一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉及其使用方法技术

本发明专利技术涉及电子pcb板加工技术领域技术领域，具体为一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉及其使用方法，包括底座，所述底座内设置有传送装置，所述底座的顶部固定连接有保温箱。活动框下移的过程中，当限位钩与限位轴接触后，在挤压弹簧的弹性作用下，限位轴将限位钩向右侧拉动，此时，伸缩管向左侧倾斜移动的角度，此时热量流向从回流区向预热回流区流动，能够保证热量在利用的同时能够均匀的分散，而且预热回流区在利用热量时，能够进一步将预热传送至预热装置之间，这样不需要使用预热装置，保证了热量合理利用时，产品能够均匀的阶梯式受热，保证了产品的质量，而且使得热量充分利用，较少了设备的能耗，避免了因为温度过高或者过低对产品质量产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉及其使用方法
本专利技术涉及电子pcb板加工
，特别涉及一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉及其使用方法。
技术介绍
回流焊炉是用来焊接pcb贴片元件到线路板上的pcb工艺中焊接生产设备。回流焊炉是靠炉膛内的热气流对刷好锡膏线路板焊点上的锡膏作用，使锡膏重新熔融成液态锡让pcb贴片元件与线路板焊接熔接在起，然后经过回流焊炉冷却形成焊点,胶状的锡膏在定的高温气流下进行物理反应达到pcb工艺的焊接效果，回流焊炉膛内的焊接分为四个作用过程，贴装好pcb元件的线路板经过回流焊炉导轨的运输分别经过回流焊炉的预热区、保温区、焊接区、冷却区，经过回流焊炉这四个温区的作用后形成完整的焊接点。但是现有的回流焊炉内温度设置不均匀，常常出现温度过高，高温会产生热冲击，电路板和元件都可能受损，过慢的话，则溶剂挥发不充分，影响焊接质量，若温差变大，温度过低易产生冷接点及润湿不够；过高则环氧树脂基板和塑胶部分焦化和脱层易发生，而且过量的共晶金属化合物将形成，并导致脆的焊接点，影响焊接强度，在冷却时，由于热冷问度变化过大，焊板上会结露，这样会影响后期进行装箱操作。专利技术人针对上述的现状，以解决上述技术问题。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，包括底座，所述底座内设置有传送装置，所述底座的顶部固定连接有保温箱，所述保温箱和底座内从左到右依次设置有两个预热装置、预热回流区和回流区，所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有固定条，所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有保温板，所述固定条底部固定连接有回收套，所述回收套内套设有隔板，所述预热回流区和回流区分别设置有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机上设置有防护罩，所述第一驱动电机和第二驱动电机均固定连接有聚风罩，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出端固定连接有扇叶，所述聚风罩的一侧固定连通有聚风管，所述聚风管内套接有加热板，所述聚风管远离所述聚风罩的一侧套设有分风板，所述分风板上呈矩形开设有敞口套和聚风槽，所述敞口套和聚风槽连通，所述分风板的一侧固定连接有调节机构，所述保温箱右侧固定连通有冷却箱，所述冷却箱内壁的前后两侧通过水箱固定连接，所述水箱顶部的左侧固定连通有接水管和抽水管，所述水箱的底部固定连接有方形套，方形套底部开设有冷却孔，所述水箱内套设有螺旋中空管，所述水箱顶部的右侧固定连接有液氮罐，所述水箱内灌装有液态水，所述液氮罐与所述螺旋中空管连通，所述螺旋中空管通过连接气管与所述方形套连通，所述水箱的下方设置有传送架，所述传送架内壁前后两侧通过轴承活动连接有中空传送轴，所述中空传送轴的后端通过旋转密封管连通有竖向金属管，中空传送轴内设置有多个出气孔，所述竖向金属管与所述方形套开设的圆孔内腔连通，所述传送架左侧设置有倾斜提升装置，所述倾斜提升装置的一端延伸至所述传送装置的下方，所述水箱的右侧设置有干燥装置。优选的，所述传送装置包括四个安装横板和两个安装竖板，两个所述安装横板通过安装竖板固定连接，所述竖板之间通过带有两个第一滚珠套的双向丝杆固定连接，所述第一滚珠套套设在所述安装竖板上，所述底座内设置有正反转电机，前后两个所述安装横板的相对一侧通过双向轴转动连接，四个所述双向轴上套接有两个传送带，所述底座内壁的一侧固定连接有两个传送电机，所述传送电机的输出端与对角设置的两个双向轴固定连接，所述底座内壁的前侧固定连接有联动装置。