下方，气化炉壳体的外侧设置有若干超声除灰装置，其中，各超声除灰装置正对所述换热器，气化炉壳体的顶部设置有合成气出口，该气化炉能够回收合成气显热的同时，避免合成气中的灰尘粘附甚至堵塞换热器。

【技术实现步骤摘要】
一种带超声除灰的气化炉
本专利技术涉及一种气化炉，具体涉及一种带超声除灰的气化炉。
技术介绍
煤气化是IGCC发电领域以及煤化工的龙头核心技术，在煤气化技术中，气化反应室产生的合成气经换热器换热降温后排出，由于合成气中含灰，在换热过程中，合成气中的灰尘会粘附于换热器表面，使得换热器的换热效果较低，严重时会堵住换热器，使得合成气不能顺利排出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带超声除灰的气化炉，该气化炉能够回收合成气显热的同时，避免合成气中的灰尘粘附甚至堵塞换热器。为达到上述目的，本专利技术所述的带超声除灰的气化炉包括气化炉壳体，气化炉壳体内设置有换热器及气化反应室，气化反应室位于换热器的下方，气化炉壳体的外侧设置有若干超声除灰装置，其中，各超声除灰装置正对所述换热器，气化炉壳体的顶部设置有合成气出口。气化反应室内设置有烧嘴。气化反应室的内壁为水冷壁，其中，水冷壁上设置有水冷壁循环水进口及水冷壁循环水出口。换热器上设置有进水口及蒸汽出口。气化炉壳体的底部设置有渣池，其中，渣池位于气化反应室的下方。渣池的底部设置有渣口。渣口处设置有排渣阀。渣池设置有渣池循环水入口及渣池循环水出口。各超声除灰装置沿周向依次分布。还包括用于对各超声除灰装置进行控制的控制系统。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的带超声除灰的气化炉在具体操作时，气化反应室产生的合成气上升经换热器降温后排出，同时通过利用超声除灰装置产生的超声波对换热器表面进行除灰，以避免合成气中的灰尘粘附于换热器表面，提高换热器的换热效果，操作简单、方便，实用性极强。进一步，渣池的底部设置有渣口，渣口处设置有排渣阀，在实际工作时，通过渣口定期排渣。进一步，通过控制系统控制超声除灰装置进行定期除灰，另外，各超声除灰装置沿轴向依次分布，除灰效果较好。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图。其中，1为气化炉壳体、2为气化反应室、21为气化反应室烧嘴、3为水冷壁、31为水冷壁循环水进口、32为水冷壁循环水出口、4为超声除灰装置、5为换热器、51为换热器进水口、52为换热器蒸汽出口、6为渣池、61为渣池循环水入口、62为渣池循环水出口、7为合成气出口、8为渣口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。参考图1，本专利技术所述的带超声除灰的气化炉包括气化炉壳体1，气化炉壳体1内设置有换热器5及气化反应室2，气化反应室2位于换热器5的下方，气化炉壳体1的外侧设置有若干超声除灰装置4，其中，各超声除灰装置4正对所述换热器5，气化炉壳体1的顶部设置有合成气出口7，在工作时，利用超声除灰装置4产生的超声波对换热器5表面进行除灰，以避免合成气中的灰尘粘附于换热器5表面，提高换热器5的换热效果。进一步，气化反应室2内设置有烧嘴21，利用烧嘴21将煤及氧气喷入气化反应室2中进行气化反应，以生成合成气。进一步，气化反应室2的内壁为水冷壁3，其中，水冷壁3上设置有水冷壁循环水进口31及水冷壁循环水出口32。进一步，换热器5上设置有进水口51及蒸汽出口52，通过进入口将冷却水通入换热器5中进行升温产生蒸汽，然后经蒸汽出口52排出。进一步，气化炉壳体1的底部设置有渣池6，其中，渣池6位于气化反应室2的下方，气化反应室2排出的渣进入到渣池6中进行降温收集。进一步，渣池6的底部设置有渣口8，渣口8处设置有排渣阀，在实际工作时，通过渣口8定期排渣。进一步，渣池6设置有渣池循环水入口61及渣池循环水出口62，通过渣池循环水入口61向渣池6内通入循环水，然后通过渣池循环水出口62排出。进一步，各超声除灰装置4沿周向依次分布，同时各超声除灰装置4通过控制系统进行控制，通过控制系统控制超声除灰装置4进行定期除灰，另外，各超声除灰装置4沿轴向依次分布，除灰效果较好。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本专利技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本专利技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带超声除灰的气化炉，其特征在于，包括气化炉壳体(1)，气化炉壳体(1)内设置有换热器(5)及气化反应室(2)，气化反应室(2)位于换热器(5)的下方，气化炉壳体(1)的外侧设置有若干超声除灰装置(4)，其中，各超声除灰装置(4)正对所述换热器(5)，气化炉壳体(1)的顶部设置有合成气出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带超声除灰的气化炉，其特征在于，包括气化炉壳体(1)，气化炉壳体(1)内设置有换热器(5)及气化反应室(2)，气化反应室(2)位于换热器(5)的下方，气化炉壳体(1)的外侧设置有若干超声除灰装置(4)，其中，各超声除灰装置(4)正对所述换热器(5)，气化炉壳体(1)的顶部设置有合成气出口(7)。


2.根据权利要求1所述的带超声除灰的气化炉，其特征在于，气化反应室(2)内设置有烧嘴(21)。


3.根据权利要求1所述的带超声除灰的气化炉，其特征在于，气化反应室(2)的内壁为水冷壁(3)，其中，水冷壁(3)上设置有水冷壁循环水进口(31)及水冷壁循环水出口(32)。


4.根据权利要求1所述的带超声除灰的气化炉，其特征在于，换热器(5)上设置有进水口(51)及蒸汽出口(52)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏杰，罗丽珍，许世森，任永强，李小宇，陶继业，刘刚，刘沅，陈智，樊强，张欢，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11