本发明专利技术涉及一种用于压制的设备,其具有过滤篮和至少两个在输送方向上相继地布置在共同的蜗杆轴上的输送蜗杆,其中,在所述输送蜗杆之间布置有无蜗杆导程的压力区。在所述压力区的区域中,根据本发明专利技术的用于压制的设备具有多个刮板套,通过所述多个刮板套实现压制过程的改进的有效系数。
【技术实现步骤摘要】
用于压制的方法和设备
本专利技术涉及一种用于压制的设备,其具有过滤篮,在所述过滤篮中,至少两个相继地布置的压制和输送蜗杆能够在蜗杆轴上旋转。本专利技术还涉及一种用于压制的方法,在所述方法中,借助于用于压制的设备来压制一压制物品。
技术介绍
从现有技术已知不同的压制设备,以便通过压制过程将可流动的、液态的或者触变的组成部分从不同的物质、固体、有机或者无机的材料中分离。尤其对于植物性的产品,为了使液体和主要是含油的组成部分分离,所谓的过滤蜗杆压力机被证明是有效的,在所述过滤蜗杆压力机的压制空间中,巨大的压制力和压制压力作用到压制物品或者作用到包含含油的组成部分的压缩物上。也被称作过滤腔或者压制腔的压制空间至少部分地由至少一个所谓的过滤棒篮在几何结构上限界。通常,过滤棒篮实施为柱形或者空心柱形的几何结构并且被分成用于接收和/或保持过滤棒的单个的过滤棒场或者说过滤场。开篇所提到的类型的过滤棒或者过滤棒篮被用在下述设备的领域中:所述设备用于将可流动的或者液态的物质从引入到该设备中的材料或者产品中压出。例如能够进行将液态的物质从动物尸体、屠宰场废物或者含油的果实、种子或植物中的压出。用于压出的设备滚筒式地构造,并且过滤棒在该滚筒的纵方向上延伸。在该纵方向上也进行要处理的物质的运输。在滚筒出口的区域中,残余物质几乎无水分地从滚筒内部空间中排出。在使用压力和运输蜗杆的情况下进行穿过滚筒的运输。在物质穿过过滤篮运输期间,通过在运输蜗杆的蜗杆导程的边界面和过滤棒之间的压制过程实现压出包含在进入物质中的液体。为了实现被挤出的可流动的组成部分的流出,过滤棒相对彼此布置为具有缝隙式的间距。为了确保压出过程的优化流程,蜗杆导程的横截面面积从入口出发朝出口的方向变小。压制过程的首要目标是可流动的和尤其含油的组成部分和固态的组成部分从压制物品中尽可能完全分离。此外,争取达到尽可能高的物质体积流的目标。以尽可能优化的方式通过下述方式争取达到两个目标:用于施加压制力的机器元件具有最大效率地设计并且压制空间以合适的方式在几何结构上布局。如果借助于仅仅一个输送蜗杆穿过均匀地构型的压制空间输送压制物品,压制物品的液态的和固态的组成部分的分离仅仅到一定程度是可行的,因为压制物品的一部分仅仅靠近蜗杆轴地在压制空间内部运动。这种靠近轴的压制物品的液态组成部分因此会不经由过滤篮的位于外部的开口从压制空间中漏出并且与那些部分地与液态组成部分分离压制残渣一起从压制空间中导出。根据现有技术已知的是,多个输送蜗杆相继地布置在共同的蜗杆轴上。在此,在压力区中的压制物品在一定程度上搅动所提到的、在蜗杆导程之间相继放置的蜗杆的区域,从而在第一蜗杆上靠近蜗杆轴运输的压制物品会向外到达过滤篮的开口的区域中。也已知刮板的应用,该刮板具有所提到的、在用于固定过滤棒的固紧条的区域中从过滤篮向内伸出来的突起部,用于改进压制物品分离为液态的和固态的组成部分的有效系数。
技术实现思路
本专利技术的任务在于:说明一种开篇所提到的类型的、用于压制的设备,所述设备在分开压制物品的液态的和固态的组成部分的有效系数方面有所改进。根据本专利技术,该任务通过一种用于压制的设备解决,该设备具有权利要求1的特征。本专利技术的另一任务在于,说明一种开篇所提到的类型的、用于压制的改进的方法。根据本专利技术,该任务通过一种具有权利要求10的特征的方法解决。用于压制的设备的接下来公开的特征不但单个地而且以所有可实施的组合为本专利技术的部分。根据本专利技术的用于压制的设备具有被空心柱形的过滤篮限界的压制空间,在该压制空间中,至少两个输送蜗杆相继能够在共同的蜗杆轴上旋转。过滤篮具有开口,从压制物品中压出的液体能够穿过所述开口从压制空间中导出来。在本专利技术的一种实施方式中,过滤篮被保持在过滤托架中。在本专利技术的一种实施方式中,在用于压制的设备的输送蜗杆之间分别布置有压力区。压力区没有输送蜗杆的蜗杆导程。在本专利技术的一种实施方式中,在分别相邻的输送蜗杆之间的压力区的区域中,在蜗杆轴上布置有锥元件,其中,锥的直径沿输送方向增大。在本专利技术的一种实施方式中,输送蜗杆具有空心柱形的基体,所述基体固定地处在蜗杆轴上。在相应的空心柱体的壳面上,由螺旋状地环绕的壁元件或者说蜗杆侧翼限界相应的输送蜗杆的蜗杆导程。在本专利技术的一种实施方式中,在两个连续的输送蜗杆中,在沿输送方向布置在第一输送蜗杆后面的第二输送蜗杆的空心柱形基体的直径大于第一输送蜗杆的空心柱形基体的直径。