一种激光雕刻机的排烟过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28957916 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-23 08:53
本发明专利技术涉及一种激光雕刻机的排烟过滤装置,包括激光雕刻机本体、密封盖板,所述激光雕刻机本体顶侧与密封盖板活动连接,所述激光雕刻机本体顶部左侧设有集尘机构,所述集尘机构右侧设有过滤机构,所述密封盖板顶侧等距设有连接管道,所述激光雕刻机本体顶部左侧对称挖设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内腔后侧贯穿激光雕刻机本体后侧,可以快速的将集尘机构与激光雕刻机本体进行装配或拆卸,可以更加快速的将激光雕刻机本体内部产生的烟气进行吸收,工作效率大大提高,能够更加直观的对吸收的烟气进行检测处理,功能性大大提高,能够有效的将烟气进行净化过滤处理,避免直接排散到外界造成环境污染的情况发生,环保效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机的排烟过滤装置
本专利技术涉及一种激光雕刻机的排烟过滤装置,属于激光雕刻

技术介绍
激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备,能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,并迅速地降低被雕刻物的温度,减少被雕刻物的形变和内应力,由于激光雕刻机是利用激光的高温使待雕刻物表面燃烧被气化,会产生大量烟尘,这种烟尘如果被工作人员吸入,将严重影响到他们的健康,并且这种烟尘直接排入空气也会造成严重的环境污染,为此,提供一种激光雕刻机的排烟过滤装置。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种激光雕刻机的排烟过滤装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:一种激光雕刻机的排烟过滤装置,包括激光雕刻机本体、密封盖板,所述激光雕刻机本体顶侧与密封盖板活动连接,所述激光雕刻机本体顶部左侧设有集尘机构,所述集尘机构右侧设有过滤机构,所述密封盖板顶侧等距设有连接管道,所述激光雕刻机本体顶部左侧对称挖设有滑动凹槽,所述滑动凹槽内腔后侧贯穿激光雕刻机本体后侧,所述滑动凹槽内壁上固定连接有内螺纹管。作为上述方案的进一步描述,所述集尘机构包括安装座、固定箱,所述安装座顶侧与固定箱固定连接,所述安装座底侧对称设有支撑管,所述安装座内腔底侧固定连接有控制器,所述安装座顶部前侧嵌设有显示屏。作为上述方案的进一步描述,所述内螺纹管外端分别固定连接有螺纹杆,所述内螺纹管内壁上设有螺纹凹槽,所述内螺纹管通过螺纹凹槽与螺纹杆连接固定,所述螺纹杆外端固定连接有限位盘,所述内螺纹管与支撑管外壁活动套接。作为上述方案的进一步描述,所述固定箱外侧等距嵌设有第一吸风电机,所述第一吸风电机内端均固定连接有集尘罩,所述集尘罩后端贯穿固定箱外侧。作为上述方案的进一步描述,所述第一吸风电机的输入端固定连接有波纹管,所述波纹管外端贯通设有卡合管,所述卡合管外壁上等距套设有密封橡胶环,所述卡合管通过密封橡胶环与连接管道卡合固定。作为上述方案的进一步描述,所述集尘罩内壁上固定连接有烟雾浓度传感器,所述烟雾浓度传感器下方设有温度传感器,所述控制器具体为单片机,所述控制器通过导线分别与显示屏、烟雾浓度传感器、温度传感器电性连接。作为上述方案的进一步描述,所述过滤机构包括管体、第二吸风电机,所述管体内壁左侧与第二吸风电机固定连接,所述管体与集尘罩贯通固定连接,所述第二吸风电机右侧设有活性炭网板,所述活性炭网板右侧设有支撑盘,所述支撑盘中部贯通设有过滤网筒,所述过滤网筒外壁上包覆有PP棉过滤层。本专利技术有益效果:1、通过设置支撑管与螺纹杆,可以快速的将集尘机构与激光雕刻机本体进行装配或拆卸,能够使支撑管更加稳定的套设在内螺纹管外侧,避免发生集尘机构在工作的过程中发生脱落的情况;2、通过设置第一吸风电机与集尘罩,可以使激光雕刻机本体内部产生烟气通过波纹管进入集尘罩内部,四个波纹管与对应的连接管道衔接,可以更加快速的将激光雕刻机本体内部产生的烟气进行吸收,工作效率大大提高;3、通过设置波纹管、卡合管和密封橡胶环,通过卡合管上的密封橡胶环与连接管道内壁卡合固定,方便将集尘机构与激光雕刻机本体进行装配使用,操作更加的便捷;4、通过设置烟雾浓度传感器与温度传感器,烟雾浓度传感器能够检测到集尘罩内腔中烟气的浓度数值,温度传感器可以检测到集尘罩内部的温度数值,然后将其通过控制器显示到显示屏上,能够更加直观的对吸收的烟气进行检测处理,功能性大大提高;5、通过设置第二吸风电机、活性炭网板与PP棉过滤层,在穿过活性炭网板时,能够将烟气中的异味进行净化,过滤网筒外壁上的PP棉过滤层可以对烟气中的颗粒物进行再次过滤,然后通过管体外端排出,能够有效的将烟气进行净化过滤处理,避免直接排散到外界造成环境污染的情况发生,环保效果大大提高。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种激光雕刻机的排烟过滤装置的外观结构示意图。