自动点胶机出料收集装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动点胶机出料收集装置，其包括出料台、设置在出料台一侧的顶料组件以及设置在出料台远离顶料组件一侧的整理组件；所述顶料组件包括固定在出料台顶端的固定板、设置在固定板远离出料台一侧的推板以及带动推板运动的推动件，所述推板的截面为扇形；整理组件包括工作台、设置在工作台侧边的连接板、设置在连接板靠近工作台一侧的整理板、带动整理板运动的动力件、设置在工作台远离工作台一侧的连接架以及设置在工作台远离顶料组件一端的阻挡板。本申请具有降低工人的疲劳度，并长时间保持压紧装置出料效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动点胶机出料收集装置
本申请涉及包装
，尤其涉及一种自动点胶机出料收集装置。
技术介绍
目前在进行纸质包装箱的生产中，往往需要通过胶液对包装箱毛坯件进行粘接。一般通过点胶机对包装箱进行点胶的工作，在点胶机的工作的过程中，先在包装箱毛坯件的侧边进行点胶，点胶完成后，再通过点胶机上的翻折装置对包装箱进行翻折，翻折完成后将包装箱毛坯件涂胶的一端与另一端压合，完成包装箱的粘接。粘接完成到出料的过程中，还需要对粘接后的包装箱进行压合，防止开胶的情况出现。相关技术中的压紧装置，一般两条平行设置的传送带，粘接完成后的包装箱从两条传送带的中间经过，实现对包装箱的压紧。粘接完成后的包装箱一般为倾斜堆叠的方式进入到压紧装置中，这就需要在压紧完成后人工在压紧装置的出料端进行整理堆叠，工人重复做同样的工作，容易疲劳，难以长时间保持压紧装置的出料效率。
技术实现思路
为了降低工人的疲劳度，并长时间保持压紧装置的出料效率，本申请提供一种自动点胶机出料收集装置。本申请提供的一种主题名称采用如下的技术方案：一种自动点胶机出料收集装置，包括出料台、设置在出料台一侧的顶料组件以及设置在出料台远离顶料组件一侧的整理组件；所述顶料组件包括固定在出料台顶端的固定板、设置在固定板远离出料台一侧的推板以及带动推板运动的推动件，所述推板的截面为扇形；整理组件包括工作台、设置在工作台侧边的连接板、设置在连接板靠近工作台一侧的整理板、带动整理板运动的动力件、设置在工作台远离工作台一侧的连接架以及设置在工作台远离顶料组件一端的阻挡板。通过采用上述技术方案，顶料组件将部分倾斜堆叠的包装箱推动到工作台上，并通过推板与阻挡板一同对包装箱的两侧进行对齐；之后调整板带动包装箱的一端向靠近连接架的方向运动，使得包装箱的两端被调整板和连接板对齐，从而实现包装箱蒸汽的堆叠，人工只需要将堆叠好的部分包装箱进行移动，降低工人的疲劳度，从而保持压紧装置的出料效率。可选的：所述顶料组件还包括与推板转动连接的调节板以及带动调节板转动的驱动件；调节板的截面也为扇形，调节板的圆心位置处与推板的圆心位置处转动连接。通过采用上述技术方案，包装箱的尺寸不同时，其经过压紧装置后的倾斜程度也不同，通过调节板的转动，能够改变推板（和调节板）顶端的倾斜程度，便于对不同尺寸的包装箱进行推动。可选的：所述驱动件包括轴线与调节板转动中心重合的转轴、与转轴固定连接并同轴转动的蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆。通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动带动调节板的转动，从而方便带动调节板的转动，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后的调节板保持稳定。可选的：所述出料台远离顶料组件的一侧设置有限位组件；所述限位组件包括固定在出料台顶端的支撑架和固定在支撑架上的限位板。通过采用上述技术方案，由于包装箱与包装箱之间存在摩擦，限位板能够对推板推动后剩下的包装箱进行限位，增加剩余包装箱放置的稳定性。可选的：所述连接架靠近工作台的一侧设置有压紧板，连接架上还设置有带动压紧板升降的第三液压缸。通过采用上述技术方案，压紧板能够对整理后的对接的包装箱进行压紧，减少包装箱与包装箱之间放置的间隙，便于后期多摞包装箱的对接。可选的：所述工作台上设置有整理传送带，连接板和连接架固定在整理传送带的支架上；连接架上设置有带动阻挡板升降的第四液压缸。通过采用上述技术方案，传送带将整理完成后的包装箱运动到整理组件的一端，进一步减少工人的工作量；通过阻挡板的升降，能够控制包装箱能够通过传送带，便于对包装箱运输的控制。可选的：所述整理传送带的出料端设置有收集组件，所述收集组件包括接料箱。通过采用上述技术方案，接料箱对整理完成后的包装箱进行承接，便于对调整完成后的堆叠的包装箱进行收集。可选的：所述收集组件还包括滑动架以及与滑动架滑动连接的滑动板，接料箱放置在滑动板上。通过采用上述技术方案，当一个接料箱收集了一定量的包装箱后，通过移动滑动板将新的接料箱放置到传送带的末端，能够在不停止传送带正常工作的情况下，完成对接料箱的更换。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.