此外,在本专利技术的一种实施方式中,布置在两个输送蜗杆之间的锥元件在其端部上具有与分别直接地邻接的输送蜗杆的基体相适应的直径。在本专利技术的一种优选的实施方式中,锥元件构造为截顶圆锥体。根据本专利技术,在用于压制的设备的至少一个压力区中布置有多个刮板套。所述刮板套中每个都具有鼻式地构造的突起部,所述突起部在刮板套的装配状态下从刮板套的基底板条向内从过滤篮出来地伸到压制空间中。在本专利技术的一种实施方式中,刮板套沿着过滤篮的周缘在压力区中均匀分布地布置。在本专利技术的一种实施方式中,过滤篮具有多个在过滤场中并排地布置的过滤棒,所述过滤棒彼此有一定间距地布置,从而从压制物品中压出的液体可经由位于过滤棒之间的缝隙从压制空间中导出来。在本专利技术的一种优选实施方式中,在压力区的区域中,刮板套布置在过滤场中、在过滤篮的过滤棒之间。如果过滤篮被划分为两个过滤篮半部,则过滤篮区段具有两个过滤场,过滤棒并排地布置在所述过滤场中。一个过滤篮区段的过滤场由固紧条和/或刮板限界,所述固紧条和/或刮板将相应的过滤场的过滤棒固定在所配属的过滤篮段中。根据本专利技术,对每个过滤场有至少一个刮板套布置在相应的过滤场的过滤棒之间。在本专利技术的另一实施方式中,两个刮板套布置在相应的过滤场的过滤棒之间。在本专利技术的另一实施方式中,三个刮板套布置在相应的过滤场的过滤棒之间。在本专利技术的一种实施方式中,刮板套具有与安装在相应的过滤场中的过滤棒相同的长度。在本专利技术的一种实施方式中,刮板套的基底板条比安装在相应的过滤场中的过滤棒更宽地构造。在本专利技术的一种实施方式中,刮板套的宽度如此大地选择为使得所述宽度对抗侧向的倾斜或者说防止这种侧向的倾斜。同时,在压制时的内压力也引起刮板套挤压到该刮板套在过滤篮中的支承面上。然而,刮板套应当不过宽地构造,因为在整个过滤场中还必须有足够的空间用于具有缝隙的过滤棒,以确保在压制时压制物品的固体和液体的充分分开。在本专利技术的一种实施方式中,使刮板套的基底板条的形状与过滤篮的轮廓相适应。在本专利技术的一种实施方式中,对此,刮板套的基底板条在横方向上拱曲,从而刮板套的外侧实现柱形表面的一段或者基底板条实现空心柱形段。在本专利技术的一种优选的实施方式中,刮板套由硬化的金属制造。在本专利技术的一种实施方式中,刮板套的突起部接片式地构造。在本专利技术的一种优选的实施方式中,使刮板套的突起部的轮廓与输送装置在压力区的区本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于压制的设备(1),其具有由至少一个过滤篮(2)限界的压制空间和至少两个在共同的蜗杆轴上相继地布置的输送蜗杆(13a,13b),所述输送蜗杆(13a,13b)中每个输送蜗杆都具有蜗杆导程,其中,在所述输送蜗杆(13a,13b)之间分别布置有压力区,其特征在于,在至少一个压力区中,在过滤场的过滤棒(5)之间布置有至少一个刮板套(10),所述至少一个刮板套具有至少一个伸进所述压制空间中的突起部(12)。/n
【技术特征摘要】
20191219 DE 102019135051.41.一种用于压制的设备(1),其具有由至少一个过滤篮(2)限界的压制空间和至少两个在共同的蜗杆轴上相继地布置的输送蜗杆(13a,13b),所述输送蜗杆(13a,13b)中每个输送蜗杆都具有蜗杆导程,其中,在所述输送蜗杆(13a,13b)之间分别布置有压力区,其特征在于,在至少一个压力区中,在过滤场的过滤棒(5)之间布置有至少一个刮板套(10),所述至少一个刮板套具有至少一个伸进所述压制空间中的突起部(12)。
2.根据权利要求1所述的用于压制的设备(1),其特征在于,在一个压力区中,至少两个刮板套(10)布置在相应的过滤篮区段(4)的所述过滤场中。
3.根据权利要求2所述的用于压制的设备(1),其特征在于,所述刮板套(10)均匀分布地布置在所述相应的过滤篮区段(4)中。
4.根据以上权利要求中至少一项所述的用于压制的设备(1),其特征在于,所述刮板套(10)具有基底板条(11)和从所述基底板条(11)伸出来的突起部(12)。
5.根据权利要求4所述的用于压制的设备(1),其特征在于,刮板套(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:M·富尔曼,
申请(专利权)人:哈布尔格弗罗伊登贝格尔机械工程有限公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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