一种丁腈手套的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种丁腈手套的制备方法，包括步骤一，胶体注入工序；步骤二，手膜上胶工序；步骤三，浸胶槽槽体侧壁清洁工序；步骤四，浸胶槽槽体底部清洁工序；步骤五，杂质聚集工序；步骤六，杂质排出工序；步骤七，清洁面切换工序工序；本发明专利技术解决了浸胶槽槽体在进行上胶工作时，胶体会附着在浸胶槽槽体内壁上，需要停机进行清洗，同时影响浸胶槽槽体内胶水纯净度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套的制备方法
本专利技术涉及丁腈手套
，尤其涉及一种丁腈手套的制备方法。
技术介绍
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好，丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。现有的丁腈手套加工每个单独的加工处理部分均设置有自己独立的动力源，造成了大量电力的浪费。专利号为CN202011086360X的专利文献公开了一种带有清洗仓丁腈手套脱模输送机构，用于对手套模具进行运输的水平设置的链条运输带，该链条运输带依次穿过用于对手套进行清洗的清洗仓以及对手套进行脱模的脱模部，其中：通过所述链条运输带的移动分别带动所述清洗仓内部的清洗辊进行转动对手套进行清洗以及所述脱模部中的脱模辊进行转动脱模；通过本专利技术通过将丁腈手套的运输部件设置为水平式的链条运输带，从而通过链条运输带的移动带动经过的清洗仓中的各个清洗辊以及脱模部中的脱模辊自行转动，避免了清洗仓以及脱模部各自单独设置动力部件，优化了整个丁腈手套脱模输送机构。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现浸胶槽槽体在进行上胶工作时，胶体会附着在浸胶槽槽体内壁上，需要停机进行清洗，同时影响浸胶槽槽体内胶水纯净度的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置浸胶槽槽体底部清洁工序以及浸胶槽槽体侧壁清洁工序，使得胶体沿着浸胶槽槽体流动一周的过程中，完成对浸胶槽槽体的侧壁以及底部的自动清洁工作，从而保证浸胶槽槽体在上胶的工作过程中时刻保持清洁状态，另一方面，代替传统需要停机将胶体排出，并人工对浸胶槽槽体的自动清洗工作，时效性高且代替额外劳动力输出，降低生产成本，从而解决了浸胶槽槽体在进行上胶工作时，胶体会附着在浸胶槽槽体内壁上，需要停机进行清洗，同时影响浸胶槽槽体内胶水纯净度的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种丁腈手套的制备方法，包括：步骤一，胶体注入工序，胶体从存胶箱打入浸胶槽槽体的下端，打入浸胶槽槽体内的胶体在传动机构驱动下从杂质排出空间进入上胶空间，并在上胶空间以及杂质排出空间之间循环流动；步骤二，手膜上胶工序，传输单元驱动手套模具进入下落至浸胶槽槽体内完成自动上胶工作；步骤三，浸胶槽槽体侧壁清洁工序，链动机构驱动第一清洁机构传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体流动一周的过程中，第一清洁机构完成对浸胶槽槽体侧壁的自动清洁工作；步骤四，浸胶槽槽体底部清洁工序，与所述步骤三同步的，链动机构驱动第二清洁机构传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体流动一周的过程中，第二清洁机构完成对浸胶槽槽体底部的自动清洁工作；步骤五，杂质聚集工序，每当刷辊移动至第一出料组件时，此时链动机构停止工作，距离传感器驱动平推气缸自动启动，限位板移动至浸胶槽槽体底部，杂质被限位板堵塞，而胶体通过升降件沿竖直方向移动完成对刮板单元的刮除工作，杂质在重力作用下自动下落；与此同时，伸缩单元a通过平移件作用在伸缩单元a上，推出筒将刷辊前方的沉淀物排出且所述平推板将刮板单元前方的由刮板单元刮除下落沉淀物排出；步骤六，杂质排出工序，待推出筒以及平推板一同进入凸出平台后，控制门自动打开，胶体与杂质一同进入第一收集箱内，过滤板下胶水进行收集，过滤板上杂质进行收集；步骤七，清洁面切换工序工序，与所述步骤六同步的，切换组件的从动齿条在下移过程中，从动齿条驱动主动齿轮转动，转动的主动齿轮再带动转动杆转动，转动杆转动至去杂板后，刷辊以及毛刷在去杂板的作用下完成对清洁底面的刮除，然后杂质在拉簧的抖动下进行掉落至第二收集箱内进行收集；待转动杆上的刷辊移动至摩擦辊上后，摩擦辊驱动刷辊圆周转动一个弹性挡块a以及压块b之间的距离，进而完成切换工作，最后转动杆复位至浸胶槽槽体等待下一次的清洁工作。