过滤机反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了过滤机反冲洗装置，包括底盘，所述底盘的下端设置有固定凹槽，所述固定凹槽的外表面设置有凸块，所述凸块的外端设置有固定扣，所述固定扣的外端设置有旋转固定板，所述旋转固定板的上端内表面设置有转轴，所述转轴的外端设置有上固定盘，所述底盘的上端内表面设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内端设置有反冲洗主体，所述反冲洗主体的内端设置有粗过滤网，所述粗过滤网的上端设置有细过滤网。本实用新型专利技术所述的过滤机反冲洗装置，设置方便对于内端的粗过滤网和细过滤网进行取出的装置，为使用时带来方便，设置方便粗过滤网和细过滤网进行更换和整合，避免了粗过滤网和细过滤网在反冲洗装置中的工作效率更加的高。

【技术实现步骤摘要】
过滤机反冲洗装置
本技术涉及反冲洗装置
，特别涉及过滤机反冲洗装置。
技术介绍
由于现在对于过滤机进行反冲洗的操作变得十分的频繁，它有利于对于过滤机机体内端的杂质从污水口中排出，便于过滤机的过滤清洗效率，首先，对于内端的粗过滤网和细过滤网的取出不方便，其次，对于内端的粗过滤网和细过滤网的整合和更换不方便，为此，我们提出过滤机反冲洗装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供过滤机反冲洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：过滤机反冲洗装置，包括底盘，所述底盘的下端设置有固定凹槽，所述固定凹槽的外表面设置有凸块，所述凸块的外端设置有固定扣，所述固定扣的外端设置有旋转固定板，所述旋转固定板的上端内表面设置有转轴，所述转轴的外端设置有上固定盘，所述底盘的上端内表面设置有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内端设置有反冲洗主体，所述反冲洗主体的内端设置有粗过滤网，所述粗过滤网的上端设置有细过滤网，所述细过滤网的下端和粗过滤网的上端均设置有滑动块，所述滑动块的外端设置有固定槽，所述固定槽的外端设置有固定环，所述固定环的内端对应滑动块的外端设置有滑槽，所述滑槽的内端设置有滑块，所述滑块的下端设置有弹簧，所述固定环的外端设置有定位环。优选的，所述固定凹槽内嵌于底盘的下端外表面，且固定凹槽的数量为两组，所述固定凹槽的外表面与凸块之间固定连接，且固定扣通过固定凹槽中的凸块与底盘之间固定，所述凸块与固定扣之间卡扣连接，所述固定扣的外端与旋转固定板之间固定连接，所述旋转固定板通过转轴与上固定盘之间活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有旋转固定板携带的固定扣与位于底盘下端的固定凹槽内端的凸块之间的固定方便了对于上固定盘和底盘之间的位置固定。优选的，所述上固定盘与底盘的形状大小均一致，所述螺纹凹槽内嵌于底盘的上端内表面，所述反冲洗主体与底盘之间通过螺纹凹槽活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有螺纹凹槽，方便对于反冲洗主体进行旋转，使得底盘与反冲洗主体之间闭合。优选的，所述反冲洗主体内表面横截面大小大于粗过滤网的外端横截面大小，且粗过滤网的横截面大小大于细过滤网的横截面大小，所述细过滤网的下端和粗过滤网的上端均与滑动块之间固定连接，且滑动块的数量为两组。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有滑动块，方便对于粗过滤网和细过滤网进行固定。优选的，所述滑动块的形状大小与固定槽的形状大小一致，所述固定槽内嵌于固定环的内端，所述滑槽内嵌于固定环的内表面，且与固定槽之间贯穿连接，所述滑块通过弹簧与滑槽之间滑动连接，且滑块的移动幅度为固定环的上端外表面到固定槽的下端内表面之间的距离，所述弹簧的上端和下端分别与滑块的下端外表面和滑槽的下端内表面之间固定连接，所述定位环卡嵌与反冲洗主体的中央内表面，且定位环的内表面截面直径大小小于固定环的外表面截面直径大小。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过设置有定位环，便于对于被固定环所固定整合的粗过滤网和细过滤网进行限位。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该过滤机反冲洗装置，通过设置有底盘、固定凹槽、螺纹凹槽、凸块、上固定盘、转轴、旋转固定板、固定扣与反冲洗主体，当需要对于反冲洗主体内端的粗过滤网和细过滤网取出进行清洗时，首先将位于底盘下端的固定扣，从位于底盘下端的固定凹槽中，对于凸块的卡嵌中取出，并且将固定扣沿着旋转固定板，通过位于上固定盘的两端的转轴的转动下，从固定凹槽中离开，转动底盘，使得底盘中的螺纹凹槽与反冲洗主体之间进行旋转，从而可以从反冲洗主体中将粗过滤网和细过滤网取出清洗，通过设置有粗过滤网、细过滤网、定位环、固定环、滑块、弹簧、滑槽、固定槽与滑动块，当需要对于粗过滤网和细过滤网进行更换或者整合时，首先将粗过滤网或者细过滤网上的滑动块与固定环中的滑块之间进行挤压，使得滑块沿着滑槽挤压滑槽内的弹簧，使得滑块被挤压至于固定槽平齐，将粗过滤网或细过滤网旋转一定的角度，使得位于粗过滤网或者细过滤网上的滑动块进入固定槽中，此时，弹簧带动滑块迅速从滑槽上弹回原位，从而方便粗过滤网和细过滤网的固定，再将粗过滤网和细过滤网沿着固定环放入反冲洗主体的内端，使得固定环在定位环的下端被限位，方便对于粗过滤网和细过滤网的更换、整合和固定，整个过滤机反冲洗装置结构简单，操作比较方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术过滤机反冲洗装置的整体结构示意图；图2为本技术过滤机反冲洗装置的旋转固定板的局部侧剖视图；图3为本技术过滤机反冲洗装置的底盘局部侧剖视图；图4为本技术过滤机反冲洗装置的局部结构示意图；图5为本技术过滤机反冲洗装置的细过滤网的局部顶视图；图6为本技术过滤机反冲洗装置的固定环的局部结构透视图。