进气洗涤罐过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了进气洗涤罐过滤装置，包括罐体，罐体内固定连接有外管，外管内固定连接有内管，罐体内且位于外管外固定连接有隔板，罐体内且位于隔板两侧分别设置有一号过滤腔和二号过滤腔，外管和内管之间设有三号过滤腔，内管的底部固定连接有多个一号输气管，本实用新型专利技术通过在进气洗涤罐的中部设置两个相互穿插的内外管，将罐体内腔设置成两个过滤腔，再分别通过清洗液和洗涤液过滤，使得气体中的大小颗粒污染物以及非水溶液可溶的液体过滤掉，从而保证排出的气体可以更加洁净，且结构紧凑，过滤材料可方便更换，更易于使用，相对于传统相对单一的过滤结构，该装置过滤程度更大，气体洁净度更高，更加环保可靠且耐用。

【技术实现步骤摘要】
进气洗涤罐过滤装置
本技术涉及洗涤罐
，具体为进气洗涤罐过滤装置。
技术介绍
进气洗涤罐是对机械设备吸收的气体进行过滤净化的一种清洁装置，由于这些机械设备需要使用相关的气体，以至于对吸收的气体要求比较高，气体不能受到污染，所以吸收之前必须对气体进行过滤清洗。但现有的进气洗涤罐更多的是通过普通的滤芯来对气体进行过滤，只能简单的对气体内的大颗粒污染物过滤，一些细小颗粒以及气体中可能存在的油液等粘附性比较大的液体难以过滤，造成传统的过滤装置清洁不够充分，过滤效率低，不易清理也会造成整体的使用寿命降低，不够耐用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供进气洗涤罐过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：进气洗涤罐过滤装置，包括罐体，所述罐体内固定连接有外管，所述外管内固定连接有内管，所述罐体内且位于外管外固定连接有隔板，所述罐体内且位于隔板两侧分别设置有一号过滤腔和二号过滤腔，所述外管和内管之间设有三号过滤腔，所述内管的底部固定连接有多个一号输气管，且所述一号输气管与内管相通，所述一号输气管贯穿外管和隔板且另一端设置在二号过滤腔内，所述外管的顶部固定连接有多个三号输气管，且所述三号输气管的两端分别设置在一号过滤腔和三号过滤腔内，所述隔板的顶部固定连接有多个二号输气管，且所述二号输气管的两端分别设置在一号过滤腔和二号过滤腔内，所述一号过滤腔和二号过滤腔以及三号过滤腔内分别设置有清洗液和海绵筛以及洗涤液，所述罐体的顶面且位于二号过滤腔的正上方设有安装孔，且所述安装孔内螺纹连接有密封盖，所述密封盖内设有穿孔。在进一步地实施例中，所述二号过滤腔位于隔板和罐体内壁上且位于海绵筛下方均固定连接有支撑环，两个所述支撑环之间设有间隙且均设置在一号输气管上方。在进一步地实施例中，所述二号输气管位于一号过滤腔内的一端设置在清洗液的液面以下，所述三号输气管位于三号过滤腔内的一端设置在洗涤液的液面以下。在进一步地实施例中，所述二号输气管的顶端高于海绵筛的顶面，且所述三号输气管的顶端高于清洗液和洗涤液的液面。在进一步地实施例中，所述密封盖与罐体之间设置有两个密封圈，且两个所述密封圈分别套在密封盖的外圈与内圈。在进一步地实施例中，所述密封盖的顶面固定连接有一对把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在进气洗涤罐的中部设置两个相互穿插的内外管，同时在罐体内设置隔板，将罐体内腔设置成两个过滤腔，两个过滤腔中分别设置海绵筛以及清洗液，而在内外管之间设置洗涤液，气体会先通过海绵筛过滤，再分别通过清洗液和洗涤液过滤，使得气体中的大小颗粒污染物以及非水溶液可溶的液体过滤掉，从而保证排出的气体可以更加洁净，且结构紧凑，过滤材料可方便更换，更易于使用，相对于传统相对单一的过滤结构，该装置过滤程度更大，气体洁净度更高，更加环保可靠且耐用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术拆分图；图3为本技术罐体剖视图。图中：1、罐体；2、外管；3、隔板；4、一号过滤腔；5、二号过滤腔；6、内管；7、一号输气管；8、二号输气管；9、支撑环；10、三号输气管；11、安装孔；12、海绵筛；13、密封盖；14、密封圈；15、穿孔；16、把手；17、三号过滤腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：进气洗涤罐过滤装置，包括罐体1，罐体1内固定连接有外管2，外管2内固定连接有内管6，罐体1内且位于外管2外固定连接有隔板3，罐体1内且位于隔板3两侧分别设置有一号过滤腔4和二号过滤腔5，外管2和内管6之间设有三号过滤腔17，内管6的底部固定连接有多个一号输气管7，且一号输气管7与内管6相通，一号输气管7贯穿外管2和隔板3且另一端设置在二号过滤腔5内，外管2的顶部固定连接有多个三号输气管10，且三号输气管10的两端分别设置在一号过滤腔4和三号过滤腔17内，隔板3的顶部固定连接有多个二号输气管8，且二号输气管8的两端分别设置在一号过滤腔4和二号过滤腔5内，一号过滤腔4和二号过滤腔5以及三号过滤腔17内分别设置有清洗液和海绵筛12以及洗涤液，罐体1的顶面且位于二号过滤腔5的正上方设有安装孔11，且安装孔11内螺纹连接有密封盖13，密封盖13内设有穿孔15。在其中的一个实施例中，二号过滤腔5位于隔板3和罐体1内壁上且位于海绵筛12下方均固定连接有支撑环9，两个支撑环9之间设有间隙且均设置在一号输气管7上方。