机加刀具及具有其的机床制造技术

本发明专利技术公开了一种机加刀具及具有其的机床，机加刀具用于加工管件内壁凹槽，且所述内壁凹槽的深度方向与所述管件的轴向平行，包括刀柄和刀片，所述刀柄的第一端部具有凸起夹持部，所述凸起夹持部具有豁口，所述豁口将所述凸起夹持部分为第一夹持部和第二夹持部，所述刀柄还包括穿过所述第一夹持部、豁口和第二夹持部的夹紧螺栓；所述刀片包括固定连接的连接部和切削部，所述连接部用于插入所述豁口，且所述豁口沿所述刀柄的长度方向的延伸长度大于所述连接部沿所述刀柄的长度方向的延伸长度，所述切削部用于在所述管件内壁上切削出凹槽。应用该机加刀具过程中，刀具崩刃时可以快速更换刀片，有效地提高工作效率、缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】
机加刀具及具有其的机床
本专利技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及一种机加刀具及具有其的机床。
技术介绍
高温气冷堆核岛主设备接管的内壁上具有沿管周向延伸的凹槽，接管凹槽深度约40mm、宽度约12mm，接管凹槽所处位置距接管端部约300mm，由于接管凹槽深度较大且接管凹槽所处位置距接管端部较远，常规刀具难以完成机加作业，机加过程中观察不到机加下屑情况，对操作者的机加经验、车加工手法依赖性高，极易出现刀具崩刃，效率低下，耽误产品生产周期。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种机加刀具，应用该机加刀具过程中，刀具崩刃时可以快速更换刀片，有效地提高工作效率、缩短生产周期。本专利技术的第二个目的是提供一种包括上述机加刀具的机床。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机加刀具，用于加工管件内壁凹槽，且所述内壁凹槽的深度方向与所述管件的轴向平行，包括刀柄和刀片，所述刀柄的第一端部具有凸起夹持部，所述凸起夹持部具有豁口，所述豁口将所述凸起夹持部分为第一夹持部和第二夹持部，所述刀柄还包括穿过所述第一夹持部、豁口和第二夹持部的夹紧螺栓；所述刀片包括固定连接的连接部和切削部，所述连接部用于插入所述豁口，且所述豁口沿所述刀柄的长度方向的延伸长度大于所述连接部沿所述刀柄的长度方向的延伸长度，所述切削部用于在所述管件内壁上切削出凹槽。优选地，上述机加刀具中，所述豁口的两侧内壁之间通过弧形壁过渡连接；或者，所述豁口的末端为缓冲圆孔，所述豁口的两侧内壁通过缓冲圆孔的弧形壁过渡连接。优选地，上述机加刀具中，所述豁口的内壁上设置有定位凸台，所述定位凸台用于与所述刀片的连接部相抵。优选地，上述机加刀具中，所述凸起夹持部为弧形板，所述弧形板的外径比所述管件的外径小4-5mm。优选地，上述机加刀具中，刀柄本体的用于与管件相对的侧面为弧面；所述刀柄本体的用于与管件相对的侧面与所述弧形板的外侧弧面平齐。优选地，上述机加刀具中，所述刀片的切削部为圆台状，所述切削部的刀刃沿着所述圆台状的周向延伸，所述刀刃的第一侧面和第二侧面之间的夹角为55°-67°。优选地，上述机加刀具中，所述切削部的侧壁为所述刀刃的第一侧面，且所述刀刃的第一侧面与所述切削部的中心线之间的夹角为8°-10°；所述切削部的顶部具有圆锥状或圆台状的刀刃避让槽，所述刀刃避让槽的侧壁为所述刀刃的第二侧面，且所述刀刃的第二侧面与圆台状切削部的顶面之间的夹角为15°-25°。优选地，上述机加刀具中，还包括与所述刀柄可拆卸连接的加长刀柄；所述加长刀柄与所述刀柄通过多个螺栓固定连接。优选地，上述机加刀具中，所述加长刀柄的用于与管件相对的侧面为弧面。一种机床，包括如上述中任一项所述的机加刀具。本专利技术提供的机加刀具包括刀柄和刀片。刀柄的第一端部具有凸起夹持部，该凸起夹持部用于夹持刀片，且在加工管件内壁凹槽时，凸起夹持部可以伸入内壁凹槽内进行加工。凸起夹持部具有豁口，豁口将凸起夹持部分为第一夹持部和第二夹持部。换言之，豁口将凸起夹持部分为两部分，豁口的一侧为第一夹持部，豁口的另一侧为第二夹持部。由豁口的口端至豁口的底壁方向沿着由刀柄的第一端部至第二端部的方向。刀柄还包括穿过第一夹持部、豁口和第二夹持部的夹紧螺栓。刀片插入豁口后，通过旋紧夹紧螺栓的螺母，可以使第一夹持部和第二夹持部相互靠近最终夹紧刀片；通过旋松夹紧螺栓的螺母，可以使刀片脱离豁口。刀片包括固定连接的连接部和切削部。连接部和切削部可以为一体式结构。连接部用于插入豁口内，连接部插入豁口后，旋紧夹紧螺栓的螺母，以使第一夹持部和第二夹持部夹紧刀片。切削部用于在管件内壁上切削出凹槽，切削部具有刀刃，用于在管件的内壁上切削出内壁凹槽。豁口沿刀柄的长度方向的延伸长度大于连接部沿刀柄的长度方向的延伸长度。即刀柄的连接部插入豁口后，连接部的背离切削部的一端与豁口底壁之间具有间隙。