顶料组件将部分倾斜堆叠的包装箱推动到工作台上，并通过推板与阻挡板一同对包装箱的两侧进行对齐；之后调整板带动包装箱的一端向靠近连接架的方向运动，使得包装箱的两端被调整板和连接板对齐，从而实现包装箱蒸汽的堆叠，人工只需要将堆叠好的部分包装箱进行移动，降低工人的疲劳度，从而保持压紧装置的出料效率；2.转动蜗杆带动蜗轮转动，通过蜗轮的转动带动调节板的转动，从而方便带动调节板的转动，同时蜗轮蜗杆的自锁结构能够使得转动后的调节板保持稳定；3.传送带将整理完成后的包装箱运动到整理组件的一端，进一步减少工人的工作量；通过阻挡板的升降，能够控制包装箱能够通过传送带，便于对包装箱运输的控制。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为体现顶料组件的结构示意图；图3为体现驱动组件的结构示意图；图4为体现整理组件的结构示意图；图5为体现收集组件的结构示意图。附图标记说明：1、压紧装置；11、包装箱；2、出料台；3、顶料组件；31、固定板；32、第一液压缸；33、推板；34、调节板；35、驱动件；351、外壳；352、蜗轮；353、蜗杆；354、转轴；4、限位组件；41、支撑架；411、竖直架；412、水平架；42、限位板；43、补偿板；5、整理组件；51、工作台；52、整理传送带；53、连接板；54、第二液压缸；55、整理板；56、连接架；57、压紧板；571、第三液压缸；58、固定架；59、阻挡板；591、第四液压缸；6、收集组件；61、滑动架；611、滑槽；62、滑动板；621、凸块；622、限位框；63、接料箱。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细说明。实施例：本申请实施例公开一种自动点胶机出料收集装置，参见图1，包括设置在点胶机压紧装置1出料端的出料台2、设置在出料台2一侧的顶料组件3、设置在出料台2另一侧的限位组件4、设置在出料台2远离顶料组件3一侧的整理组件5以及设置在整理组件5远离出料台2一侧的收集组件6。压紧装置1的传送带做间歇性工作（增加包装箱11的压紧时间，从而提高包装箱11的粘接部位的压紧效果），对包装箱11进行间歇性传送。参见图2，顶料组件3包括固定在出料台2顶端的固定板31、缸体固定在固定板31上的第一液压缸32、设置在固定板31远离第一液压缸32一侧的推板33、与推板33转动连接的调节板34以及控制调节板34转动的驱动件35。推板33与第一液压缸32的活塞杆固定连接，通过第一液压缸32活塞杆的伸出或者退回能够推板33向远离或者靠近固定板31的方向运动。推板33的截面为扇形，调节板34滑动连接在推板33的内部，且调节板34的截面也为扇形，调节板34的圆心位置处与推板33的圆心位置处转动连接；通过驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机出料收集装置，其特征在于：包括出料台（2）、设置在出料台（2）一侧的顶料组件（3）以及设置在出料台（2）远离顶料组件（3）一侧的整理组件（5）；所述顶料组件（3）包括固定在出料台（2）顶端的固定板（31）、设置在固定板（31）远离出料台（2）一侧的推板（33）以及带动推板（33）运动的推动件，所述推板（33）的截面为扇形；整理组件（5）包括工作台（51）、设置在工作台（51）侧边的连接板（53）、设置在连接板（53）靠近工作台（51）一侧的整理板（55）、带动整理板（55）运动的动力件、设置在工作台（51）远离工作台（51）一侧的连接架（56）以及设置在工作台（51）远离顶料组件（3）一端的阻挡板（59）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机出料收集装置，其特征在于：包括出料台（2）、设置在出料台（2）一侧的顶料组件（3）以及设置在出料台（2）远离顶料组件（3）一侧的整理组件（5）；所述顶料组件（3）包括固定在出料台（2）顶端的固定板（31）、设置在固定板（31）远离出料台（2）一侧的推板（33）以及带动推板（33）运动的推动件，所述推板（33）的截面为扇形；整理组件（5）包括工作台（51）、设置在工作台（51）侧边的连接板（53）、设置在连接板（53）靠近工作台（51）一侧的整理板（55）、带动整理板（55）运动的动力件、设置在工作台（51）远离工作台（51）一侧的连接架（56）以及设置在工作台（51）远离顶料组件（3）一端的阻挡板（59）。


2.根据权利要求1所述的自动点胶机出料收集装置，其特征在于：所述顶料组件（3）还包括与推板（33）转动连接的调节板（34）以及带动调节板（34）转动的驱动件（35）；调节板（34）的截面也为扇形，调节板（34）的圆心位置处与推板（33）的圆心位置处转动连接。


3.根据权利要求2所述的自动点胶机出料收集装置，其特征在于：所述驱动件（35）包括轴线与调节板（34）转动中心重合的转轴（354）、与转轴（354）固定连接并同轴转动的蜗轮（352）以及与蜗轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏建斌，姜新亚，
申请(专利权)人：深圳市华诚彩印纸品包装有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44