图中：1、底盘；2、固定凹槽；3、螺纹凹槽；4、凸块；5、上固定盘；6、转轴；7、旋转固定板；8、固定扣；9、反冲洗主体；10、粗过滤网；11、细过滤网；12、定位环；13、固定环；14、滑块；15、弹簧；16、滑槽；17、固定槽；18、滑动块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，过滤机反冲洗装置，包括底盘1，底盘1的下端设置有固定凹槽2，固定凹槽2的外表面设置有凸块4，凸块4的外端设置有固定扣8，固定扣8的外端设置有旋转固定板7，旋转固定板7的上端内表面设置有转轴6，转轴6的外端设置有上固定盘5，底盘1的上端内表面设置有螺纹凹槽3，螺纹凹槽3的内端设置有反冲洗主体9，反冲洗主体9的内端设置有粗过滤网10，粗过滤网10的上端设置有细过滤网11，细过滤网11的下端和粗过滤网10的上端均设置有滑动块18，滑动块18的外端设置有固定槽17，固定槽17的外端设置有固定环13，固定环13的内端对应滑动块18的外端设置有滑槽16，滑槽16的内端设置有滑块14，滑块14的下端设置有弹簧15，固定环13的外端设置有定位环12。固定凹槽2内嵌于底盘1的下端外表面，且固定凹槽2的数量为两组，固定凹槽2的外表面与凸块4之间固定连接，且固定扣8通过固定凹槽2中的凸块4与底盘1之间固定，凸块4与固定扣8之间卡扣连接，固定扣8的外端与旋转固定板7之间固定连接，旋转固定板7通过转轴6与上固定盘5之间活动连接，通过设置有旋转固定板7携带的固定扣8与位于底盘1下端的固定凹槽2内端的凸块4之间的固定方便了对于上固定盘5和底盘1之间的位置固定。上固定盘5与底盘1的形状大小均一致，螺纹凹槽3内嵌于底盘1的上端内表面，反冲洗主体9与底盘1之间通过螺纹凹槽3活动连接，通过设置有螺纹凹槽3，方便对于反冲洗主体9进行旋转，使得底盘1与反冲洗主体9之间闭合。反冲洗主体9内表面横截面大小大于粗过滤网10的外端横截面大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.过滤机反冲洗装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的下端设置有固定凹槽(2)，所述固定凹槽(2)的外表面设置有凸块(4)，所述凸块(4)的外端设置有固定扣(8)，所述固定扣(8)的外端设置有旋转固定板(7)，所述旋转固定板(7)的上端内表面设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外端设置有上固定盘(5)，所述底盘(1)的上端内表面设置有螺纹凹槽(3)，所述螺纹凹槽(3)的内端设置有反冲洗主体(9)，所述反冲洗主体(9)的内端设置有粗过滤网(10)，所述粗过滤网(10)的上端设置有细过滤网(11)，所述细过滤网(11)的下端和粗过滤网(10)的上端均设置有滑动块(18)，所述滑动块(18)的外端设置有固定槽(17)，所述固定槽(17)的外端设置有固定环(13)，所述固定环(13)的内端对应滑动块(18)的外端设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内端设置有滑块(14)，所述滑块(14)的下端设置有弹簧(15)，所述固定环(13)的外端设置有定位环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.过滤机反冲洗装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的下端设置有固定凹槽(2)，所述固定凹槽(2)的外表面设置有凸块(4)，所述凸块(4)的外端设置有固定扣(8)，所述固定扣(8)的外端设置有旋转固定板(7)，所述旋转固定板(7)的上端内表面设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外端设置有上固定盘(5)，所述底盘(1)的上端内表面设置有螺纹凹槽(3)，所述螺纹凹槽(3)的内端设置有反冲洗主体(9)，所述反冲洗主体(9)的内端设置有粗过滤网(10)，所述粗过滤网(10)的上端设置有细过滤网(11)，所述细过滤网(11)的下端和粗过滤网(10)的上端均设置有滑动块(18)，所述滑动块(18)的外端设置有固定槽(17)，所述固定槽(17)的外端设置有固定环(13)，所述固定环(13)的内端对应滑动块(18)的外端设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内端设置有滑块(14)，所述滑块(14)的下端设置有弹簧(15)，所述固定环(13)的外端设置有定位环(12)。


2.根据权利要求1所述的过滤机反冲洗装置，其特征在于：所述固定凹槽(2)内嵌于底盘(1)的下端外表面，且固定凹槽(2)的数量为两组，所述固定凹槽(2)的外表面与凸块(4)之间固定连接，且固定扣(8)通过固定凹槽(2)中的凸块(4)与底盘(1)之间固定，所述凸块(4)与固定扣(8)之间卡扣连接，所述固定扣(8)的外端与旋转固定板(7)之间固定连接，所述旋转固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟华，
申请(专利权)人：昆山金和诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32