优选的，所述联动装置包括传送套，所述传送套内穿插有双向丝杆，所述双向丝杆的一端套接有第一锥齿轮，所述传送套内壁的左侧转动连接有转杆，所述转杆上等距离套设有蜗杆，所述传送套内壁的底部等距离转动连接有涡轮，所述涡轮的顶端固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆上套设有第二滚珠套，所述第二滚珠套带动隔板上下移动，所述蜗杆右端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。优选的，所述双向轴包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套和第二轴套圆周内壁均开设有齿槽，所述齿槽内套设有齿轴，所述第一轴套和第二轴套的内腔均套设有限位环，两个所述限位环内套设有一个滑杆，所述滑杆的两端均开设有活动槽，所述活动槽内套设有收缩杆，所述收缩杆的一端固定连接有固定块，所述收缩杆另一端固定连接有防脱块，所述固定块的一侧与所述收缩杆一端固定连接，所述固定块与所述齿轴的一侧固定连接，所述收缩杆套设有压缩弹簧，所述齿轴的一侧固定连接有轴杆，两个所述轴杆分别贯穿所述第一轴套和第二轴套内壁的一侧并延伸至其外部。优选的，所述调节机构包括板体，所述板体的一侧开设有多个连通槽，所述连通槽内套设有伸缩管，所述伸缩管底端套设有活动环，所述板体底部位于所述伸缩管的两侧均开设有滑槽，位于所述伸缩管左侧的滑槽内通过记忆金属片固定连接有滑动板，所述滑动板的底端铰接有下移杆，位于所述伸缩管右侧的滑槽内通过限位杆套设有活动框，所述下移杆和活动框分别与所述铰接条两侧铰接，所述活动框的顶部固定连接有限位钩，所述滑槽内壁一侧铰接有弹性套，所述弹性套内通过伸缩杆和挤压弹簧弹性连接有活动条，所述活动条的左侧固定连接有U形块，所述活动框贯穿过所述U形块的内腔，所述U形块内壁的前后两侧通过轮轴固定连接，所述轮轴上套设有两个固定板，两个所述固定板之间通过限位轴固定连接。由于设置有三个加工的温度区域，且三个温度区域的温度不同，在加工时，由于热量受到扇叶的传送，热量集中在伸缩管排出，由于温度上升的作用，记忆金属片受热伸展，记忆金属片带动滑动板和下移杆向下移动，此时铰接条向下带动活动框向下移动，与此同时，活动框下移的过程中，当限位钩与限位轴接触后，在挤压弹簧的弹性作用下，限位轴将限位钩向右侧拉动，此时，活动框在限位杆上转动，此时，伸缩管向左侧倾斜移动的角度，此时热量流向从回流区向预热回流区流动，能够保证热量在利用的同时能够均匀的分散，而且预热回流区在利用热量时，能够进一步将预热传送至预热装置之间，这样不需要使用预热装置，保证了热量合理利用时，产品能够均匀的阶梯式受热，保证了产品的质量，而且使得热量充分利用，较少了设备的能耗。优选的，所述干燥装置包括清洗壳体，所述清洗壳体内腔左侧的上方设置有四个传送辊，其中所述传送辊通过伺服电机驱动，四个所述传送辊上传送有传送清洗带，所述传送清洗带内设置有活动套，所述活动套内通过复位弹簧弹性连接有滑动条，所述滑动条的一侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆的右侧固定的张紧板与所述传送清洗带的内壁接触，所述活动套通过铰接座铰接有连杆，两个所述连杆铰接，两个所述连杆通过两个回拉弹簧弹性连接，所述连杆的另一端通过铰接块铰接有固定板，所述固定板与所述传送清洗带内壁一侧通过烘干板搭接，所述清洗壳体内壁一侧固定连接有弹性套，所述弹性套内套设有联动板，所述联动板通过弹簧座与回位弹簧与所述弹性套内壁右侧弹性连接，所述联动板上等距穿插有铰接杆，所述铰接杆一端贯穿所述弹性套内壁一侧开设的横槽，所述铰接杆通过铰接轴与所述横槽铰接，所述铰接杆的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）内设置有传送装置（2），所述底座（1）的顶部固定连接有保温箱（3），所述保温箱（3）和底座（1）内从左到右依次设置有两个预热装置（4）、预热回流区和回流区，所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有固定条（6），所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有保温板（5），所述固定条（6）底部固定连接有回收套（7），所述回收套（7）内套设有隔板（8），所述预热回流区和回流区分别设置有第