图2是本专利技术一种激光雕刻机的排烟过滤装置的激光雕刻机本土俯视图。图3是本专利技术一种激光雕刻机的排烟过滤装置的集尘机构剖面示意图。图4是本专利技术一种激光雕刻机的排烟过滤装置的过滤机构剖面示意图。图中标号:1、激光雕刻机本体;2、密封盖板;3、集尘机构;4、过滤机构;5、连接管道;6、滑动凹槽;7、内螺纹管;8、安装座;9、固定箱;10、支撑管;11、控制器;12、显示屏;13、螺纹杆;14、限位盘;15、第一吸风电机;16、集尘罩;17、波纹管;18、卡合管;19、密封橡胶环;20、烟雾浓度传感器;21、温度传感器;22、管体;23、第二吸风电机;24、活性炭网板;25、支撑盘;26、过滤网筒;27、PP棉过滤层。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图1-4,本专利技术提供一种技术方案:一种激光雕刻机的排烟过滤装置,包括激光雕刻机本体1、密封盖板2,所述激光雕刻机本体1顶侧与密封盖板2活动连接,所述激光雕刻机本体1顶部左侧设有集尘机构3,所述集尘机构3右侧设有过滤机构4,所述密封盖板2顶侧等距设有连接管道5,所述激光雕刻机本体1顶部左侧对称挖设有滑动凹槽6,所述滑动凹槽6内腔后侧贯穿激光雕刻机本体1后侧,所述滑动凹槽6内壁上固定连接有内螺纹管7。具体的,如图2-3所示,所述集尘机构3包括安装座8、固定箱9,所述安装座8顶侧与固定箱9固定连接,所述安装座8底侧对称设有支撑管10,所述安装座8内腔底侧固定连接有控制器11,所述安装座8顶部前侧嵌设有显示屏12,所述内螺纹管7外端分别固定连接有螺纹杆13,所述内螺纹管7内壁上设有螺纹凹槽,所述内螺纹管7通过螺纹凹槽与螺纹杆13连接固定,所述螺纹杆13外端固定连接有限位盘14,所述内螺纹管7与支撑管10外壁活动套接,通过设置支撑管10与螺纹杆13,能够利用支撑管10套设在内螺纹管7外侧,可以快速的将集尘机构3与激光雕刻机本体1进行装配或拆卸,然后利用螺纹杆13与内螺纹管7外端螺纹连接固定,限位盘14内侧使限位盘14内侧与支撑管10外端紧密贴合,能够使支撑管10更加稳定的套设在内螺纹管7外侧,避免发生集尘机构3在工作的过程中发生脱落的情况。具体的,如图3所示,所述固定箱9外侧等距嵌设有第一吸风电机15,所述第一吸风电机15内端均固定连接有集尘罩16,通过设置第一吸风电机15与集尘罩16,在激光雕刻机本体1工作的过程中,启动第一吸风电机15,能够使第一吸风电机15产生的吸力,可以使激光雕刻机本体1内部产生烟气通过波纹管17进入集尘罩16内部,四个波纹管17与对应的连接管道5衔接,可以更加快速的将激光雕刻机本体1内部产生的烟气进行吸收,工作效率大大提高,所述集尘罩16后端贯穿固定箱9外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机的排烟过滤装置,包括激光雕刻机本体(1)、密封盖板(2),其特征在于,所述激光雕刻机本体(1)顶侧与密封盖板(2)活动连接,所述激光雕刻机本体(1)顶部左侧设有集尘机构(3),所述集尘机构(3)右侧设有过滤机构(4),所述密封盖板(2)顶侧等距设有连接管道(5),所述激光雕刻机本体(1)顶部左侧对称挖设有滑动凹槽(6),所述滑动凹槽(6)内腔后侧贯穿激光雕刻机本体(1)后侧,所述滑动凹槽(6)内壁上固定连接有内螺纹管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机的排烟过滤装置,包括激光雕刻机本体(1)、密封盖板(2),其特征在于,所述激光雕刻机本体(1)顶侧与密封盖板(2)活动连接,所述激光雕刻机本体(1)顶部左侧设有集尘机构(3),所述集尘机构(3)右侧设有过滤机构(4),所述密封盖板(2)顶侧等距设有连接管道(5),所述激光雕刻机本体(1)顶部左侧对称挖设有滑动凹槽(6),所述滑动凹槽(6)内腔后侧贯穿激光雕刻机本体(1)后侧,所述滑动凹槽(6)内壁上固定连接有内螺纹管(7)。


2.根据权利要求1所述一种激光雕刻机的排烟过滤装置,其特征在于:所述集尘机构(3)包括安装座(8)、固定箱(9),所述安装座(8)顶侧与固定箱(9)固定连接,所述安装座(8)底侧对称设有支撑管(10),所述安装座(8)内腔底侧固定连接有控制器(11),所述安装座(8)顶部前侧嵌设有显示屏(12)。


3.根据权利要求2所述一种激光雕刻机的排烟过滤装置,其特征在于:所述内螺纹管(7)外端分别固定连接有螺纹杆(13),所述内螺纹管(7)内壁上设有螺纹凹槽,所述内螺纹管(7)通过螺纹凹槽与螺纹杆(13)连接固定,所述螺纹杆(13)外端固定连接有限位盘(14),所述内螺纹管(7)与支撑管(10)外壁活动套接。


4.根据权利要求3所述一种激光雕刻机的排烟过滤装置,其特征在于:所述固定箱(9)外侧等距嵌设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庭平
申请(专利权)人:赣州宇辉金属有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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