换言之，刀柄的连接部插入豁口后，连接部的背离切削部的一端距豁口底壁的距离大于零。如此设置，第一夹持部和第二夹持部相对于刀柄本体的摆动距离更大，第一夹持部和第二夹持部相对靠近或远离时，第一夹持部和第二夹持部之间的间隙更大，更加便于操作。应用上述实施例提供的机加刀具时，当刀具崩刃时，可以旋松夹紧螺栓的螺母，使刀片脱离豁口，尽快更换新的刀片，更换刀片后，旋紧夹紧螺栓的螺母以产生足够的预紧力实现刀片夹紧固定，如此可以有效地提高工作效率、缩短生产周期。另外，该机加刀具结构简单，制造成本较低。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种机床，该机床包括上述任一种机加刀具。由于上述的机加刀具具有上述技术效果，具有该机加刀具的机床也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为管件的剖视图；图2为本专利技术实施例提供的机加刀具的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的机加刀具加工内壁凹槽的示意图；图4为本专利技术实施例提供的刀柄的示意图；图5为本专利技术实施例提供的刀片的俯视图；图6为本专利技术实施例提供的刀片的侧视图；图7为本专利技术实施例提供的加长刀柄的结构示意图。在图中：1-管件、1a-内壁凹槽、2-刀柄、2a-豁口、2a1-缓冲圆孔、2a2-定位凸台、2b-凸起夹持部、2c-夹紧螺栓孔、3-刀片、3a-连接部、3b-切削部、4-加长刀柄、4a-容纳槽、5-夹紧螺栓。具体实施方式本专利技术的第一个目的在于提供一种机加刀具，应用该机加刀具过程中，刀具崩刃时可以快速更换刀片，有效地提高工作效率、缩短生产周期。本专利技术的第二个目的是提供一种包括上述机加刀具的机床。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-图3，本专利技术提供的机加刀具主要用于加工管件1内壁凹槽1a，且内壁凹槽1a的深度方向与管件1的轴向平行。具体地，由管件1内壁凹槽1a的槽口至槽底的方向与管件1的轴线平行。本专利技术提供的机加刀具包括刀柄2和刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加刀具，用于加工管件(1)内壁凹槽(1a)，且所述内壁凹槽(1a)的深度方向与所述管件(1)的轴向平行，其特征在于，包括刀柄(2)和刀片(3)，所述刀柄(2)的第一端部具有凸起夹持部(2b)，所述凸起夹持部(2b)具有豁口(2a)，所述豁口(2a)将所述凸起夹持部(2b)分为第一夹持部和第二夹持部，所述刀柄(2)还包括穿过所述第一夹持部、豁口(2a)和第二夹持部的夹紧螺栓(5)；/n所述刀片(3)包括固定连接的连接部(3a)和切削部(3b)，所述连接部(3a)用于插入所述豁口(2a)，且所述豁口(2a)沿所述刀柄(2)的长度方向的延伸长度大于所述连接部(3a)沿所述刀柄(2)的长度方向的延伸长度，所述切削部(3b)用于在所述管件(1)内壁上切削出凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种机加刀具，用于加工管件(1)内壁凹槽(1a)，且所述内壁凹槽(1a)的深度方向与所述管件(1)的轴向平行，其特征在于，包括刀柄(2)和刀片(3)，所述刀柄(2)的第一端部具有凸起夹持部(2b)，所述凸起夹持部(2b)具有豁口(2a)，所述豁口(2a)将所述凸起夹持部(2b)分为第一夹持部和第二夹持部，所述刀柄(2)还包括穿过所述第一夹持部、豁口(2a)和第二夹持部的夹紧螺栓(5)；
所述刀片(3)包括固定连接的连接部(3a)和切削部(3b)，所述连接部(3a)用于插入所述豁口(2a)，且所述豁口(2a)沿所述刀柄(2)的长度方向的延伸长度大于所述连接部(3a)沿所述刀柄(2)的长度方向的延伸长度，所述切削部(3b)用于在所述管件(1)内壁上切削出凹槽。


2.根据权利要求1所述的机加刀具，其特征在于，所述豁口(2a)的两侧内壁之间通过弧形壁过渡连接；或者，
所述豁口(2a)的末端为缓冲圆孔(2a1)，所述豁口(2a)的两侧内壁通过缓冲圆孔(2a1)的弧形壁过渡连接。


3.根据权利要求1所述的机加刀具，其特征在于，所述豁口(2a)的内壁上设置有定位凸台(2a2)，所述定位凸台(2a2)用于与所述刀片(3)的连接部(3a)相抵。


4.根据权利要求1所述的机加刀具，其特征在于，所述凸起夹持部(2b)为弧形板，所述弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉丰，陈欣，汪垠，段辉，王勇慧，郭云龙，
申请(专利权)人：中核能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11