一种焊接烟雾收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟尘处理技术领域，特别涉及一种焊接烟雾收集装置；包括集成式烟雾收集处理主体，所述集成式烟雾收集处理主体包括收集机构和处理机构，所述收集机构包括收集主管，所述收集主管上设有若干收集支管，每个所述收集支管输入端可拆卸连接有集尘罩，每个所述集尘罩的内侧壁上均设置有烟雾传感器，每个所述收集支管与收集主管之间还设有引风机，所述收集主管的输出端与处理机构的输入端连通，所述处理机构的外侧壁设置有控制器，所述烟雾传感器、引风机、处理机构分别与控制器电相连。本实用新型专利技术的目的在于提供一种焊接烟雾收集装置，用于收集处理车间烟雾，不仅保障了工作环境，而且减少了对空气的污染，防止更多的人受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟雾收集装置
本技术涉及烟尘处理
，特别涉及一种焊接烟雾收集装置。
技术介绍
焊接技术广泛运用于各个工业领域，而焊接过程中会产生烟雾，该烟雾会对环境造成污染，长期在这种环境工作的人们，会危害呼吸道的健康，给人们的健康安全造成威胁，同时也会降低机械设备的使用寿命。现有针对车间的除烟雾措施往往是在车间的入口处设置除烟雾装置，通过在车间入口处对进入车间的人和物进行除烟雾操作，实现针对车间内的除烟雾效果，但这样的措施往往只能针对局部区域进行有效的除烟雾，而针对具有整个车间而言，却效果甚微，尤其是车间生产工作过程中产生的烟雾，这样的除烟雾装置则无法应对，所以这样的除烟雾方式满足不了车间除烟雾的要求。为此，提出一种焊接烟雾收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接烟雾收集装置，用于收集处理车间烟雾，不仅保障了工作环境，而且减少了对空气的污染，防止更多的人受到伤害。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种焊接烟雾收集装置，包括集成式烟雾收集处理主体，所述集成式烟雾收集处理主体包括收集机构和处理机构，所述收集机构包括收集主管，所述收集主管上设有若干收集支管，每个所述收集支管输入端可拆卸连接有集尘罩，每个所述集尘罩的内侧壁上均设置有烟雾传感器，每个所述收集支管与收集主管之间还设有引风机，所述收集主管的输出端与处理机构的输入端连通，所述处理机构的外侧壁设置有控制器，所述烟雾传感器、引风机、处理机构分别与控制器电相连。具体的，所述集气罩包括圆柱状安装座和圆台状罩体，所述圆柱状安装座的一端与圆台状罩体固接，另一端与收集支管输入端之间螺纹连接。具体的，所述圆柱状安装座的外侧壁设有螺纹段，所述收集支管输入端内壁设有与圆柱状安装座上螺纹段相匹配的内螺纹。具体的，所述处理机构包括箱体，所述箱体内部从左至右设有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述第一处理腔内部设置有静电除尘设备，所述第二处理腔内部设置有喷水设备，所述第三处理腔内部设置有活性炭过滤设备，所述箱体的左右两端分别设有进气口和出气口，所述进气口与收集主管的输出端。具体的，所述静电除尘设备包括若干静电除尘板和若干安装板槽，所述静电除尘板固接在安装板槽上，所述安装板槽固接于第一处理腔内壁上。具体的，所述喷水设备包括喷水板和若干喷水头，所述喷水板固接于第二处理腔内部顶面上，多个所述喷水头沿所述喷水板的下端呈间隔排布，且多个所述喷水头中至少一所述喷水头的喷水方向与其它所述喷水头的喷水方向不同，所述第二处理腔底部设有排水管。具体的，所述箱体外侧还设置有水箱和水泵，所述水箱的输出端通过输水管道与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端通过输水管道与喷水板的输入端连接。具体的，所述活性炭过滤设备包括过滤本体，所述过滤本体固接于第三处理腔内壁上，所述过滤本体内部设置有活性炭过滤。本技术的有益效果为：本技术通过设置收集主管、收集支管、集尘罩、烟雾传感器和引风机，利用将集尘罩固定在焊接工位上，配合烟雾传感器的使用，能够实时监测各个焊接工位上产生烟雾的浓度，并将各个烟雾浓度值反馈至控制器，根据控制器预设的烟雾浓度阈值，当一个焊接工位上产生的烟雾浓度值大于烟雾浓度阈值时，控制器驱动该收集支管上连接的引风机加快收集烟雾的速率，当一个焊接工位上产生的烟雾浓度值大于烟雾浓度阈值时，控制器驱动该收集支管上连接的引风机降低收集烟雾的速率，该集成式烟雾收集处理主体能够智能化的控制引风机收集烟雾的速率情况，使用灵活；通过设置处理机构，能够对收集的烟雾进行处理，不仅保障了工作环境，而且减少了对空气的污染，防止更多的人受到伤害。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例集尘罩的结构示意图；图3为本技术实施例喷水设备的结构示意图。