一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及多元醇制备技术领域，公开了一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜，包括罐体，所述罐体的上端设置有进料口，罐体的下端设置有出料口，所述进料口和出料口上均安装有阀门，所述罐体的上端还安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于罐体的内部，所述罐体内壁的顶端转动安装有第一转动环，所述第一转动环的下端通过支架连接有两个相互对应的固定杆，所述固定杆相互远离的一端安装有竖直状的刮片，本装置使用时，通过刮片的转动，便于对罐体内壁进行清理，使得反应能够正常的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜
本技术涉及多元醇制备
，尤其涉及一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜。
技术介绍
聚合物多元醇是在聚醚多元醇或聚酯多元醇中分散着独立的互不接触的聚合物颗粒的一种稳定的分散体系，聚合物多元醇是聚氨酯制品的重要原料之一，使用范围广泛，用量大。在聚合物多元醇的制备工艺中，聚合物多元醇具有一定的粘性，聚合物多元醇有时会粘在反应釜的内壁上，对反应造成了不良的影响，为此，我们提出了一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜，包括罐体，所述罐体的上端设置有进料口，罐体的下端设置有出料口，所述进料口和出料口上均安装有阀门，所述罐体的上端还安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片位于罐体的内部，所述罐体内壁的顶端转动安装有第一转动环，所述第一转动环的下端通过支架连接有两个相互对应的固定杆，所述固定杆相互远离的一端安装有竖直状的刮片，所述刮片与罐体的内壁相适配，所述固定杆相互靠近的一端连接有同一个第二转动环，所述第二转动环的内壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁上转动安装有转动块，所述转动块与安装槽的内壁之间连接有弹簧，所述转动杆的上端固定安装有均匀分布的固定块，所述固定块与转动块相适配。优选的，当转动杆逆时针转动时，固定块与转动块相啮合。优选的，当转动杆顺时针转动时，转动块与安装槽的内壁相接触。优选的，所述罐体的侧壁上安装有视窗。本技术的有益效果是：本装置使用时，通过电动机带动转动杆转动，从而实现搅拌叶片的转动，可以方便的对罐体内的反应液进行搅拌，使得反应有序的进行，反应过程中，需要对罐体内壁刮除时，可以反向转动电动机，即使得电动机做逆时针转动，此时固定块与转动块相啮合，转动杆能够带动第二转动环转动，最终实现刮片的转动，便于对罐体内壁进行清理，使得反应能够正常的进行。附图说明图1为本技术提出的一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜的转动杆顺时针转动时第二转动环的结构示意图；图3为本技术提出的一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜的转动杆逆时针转动时第二转动环的结构示意图；图4为本技术提出的一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜的第二转动环的结构示意图。图中：1罐体、2进料口、3出料口、4电动机、5转动杆、6搅拌叶片、7第一转动环、8固定杆、9刮片、10第二转动环、11转动块、12弹簧、13固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜，包括罐体1，所述罐体1的上端设置有进料口2，罐体1的下端设置有出料口3，所述进料口2和出料口3上均安装有阀门，所述罐体1的上端还安装有电动机4，所述电动机4的输出轴连接有转动杆5，所述转动杆5上固定安装有均匀分布的搅拌叶片6，所述搅拌叶片6位于罐体1的内部，所述罐体1内壁的顶端转动安装有第一转动环7，所述第一转动环7的下端通过支架连接有两个相互对应的固定杆8，所述固定杆8相互远离的一端安装有竖直状的刮片9，所述刮片9与罐体1的内壁相适配，所述固定杆8相互靠近的一端连接有同一个第二转动环10，所述第二转动环10的内壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁上转动安装有转动块11，所述转动块11与安装槽的内壁之间连接有弹簧12，所述转动杆5的上端固定安装有均匀分布的固定块13，所述固定块13与转动块11相适配。进一步的，当转动杆5逆时针转动时，固定块13与转动块11相啮合。进一步的，当转动杆5顺时针转动时，转动块11与安装槽的内壁相接触。进一步的，罐体1的侧壁上安装有视窗本实施例中，本装置使用时，通过电动机4带动转动杆5转动，从而实现搅拌叶片6的转动，可以方便的对罐体1内的反应液进行搅拌，使得反应有序的进行，反应过程中，需要对罐体1内壁刮除时，可以反向转动电动机4，即使得电动机4做逆时针转动，此时固定块13与转动块11相啮合，如图2所示，转动杆5能够带动第二转动环10转动，第二转动环10带动固定杆8转动，最终实现刮片9的转动，便于对罐体内壁进行清理，使得反应能够正常的进行，内壁刮除完毕后，重新使得电动机4做顺时针转动，此时固定块13不断的将转动块11推入安装槽，转动块11不会阻拦固定块13的运动，如图3所示，刮片保持静止。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设置有进料口(2)，罐体(1)的下端设置有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)上均安装有阀门，所述罐体(1)的上端还安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定安装有均匀分布的搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)内壁的顶端转动安装有第一转动环(7)，所述第一转动环(7)的下端通过支架连接有两个相互对应的固定杆(8)，所述固定杆(8)相互远离的一端安装有竖直状的刮片(9)，所述刮片(9)与罐体(1)的内壁相适配，所述固定杆(8)相互靠近的一端连接有同一个第二转动环(10)，所述第二转动环(10)的内壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内壁上转动安装有转动块(11)，所述转动块(11)与安装槽的内壁之间连接有弹簧(12)，所述转动杆(5)的上端固定安装有均匀分布的固定块(13)，所述固定块(13)与转动块(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯聚合物多元醇制备反应釜，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设置有进料口(2)，罐体(1)的下端设置有出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)上均安装有阀门，所述罐体(1)的上端还安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定安装有均匀分布的搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)位于罐体(1)的内部，所述罐体(1)内壁的顶端转动安装有第一转动环(7)，所述第一转动环(7)的下端通过支架连接有两个相互对应的固定杆(8)，所述固定杆(8)相互远离的一端安装有竖直状的刮片(9)，所述刮片(9)与罐体(1)的内壁相适配，所述固定杆(8)相互靠近的一端连接有同一个第二转动环(10)，所述第二转动环(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林杰，张淑霞，
申请(专利权)人：无棣德信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37