作为优选，所述步骤一中，所述传动机构0顺时针传动。作为优选，所述步骤一中，所述传动机构搅拌转速为89转/分钟。作为优选，所述步骤一中，所述浸胶槽槽体内的胶乳温度为20-24℃。作为优选，所述浸胶槽槽体内的胶乳温度为22℃。作为优选，所述浸胶槽槽体内的胶乳温度检测方式采用温度传感器。作为优选，所述步骤一中，所述浸胶槽槽体内胶乳的pH值为7.6～8.2。作为优选，所述步骤五中，所述刮板单元与所述刷辊沿竖直方向错位设置。作为优选，所述步骤七中，所述刷辊每次切换转动10-15°。作为又优选，所述步骤七中，所述刷辊每次切换转动15°。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置浸胶槽槽体底部清洁工序以及浸胶槽槽体侧壁清洁工序，使得胶体沿着浸胶槽槽体流动一周的过程中，完成对浸胶槽槽体的侧壁以及底部的自动清洁工作，从而保证浸胶槽槽体在上胶的工作过程中时刻保持清洁状态，另一方面，代替传统需要停机将胶体排出，并人工对浸胶槽槽体的自动清洗工作，时效性高且代替额外劳动力输出，降低生产成本；(2)本专利技术中通过设置浸胶槽槽体倾斜向上设置且为单层结构设置，一方面，单层开口朝上设置代替传统上下轨道式连接，进而不需要将其拆卸进行清洁，简单快捷，同时能保证胶体在浸胶槽槽体上的倾斜过程中始终保持流动状态，不易胶体的沉淀，进而利于上胶的均匀程度，提高产品质量；另一方面加工方便，降低生产成本；(3)本专利技术中通过第一杂质收集机构以及第二杂质收集机构，当第一清洁机构与第二清洁机构完成对浸胶槽槽体一周的清洁工作后，第一杂质收集机构将沉淀的胶体进行自动排出收集，再利用第一杂质收集机构进行排渣工作中，第二杂质收集机构驱动第二清洁机构对清洁面进行清除排渣工作，同时切换清洁面调整成一个新的清洁面，提高清洁效果以及清洁面的使用寿命。综上所述，该设备具有结构简单、自清洁的优点，尤其适用于丁腈手套
附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为丁腈手套的制备方法的结构示意图。图2为丁腈手套上胶用自清洁装置的结构示意图。图3为手套传输机构的结构示意图。图4为浸胶槽槽体的结构示意图。图5为浸胶槽槽体的剖视示意图。图6为第一清洁机构和第二清洁机构的结构示意图。图7为第一清洁机构的传动工作示意图。图8为第一清洁机构的结构示意图。图9为第二清洁机构的结构示意图。图10为第二清洁机构的剖视示意图一。图11为第二清洁机构的剖视示意图二。图12为第二清洁机构的剖视示意图三。图13为第二清洁机构的传动工作示意图。图14为第二杂质收集机构的传动工作示意图一。图15为第二杂质收集机构的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁腈手套的制备方法，其特征在于，包括：/n步骤一，胶体注入工序，胶体从存胶箱打入浸胶槽槽体(2)的下端，打入浸胶槽槽体(2)内的胶体在传动机构(204)驱动下从杂质排出空间(203)进入上胶空间(202)，并在上胶空间(202)以及杂质排出空间(203)之间循环流动；/n步骤二，手膜上胶工序，传输单元(11)驱动手套模具(12)进入下落至浸胶槽槽体(2)内完成自动上胶工作；/n步骤三，浸胶槽槽体侧壁清洁工序，链动机构(205)驱动第一清洁机构(3)传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体(2)流动一周的过程中，第一清洁机构(3)完成对浸胶槽槽体(2)侧壁的自动清洁工作；/n步骤四，浸胶槽槽体底部清洁工序，与所述步骤三同步的，链动机构(205)驱动第二清洁机构(4)传