一种高速分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散设备，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的内部设有分散装置，所述分散装置包括转动板，所述转动板的数量为两个，且两个所述转动板为对称设置，所述转动板包括圆形板，所述圆形板的外侧设有第一转动环，所述第一转动环的外表面设有第二转动环，两个所述圆形板之间设有第一离心筒，两个所述第一转动环之间设有第二离心筒，两个所述第二转动环之间设有第三离心筒，本实用新型专利技术在相对的圆形板、第一转动环和第二转动环之间设置第一离心筒、第二离心筒以及第三离心筒，使得第一离心筒、第二离心筒以及第三离心筒可相对转动，从而产生离心力对物料进行均匀分散，提高分散质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散设备
本技术涉及材料分散机构
，具体领域为一种高速分散设备。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”传统的汽车涂料的分散和搅拌一般是利用分散元件高速旋转的离心力作用，使物料脱离分散元件外壁后与内衬高速撞击实现分散。物料高速脱离轮壁，会在轮壁表面瞬间形成真空，从而使分散元件内部的物料在真空作用下进入分散元件与内衬之间的间隙进行高速撞击。由于浆料的运行速度很高，物料在分散桶内不断地吸入、甩出、撞击、返回再吸入的过程会多次重复，使得浆料在短时间得以分散。但是，现有的分散设备的分散效果较差，分散效率不高，为此，提出一种高速分散设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速分散设备，包括主体，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的内部设有分散装置，所述分散装置包括转动板，所述转动板的数量为两个，且两个所述转动板为对称设置，所述转动板包括圆形板，所述圆形板的外侧设有第一转动环，所述第一转动环与所述圆形板接触的表面设有第一环形槽，所述圆形板的外表面对应所述第一环形槽处设有第一滑块，所述第一转动环的外表面设有第二转动环，所述第二转动环与所述第一转动环接触的表面设有第二环形槽，所述第一转动环的外表面对应所述第二转动环处设有第二滑块，两个所述圆形板之间设有第一离心筒，两个所述第一转动环之间设有第二离心筒，两个所述第二转动环之间设有第三离心筒，所述第一离心筒、所述第二离心筒以及所述第三离心筒分别呈圆柱形，且所述第一离心筒、所述第二离心筒以及所述第三离心筒同轴设置，所述所述第一离心筒、所述第二离心筒以及所述第三离心筒的侧壁分别均匀设有多个微孔，所述主体的内部通过连接杆固定连接有承托板，所述承托板的上表面设有圆形槽，位于下端的所述所述第一离心筒、所述第二离心筒以及所述第三离心筒分别转动连接在所述圆形槽的内表面，上端的所述圆形板的端面贯穿设有进料口，所述主体上设有驱动所述第一离心筒、所述第二离心筒以及所述第三离心筒转动的驱动装置，所述主体的下端设有出料口。优选的，所述驱动装置包括第一环形齿轮、第二环形齿轮和第三环形齿轮，所述第一环形齿轮、第二环形齿轮和第三环形齿轮分别固定连接在位于上端的所述圆形板、所述第一转动环和第二转动环的上表面，且所述第一环形齿轮、第二环形齿轮和第三环形齿轮同轴设置，所述主体的上侧壁下表面分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮分别与所述第一环形齿轮和所述第二环形齿轮啮合，所述第二齿轮分别与所述第二环形齿轮与所述第三环形齿轮啮合，所述主体的上侧壁外表面固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述主体的侧壁固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第三环形齿轮啮合。优选的，所述主体的侧壁外表面对应所述分散装置处设有散热片。优选的，所述主体的外表面对应所述散热片处设有冷却腔，所述散热片分别位于所述冷却腔的内部，所述冷却腔的侧壁分别贯穿设有进水管和出水管。优选的，所述进水管与所述出水管分别位于所述冷却腔的切线方向上。优选的，所述主体的底部呈锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种高速分散设备，通过设置主体，在主体内部设置分散装置，物料通过主体上端进入分散装置的内部，在进行分散过后由主体的下端流出，从而增加分散效率，分散装置通过圆形板、第一转动环和第二转动环之间转动连接，使其可相对发生旋转，在相对的圆形板、第一转动环和第二转动环之间设置第一离心筒、第二离心筒以及第三离心筒，使得第一离心筒、第二离心筒以及第三离心筒可相对转动，从而产生离心力对物料进行均匀分散，提高分散质量。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的主视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的对应驱动装置处的俯视剖面结构示意图。