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10），第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）上设置有防护罩（12），所述第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）的一侧固定连接有聚风罩（10），所述第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）的输出端固定连接有扇叶（13），所述聚风罩（10）的一侧固定连通有聚风管（11），所述聚风管（11）内套接有加热板（14），所述聚风管（11）远离所述聚风罩（10）的一侧套设有分风板（15），所述分风板（15）上呈矩形开设有敞口套（17）和聚风槽（18），所述敞口套（17）和聚风槽（18）连通，所述分风板（15）的一侧固定连接有调节机构（16），所述保温箱（3）右侧固定连通有冷却箱（19），所述冷却箱（19）内壁的前后两侧通过水箱（23）固定连接，所述水箱（23）顶部的左侧固定连通有接水管（24）和抽水管，所述水箱（23）的底部固定连接有方形套（27），方形套（27）底部开设有冷却孔，所述水箱（23）内套设有螺旋中空管（25），所述水箱（23）顶部的右侧固定连接有液氮罐（28），所述水箱（23）内灌装有液态水（26），所述液氮罐（28）与所述螺旋中空管（25）连通，所述螺旋中空管（25）通过连接气管与所述方形套（27）连通，所述水箱（23）的下方设置有传送架（21），所述传送架（21）内壁前后两侧通过轴承活动连接有中空传送轴（22），所述中空传送轴（22）的后端通过旋转密封管连通有竖向金属管（31），中空传送轴（22）内设置有多个出气孔，所述竖向金属管（31）与所述方形套（27）开设的圆孔（29）内腔连通，所述传送架（21）左侧设置有倾斜提升装置（20），所述倾斜提升装置（20）的一端延伸至所述传送装置（2）的下方，所述水箱（23）的右侧设置有干燥装置（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）内设置有传送装置（2），所述底座（1）的顶部固定连接有保温箱（3），所述保温箱（3）和底座（1）内从左到右依次设置有两个预热装置（4）、预热回流区和回流区，所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有固定条（6），所述预热回流区和回流区之间和预热回流和预热装置之间均设置有保温板（5），所述固定条（6）底部固定连接有回收套（7），所述回收套（7）内套设有隔板（8），所述预热回流区和回流区分别设置有第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10），第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）上设置有防护罩（12），所述第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）的一侧固定连接有聚风罩（10），所述第一驱动电机（9）和第二驱动电机（10）的输出端固定连接有扇叶（13），所述聚风罩（10）的一侧固定连通有聚风管（11），所述聚风管（11）内套接有加热板（14），所述聚风管（11）远离所述聚风罩（10）的一侧套设有分风板（15），所述分风板（15）上呈矩形开设有敞口套（17）和聚风槽（18），所述敞口套（17）和聚风槽（18）连通，所述分风板（15）的一侧固定连接有调节机构（16），所述保温箱（3）右侧固定连通有冷却箱（19），所述冷却箱（19）内壁的前后两侧通过水箱（23）固定连接，所述水箱（23）顶部的左侧固定连通有接水管（24）和抽水管，所述水箱（23）的底部固定连接有方形套（27），方形套（27）底部开设有冷却孔，所述水箱（23）内套设有螺旋中空管（25），所述水箱（23）顶部的右侧固定连接有液氮罐（28），所述水箱（23）内灌装有液态水（26），所述液氮罐（28）与所述螺旋中空管（25）连通，所述螺旋中空管（25）通过连接气管与所述方形套（27）连通，所述水箱（23）的下方设置有传送架（21），所述传送架（21）内壁前后两侧通过轴承活动连接有中空传送轴（22），所述中空传送轴（22）的后端通过旋转密封管连通有竖向金属管（31），中空传送轴（22）内设置有多个出气孔，所述竖向金属管（31）与所述方形套（27）开设的圆孔（29）内腔连通，所述传送架（21）左侧设置有倾斜提升装置（20），所述倾斜提升装置（20）的一端延伸至所述传送装置（2）的下方，所述水箱（23）的右侧设置有干燥装置（30）。