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体(2)流动一周的过程中，第二清洁机构(4)完成对浸胶槽槽体(2)底部的自动清洁工作；/n步骤五，杂质聚集工序，每当刷辊(48)移动至第一出料组件(51)时，此时链动机构(205)停止工作，距离传感器驱动平推气缸(511)自动启动，限位板(513)移动至浸胶槽槽体(2)底部，杂质被限位板(513)堵塞，而胶体通过升降件(518)沿竖直方向移动完成对刮板单元(33)的刮除工作，杂质在重力作用下自动下落；与此同时，伸缩单元a(512)通过平移件(517)作用在伸缩单元a(512)上，推出筒(514)将刷辊(48)前方的沉淀物排出且所述平推板(515)将刮板单元(33)前方的由刮板单元(33)刮除下落沉淀物排出；/n步骤六，杂质排出工序，待推出筒(514)以及平推板(515)一同进入凸出平台(521)后，控制门(522)自动打开，胶体与杂质一同进入第一收集箱(523)内，过滤板(524)下胶水进行收集，过滤板(524)上杂质进行收集；/n步骤七，清洁面切换工序工序，与所述步骤六同步的，切换组件(61)的从动齿条(612)在下移过程中，从动齿条(612)驱动主动齿轮(611)转动，转动的主动齿轮(611)再带动转动杆(42)转动，转动杆(42)转动至去杂板(621)后，刷辊(48)以及毛刷(47)在去杂板(621)的作用下完成对清洁底面的刮除，然后杂质在拉簧(622)的抖动下进行掉落至第二收集箱(624)内进行收集；待转动杆(42)上的刷辊(48)移动至摩擦辊(613)上后，摩擦辊(613)驱动刷辊(48)圆周转动一个弹性挡块(49a)以及压块(49b)之间的距离，进而完成切换工作，最后转动杆(42)复位至浸胶槽槽体(2)等待下一次的清洁工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套的制备方法，其特征在于，包括：
步骤一，胶体注入工序，胶体从存胶箱打入浸胶槽槽体(2)的下端，打入浸胶槽槽体(2)内的胶体在传动机构(204)驱动下从杂质排出空间(203)进入上胶空间(202)，并在上胶空间(202)以及杂质排出空间(203)之间循环流动；
步骤二，手膜上胶工序，传输单元(11)驱动手套模具(12)进入下落至浸胶槽槽体(2)内完成自动上胶工作；
步骤三，浸胶槽槽体侧壁清洁工序，链动机构(205)驱动第一清洁机构(3)传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体(2)流动一周的过程中，第一清洁机构(3)完成对浸胶槽槽体(2)侧壁的自动清洁工作；
步骤四，浸胶槽槽体底部清洁工序，与所述步骤三同步的，链动机构(205)驱动第二清洁机构(4)传动，使得胶体沿着浸胶槽槽体(2)流动一周的过程中，第二清洁机构(4)完成对浸胶槽槽体(2)底部的自动清洁工作；
步骤五，杂质聚集工序，每当刷辊(48)移动至第一出料组件(51)时，此时链动机构(205)停止工作，距离传感器驱动平推气缸(511)自动启动，限位板(513)移动至浸胶槽槽体(2)底部，杂质被限位板(513)堵塞，而胶体通过升降件(518)沿竖直方向移动完成对刮板单元(33)的刮除工作，杂质在重力作用下自动下落；与此同时，伸缩单元a(512)通过平移件(517)作用在伸缩单元a(512)上，推出筒(514)将刷辊(48)前方的沉淀物排出且所述平推板(515)将刮板单元(33)前方的由刮板单元(33)刮除下落沉淀物排出；
步骤六，杂质排出工序，待推出筒(514)以及平推板(515)一同进入凸出平台(521)后，控制门(522)自动打开，胶体与杂质一同进入第一收集箱(523)内，过滤板(524)下胶水进行收集，过滤板(524)上杂质进行收集；
步骤七，清洁面切换工序工序，与所述步骤六同步的，切换组件(61)的从动齿条(612)在下移过程中，从动齿条(612)驱动主动齿轮(611)转动，转动的主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚贝娜，
申请(专利权)人：阜阳市茂泰商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34