附图标记：收集主管1、引风机2、收集支管3、集尘罩4、进气口5、出气口6、超声波发生器7、控制器8、箱体9、水箱10、水泵11、安装板槽12、静电除尘板13、喷水板14、喷水头15、活性炭过滤设备16、排水管17、排灰口18、圆柱状安装座19、圆台状罩体20、烟雾传感器21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图1，一种焊接烟雾收集装置，包括集成式烟雾收集处理主体，所述集成式烟雾收集处理主体包括收集机构和处理机构，所述收集机构包括收集主管1，所述收集主管1上设有若干收集支管3，每个所述收集支管3输入端可拆卸连接有集尘罩4，每个所述集尘罩4的内侧壁上均设置有烟雾传感器21，每个所述收集支管3与收集主管1之间还设有引风机2，所述收集主管1的输出端与处理机构的输入端连通，所述处理机构的外侧壁设置有控制器8，所述烟雾传感器21、引风机2、处理机构分别与控制器8电相连；本技术通过设置收集主管1、收集支管3、集尘罩4、烟雾传感器21和引风机2，利用将集尘罩4固定在焊接工位上，配合烟雾传感器21的使用，能够实时监测各个焊接工位上产生烟雾的浓度，并将各个烟雾浓度值反馈至控制器8，根据控制器8预设的烟雾浓度阈值，当一个焊接工位上产生的烟雾浓度值大于烟雾浓度阈值时，控制器8驱动该收集支管3上连接的引风机2加快收集烟雾的速率，当一个焊接工位上产生的烟雾浓度值大于烟雾浓度阈值时，控制器8驱动该收集支管3上连接的引风机2降低收集烟雾的速率，该集成式烟雾收集处理主体能够智能化的控制引风机2收集烟雾的速率情况，使用灵活；通过设置处理机构，能够对收集的烟雾进行处理，不仅保障了工作环境，而且减少了对空气的污染，防止更多的人受到伤害。具体的，参考附图2，所述集气罩包括圆柱状安装座19和圆台状罩体20，所述圆柱状安装座19的一端与圆台状罩体20固接，另一端与收集支管3输入端之间螺纹连接；所述圆柱状安装座19的外侧壁设有螺纹段，所述收集支管3输入端内壁设有与圆柱状安装座19上螺纹段相匹配的内螺纹，便于安装、拆卸以及更换集气罩，使用方便。具体的，参考附图3，所述处理机构包括箱体9，所述箱体9内部从左至右设有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述第一处理腔内部设置有静电除尘设备，所述第二处理腔内部设置有喷水设备，所述第三处理腔内部设置有活性炭过滤设备16，所述箱体9的左右两端分别设有进气口5和出气口6，所述进气口5与收集主管1的输出端；所述静电除尘设备包括若干静电除尘板13和若干安装板槽12，所述静电除尘板13固接在安装板槽12上，所述安装板槽12固接于第一处理腔内壁上；所述喷水设备包括喷水板14和若干喷水头15，所述喷水板14固接于第二处理腔内部顶面上，多个所述喷水头15沿所述喷水板14的下端呈间隔排布，且多个所述喷水头15中至少一所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接烟雾收集装置，包括集成式烟雾收集处理主体，其特征在于，所述集成式烟雾收集处理主体包括收集机构和处理机构，所述收集机构包括收集主管，所述收集主管上设有若干收集支管，每个所述收集支管输入端可拆卸连接有集尘罩，每个所述集尘罩的内侧壁上均设置有烟雾传感器，每个所述收集支管与收集主管之间还设有引风机，所述收集主管的输出端与处理机构的输入端连通，所述处理机构的外侧壁设置有控制器，所述烟雾传感器、引风机、处理机构分别与控制器电相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接烟雾收集装置，包括集成式烟雾收集处理主体，其特征在于，所述集成式烟雾收集处理主体包括收集机构和处理机构，所述收集机构包括收集主管，所述收集主管上设有若干收集支管，每个所述收集支管输入端可拆卸连接有集尘罩，每个所述集尘罩的内侧壁上均设置有烟雾传感器，每个所述收集支管与收集主管之间还设有引风机，所述收集主管的输出端与处理机构的输入端连通，所述处理机构的外侧壁设置有控制器，所述烟雾传感器、引风机、处理机构分别与控制器电相连。


2.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾收集装置，其特征在于，所述集尘罩包括圆柱状安装座和圆台状罩体，所述圆柱状安装座的一端与圆台状罩体固接，另一端与收集支管输入端之间螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种焊接烟雾收集装置，其特征在于，所述圆柱状安装座的外侧壁设有螺纹段，所述收集支管输入端内壁设有与圆柱状安装座上螺纹段相匹配的内螺纹。


4.根据权利要求1所述的一种焊接烟雾收集装置，其特征在于，所述处理机构包括箱体，所述箱体内部从左至右设有第一处理腔、第二处理腔和第三处理腔，所述第一处理腔内部设置有静电除尘设备，所述第二处理腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：史琰峰，
申请(专利权)人：娄底市明人机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43