图中：1-主体、2-圆形板、3-第一转动环、4-第一环形槽、5-第一滑块、6-第二转动环、7-第二环形槽、8-第二滑块、9-第一离心筒、10-第二离心筒、11-出水管、12-第三离心筒、13-微孔、14-连接杆、15-承托板、16-圆形槽、17-进料口、18-第一环形齿轮、19-第二环形齿轮、20-第三环形齿轮、21-第一齿轮、22-第二齿轮、23-电机、24-第三齿轮、25-散热片、26-冷却腔、27-进水管、28-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高速分散设备，包括主体1，如图2所示，所述主体1呈圆柱形腔体，所述主体1的内部设有分散装置，所述分散装置包括转动板，所述转动板的数量为两个，且两个所述转动板为对称设置，所述转动板位上下设置，且所述转动板与所述主体1同轴设置，所述转动板包括圆形板2，所述圆形板2的外侧设有第一转动环3，所述第一转动环3与所述圆形板2接触的表面设有第一环形槽4，所述圆形板2的外表面对应所述第一环形槽4处设有第一滑块5，使得所述第一转动环3可沿着所述圆形板2外侧转动，所述第一转动环3的外表面设有第二转动环6，所述第二转动环6与所述第一转动环3接触的表面设有第二环形槽7，所述第一转动环3的外表面对应所述第二转动环6处设有第二滑块8，两个所述圆形板2之间设有第一离心筒9，两个所述第一转动环3之间设有第二离心筒10，两个所述第二转动环6之间设有第三离心筒12，所述第一离心筒9、所述第二离心筒10以及所述第三离心筒12分别呈圆柱形，且所述第一离心筒9、所述第二离心筒10以及所述第三离心筒12同轴设置，所述所述第一离心筒9、所述第二离心筒10以及所述第三离心筒12的侧壁分别均匀设有多个微孔13，所述主体1的内部通过连接杆14固定连接有承托板15，所述承托板15的上表面设有圆形槽16，位于下端的所述所述第一离心筒9、所述第二离心筒10以及所述第三离心筒12分别转动连接在所述圆形槽16的内表面，上端的所述圆形板2的端面贯穿设有进料口17，用于将涂料通过所述进料口17注入第一离心筒9的内部，所述主体1上设有驱动所述第一离心筒9、所述第二离心筒10以及所述第三离心筒12转动的驱动装置，所述主体1的下端设有出料口28，涂料在离心力作用下最终由第三离心筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速分散设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形腔体，所述主体(1)的内部设有分散装置，所述分散装置包括转动板，所述转动板的数量为两个，且两个所述转动板为对称设置，所述转动板包括圆形板(2)，所述圆形板(2)的外侧设有第一转动环(3)，所述第一转动环(3)与所述圆形板(2)接触的表面设有第一环形槽(4)，所述圆形板(2)的外表面对应所述第一环形槽(4)处设有第一滑块(5)，所述第一转动环(3)的外表面设有第二转动环(6)，所述第二转动环(6)与所述第一转动环(3)接触的表面设有第二环形槽(7)，所述第一转动环(3)的外表面对应所述第二转动环(6)处设有第二滑块(8)，两个所述圆形板(2)之间设有第一离心筒(9)，两个所述第一转动环(3)之间设有第二离心筒(10)，两个所述第二转动环(6)之间设有第三离心筒(12)，所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)分别呈圆柱形，且所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)同轴设置，所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)的侧壁分别均匀设有多个微孔(13)，所述主体(1)的内部通过连接杆(14)固定连接有承托板(15)，所述承托板(15)的上表面设有圆形槽(16)，位于下端的所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)分别转动连接在所述圆形槽(16)的内表面，上端的所述圆形板(2)的端面贯穿设有进料口(17)，所述主体(1)上设有驱动所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)转动的驱动装置，所述主体(1)的下端设有出料口(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速分散设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形腔体，所述主体(1)的内部设有分散装置，所述分散装置包括转动板，所述转动板的数量为两个，且两个所述转动板为对称设置，所述转动板包括圆形板(2)，所述圆形板(2)的外侧设有第一转动环(3)，所述第一转动环(3)与所述圆形板(2)接触的表面设有第一环形槽(4)，所述圆形板(2)的外表面对应所述第一环形槽(4)处设有第一滑块(5)，所述第一转动环(3)的外表面设有第二转动环(6)，所述第二转动环(6)与所述第一转动环(3)接触的表面设有第二环形槽(7)，所述第一转动环(3)的外表面对应所述第二转动环(6)处设有第二滑块(8)，两个所述圆形板(2)之间设有第一离心筒(9)，两个所述第一转动环(3)之间设有第二离心筒(10)，两个所述第二转动环(6)之间设有第三离心筒(12)，所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)分别呈圆柱形，且所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)同轴设置，所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)的侧壁分别均匀设有多个微孔(13)，所述主体(1)的内部通过连接杆(14)固定连接有承托板(15)，所述承托板(15)的上表面设有圆形槽(16)，位于下端的所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)分别转动连接在所述圆形槽(16)的内表面，上端的所述圆形板(2)的端面贯穿设有进料口(17)，所述主体(1)上设有驱动所述第一离心筒(9)、所述第二离心筒(10)以及所述第三离心筒(12)转动的驱动装置，所述主体(1)的下端设有出料口(28)。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁媛，秦丽，周宪民，李守峰，任飞，祝庆龙，
申请(专利权)人：沈阳帕卡濑精有限总公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21