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于：所述传送装置（2）包括四个安装横板（202）和两个安装竖板（206），两个所述安装横板（202）通过安装竖板（206）固定连接，所述安装竖板（206）之间通过带有两个第一滚珠套的双向丝杆（208）固定连接，所述第一滚珠套套设在所述安装竖板（206）上，所述底座（1）内设置有正反转电机（207），前后两个所述安装横板（202）的相对一侧通过双向轴转动连接，四个所述双向轴上套接有两个传送带（205），所述底座（1）内壁的一侧固定连接有两个传送电机（203），所述传送电机（203）的输出端与对角设置的两个双向轴固定连接，所述底座（1）内壁的前侧固定连接有联动装置（209）。


3.根据权利要求2所述的一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于：所述联动装置（209）包括传送套（2091），所述传送套（2091）内穿插有双向丝杆（208），所述双向丝杆（208）的一端套接有第一锥齿轮（2081），所述传送套（2091）内壁的左侧转动连接有转杆（2094），所述转杆（2094）上等距离套设有蜗杆（2095），所述传送套（2091）内壁的底部等距离转动连接有涡轮（2092），所述涡轮（2092）的顶端固定连接有单向丝杆（2093），所述单向丝杆（2093）上套设有第二滚珠套（210），所述第二滚珠套（210）带动隔板（8）上下移动，所述蜗杆（2092）右端固定连接有第二锥齿轮（2096），所述第一锥齿轮（2081）和所述第二锥齿轮（2096）啮合。


4.根据权利要求2所述的一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于：所述双向轴包括第一轴套（201）和第二轴套（204），所述第一轴套（201）和第二轴套（204）圆周内壁均开设有齿槽（219），所述齿槽（219）内套设有齿轴（220），所述第一轴套（201）和第二轴套（204）的内腔均套设有限位环（213），两个所述限位环（213）内套设有一个滑杆（212），所述滑杆（212）的两端均开设有活动槽（214），所述活动槽（214）内套设有收缩杆（217），所述收缩杆（217）的一端固定连接有固定块（216），所述收缩杆（217）另一端固定连接有防脱块（215），所述固定块（216）的一侧与所述收缩杆（217）一端固定连接，所述固定块（216）与所述齿轴（220）的一侧固定连接，所述收缩杆（217）套设有压缩弹簧（218），所述齿轴（220）的一侧固定连接有轴杆（211），两个所述轴杆（211）分别贯穿所述第一轴套（201）和第二轴套（204）内壁的一侧并延伸至其外部。


5.根据权利要求4所述的一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于：所述调节机构（16）包括板体（161），所述板体（161）的一侧开设有多个连通槽（162），所述连通槽（162）内套设有伸缩管（163），所述伸缩管（163）底端套设有活动环（164），所述板体（161）底部位于所述伸缩管（163）的两侧均开设有滑槽（169），位于所述伸缩管（163）左侧的滑槽（169）内通过记忆金属片（165）固定连接有滑动板（166），所述滑动板（166）的底端铰接有下移杆（167），位于所述伸缩管（163）右侧的滑槽（169）内通过限位杆（1611）套设有活动框（1610），所述下移杆（167）和活动框（1610）分别与所述铰接条（164）两侧铰接，所述活动框（1610）的顶部固定连接有限位钩（168），所述滑槽（169）内壁一侧铰接有弹性套（1612），所述弹性套（1612）内通过伸缩杆（1614）和挤压弹簧（1615）弹性连接有活动条（1613），所述活动条（1613）的左侧固定连接有U形块（1616），所述活动框（1610）贯穿过所述U形块（1616）的内腔，所述U形块（1616）内壁的前后两侧通过轮轴（1619）固定连接，所述轮轴（1619）上套设有两个固定板（1617），两个所述固定板（1617）之间通过限位轴（1618）固定连接。


6.根据权利要求5所述的一种用于电子pcb板加工的强制冷却回流炉，其特征在于：所述干燥装置（30）包括清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立华，
申请(专利权)人：李立华，
类型：发明
国别省市：江苏;32