通过采用上述案例，便于支撑海绵筛12，且保证海绵筛12不会抵住一号输气管7的出口端而造成气体流通缓慢。在其中的一个实施例中，二号输气管8位于一号过滤腔4内的一端设置在清洗液的液面以下，三号输气管10位于三号过滤腔17内的一端设置在洗涤液的液面以下。通过采用上述案例，保证流通的气体都能先经过清洗液或洗涤液，避免气体未能过滤而直接排出。在其中的一个实施例中，二号输气管8的顶端高于海绵筛12的顶面，且三号输气管10的顶端高于清洗液和洗涤液的液面。通过采用上述案例，由于气体过滤后都会向上流动，所以将二号输气管8以及三号输气管10的顶端分别高于海绵筛12以及清洗液和洗涤液以上可保证气体完全流通和过滤。在其中的一个实施例中，密封盖13与罐体1之间设置有两个密封圈14，且两个密封圈14分别套在密封盖13的外圈与内圈。通过采用上述案例，保证气体在流通过程中不会外漏。在其中的一个实施例中，密封盖13的顶面固定连接有一对把手16。通过采用上述案例，便于拆装密封盖13。工作原理：使用时，首先将海绵筛12塞进二号过滤腔5中，向一号过滤腔4和三号过滤腔17中分别灌入一定量的清洗液和洗涤液，且液面均不能高于三号输气管10的顶端，随后合上密封盖13，从内管6内输气，气体先通过一号输气管7流向二号过滤腔5中，接触海绵筛12后，气体中的一些大颗粒污染物会被海绵筛12过滤掉，气体再进一步从二号输气管8流向一号过滤腔4，与清洗液接触后，可将气体中的小颗粒污染物过滤掉，由于气体在液体中无法停留，会向上以冒泡的形式排出，紧接着从三号输气管10内流向三号过滤腔17，与洗涤液接触后，可将气体中的非清洗液可溶的液体分解掉，随后再将过滤后的气体从三号过滤腔17的顶部排出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.进气洗涤罐过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内固定连接有外管(2)，所述外管(2)内固定连接有内管(6)，所述罐体(1)内且位于外管(2)外固定连接有隔板(3)，所述罐体(1)内且位于隔板(3)两侧分别设置有一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)，所述外管(2)和内管(6)之间设有三号过滤腔(17)，所述内管(6)的底部固定连接有多个一号输气管(7)，且所述一号输气管(7)与内管(6)相通，所述一号输气管(7)贯穿外管(2)和隔板(3)且另一端设置在二号过滤腔(5)内，所述外管(2)的顶部固定连接有多个三号输气管(10)，且所述三号输气管(10)的两端分别设置在一号过滤腔(4)和三号过滤腔(17)内，所述隔板(3)的顶部固定连接有多个二号输气管(8)，且所述二号输气管(8)的两端分别设置在一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)内，所述一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)以及三号过滤腔(17)内分别设置有清洗液和海绵筛(12)以及洗涤液，所述罐体(1)的顶面且位于二号过滤腔(5)的正上方设有安装孔(11)，且所述安装孔(11)内螺纹连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)内设有穿孔(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.进气洗涤罐过滤装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内固定连接有外管(2)，所述外管(2)内固定连接有内管(6)，所述罐体(1)内且位于外管(2)外固定连接有隔板(3)，所述罐体(1)内且位于隔板(3)两侧分别设置有一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)，所述外管(2)和内管(6)之间设有三号过滤腔(17)，所述内管(6)的底部固定连接有多个一号输气管(7)，且所述一号输气管(7)与内管(6)相通，所述一号输气管(7)贯穿外管(2)和隔板(3)且另一端设置在二号过滤腔(5)内，所述外管(2)的顶部固定连接有多个三号输气管(10)，且所述三号输气管(10)的两端分别设置在一号过滤腔(4)和三号过滤腔(17)内，所述隔板(3)的顶部固定连接有多个二号输气管(8)，且所述二号输气管(8)的两端分别设置在一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)内，所述一号过滤腔(4)和二号过滤腔(5)以及三号过滤腔(17)内分别设置有清洗液和海绵筛(12)以及洗涤液，所述罐体(1)的顶面且位于二号过滤腔(5)的正上方设有安装孔(11)，且所述安装孔(11)内螺纹连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)内设有穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春燕，
申请(专利权)人：四川嘉科能源装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51